Способ совместного получения пропилена и изобутилена

 

О П И C А Н И Е I»1472924

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик (б1) . дополнительное к авт. свид-в, !

51) Ч. 1хл. С 07с 3 32

С 07с !1 OG

С 07с 11 08 (22) Заявлено 19.03.73 (21) 1896278, 23-4 с присоединением заявки—

Госуд а рст вен вы и ком итет

Совета 1йянистрав СССР по делам изобретений и G: кпытин (23) Приоритет—

Опубликовано 05.06.75. Бюллетень ¹ 21

;53) УД1 547.313 (088.8) Дата опубликования описания 19.02.7G (72) Авторы изо о,ретен:-гя

Х. М, Миначев, Ю. С. Ходаков и П. А. Макаров

Институт органической химии им. H. Д. Зелинского (7!) Заявитель (54) СПОСОБ СОВМЕСТНОГО ПОЛУЧЕНИЯ

ПРОПИЛЕНА И ИЗОБУТИЛЕНА рия;,;:к „Объемная

Те.;:ге.скорость ратура, пзобутана, час ( (, и таоиая си,1 .л" вflo гь, 0|

Катализатор (уголь) проi!»- Из б)лc»а тилена

600 I 150

600 150

600 I 150

500 150

700 150

600 460

600 « !80

600 : 150

32

33

2, 28

19

22

12

12

;8

15 кГН "

К.а.и -иод

Б.A лгй

АГН

Б у,ъ

ЛГ11

1,ЛД-йод"

69

72

58

82

Использован контзктнь1и газ, содер каши . 1з в; - ): 2.0

0,5 СО; 6,7 СН, 3,3 C H;+CãH.; 20,1 CgH;; 4,1 C:,H;: 9, и -С К.

"" Проводят про.ссс в и,:псутствии 5 оо. -".g кислорода. I;:ëñ. oä продуктов.

Проводят процесс в отсмтствие кислорода i: вс аяив. о папа

Н; 41 СО;

3,0 взо-С Нз.

) г я 40 кг, г

Изобретение относится к способу совместного получения пропилена и изобутилена.

Известен способ совместного получения пропилсча и зобутилена пиролизом изобутана в присутствии добавок сероводорода.

К недостаткам известного способа относится необходимость очистки продуктов пиролиза от сернисты.; соединений и наличие сероводорода, E û=çûâàþùåão коррозию при высоких температурах, что усложняет процесс.

С целью упрощения технологии процесса предлагается проводить пиролиз в присутствии углеродного катализатора.

Пиролиз изобутана проводят при температуре 500 †7 С и объемной скорости 100—

500 час — в присутствии водяного пара и кислорода или без нпх.

Выход пропилсна 10 — 25о,, выход изобутилена 15 — 33" „, суммарн",ÿ селективность

5 82 — б0,, - .

В качестзе катализатора могут быть испо",üçîâà1)û зыпускаемые промышленностью угли БАУ (березовый активпрованный уголь), АГН, КАД (полу !сны из кокса) и другие.

Пример. В проточной установке со стационарным с.оем катализатора при определенно! температуре пропускают изобутан и водяной пар (отношение водяной пар: изобутан равно 0,2))). Результаты опытов гриведены в таблице.

4-- 7, о4

Предмет Г!зобоетеиия

Состав!,. ель В. i -.!öñû.;î

Тек п —. 3. Tapa:!епко

Репактор T. Карганова

,:ti1,å:::Tt79 В, Ггi ма!!

Заказ !288/;855 (!вд., о, !.9 T::ðàæ 529 По..п::с::Ge

ЦН1П1ПИ Госулгвственно 0 ко"!11тета Совета Министров CCCP по дела.;! ивсоретспиР! " открыта!!

Москва, iK-35, Гаушскап нгб., д. 4/5

Тпп..", . ü: .."пл, пред. «, .ат-::. т»

Спосоо сои i! OcòíoÃО полуис11ип п))о.п!,1с ;!л и изобутилеи!! пи 1олизом пзобу:;11„1, ит.1а"О О 1!11 Г 1)011 OCП, ПОС 1ЕДИИИ П >ОЧО1Я ", ПPÈсут -.1:ии уГл 1еод ого:;Г1т!!лизи!ори.

Способ совместного получения пропилена и изобутилена Способ совместного получения пропилена и изобутилена 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к объединенному способу производства алкилтрет-бутиловых эфиров и, возможно, 1-бутена

Изобретение относится к способу получения олефинов парофазной дегидратацией спиртов в присутствии катализатора при повышенной температуре

Изобретение относится к области получения 1-алкенов, пригодных для использования в процессах полимеризации или синтезах, требующих алкена с крайним положением двойной связи

Изобретение относится к области получения высших олефинов, а именно 1-бутена полимеризационной степени чистоты, методом каталитической димеризации этилена
Изобретение относится к способу получения низкомолекулярных олефиновых углеводородов пиролизом углеводородного сырья в присутствии активирующей добавки и водяного пара, характеризующемуся тем, что в качестве активирующей добавки используют неионогенные поверхностно-активные вещества (ПАВ)

Изобретение относится к способу для превращения С4 потока, содержащего 1-бутен и 2-бутен, предпочтительно в 2-бутен, включающему: смешивание указанного С4 потока с первым потоком водорода для образования вводимого потока, гидроизомеризацию указанного вводимого потока в присутствии первого катализатора гидроизомеризации, чтобы превратить по меньшей мере часть указанного 1-бутена в 2-бутен и получить выводимый продукт гидроизомеризации, отделение указанного выводимого продукта гидроизомеризации в колонне для каталитической дистилляции, имеющей верхний конец и нижний конец, для получения смеси 1-бутена у указанного верхнего конца, верхнего выводимого потока, включающего в себя изобутан и изобутилен, и нижнего потока, включающего 2-бутен, и гидроизомеризацию указанной смеси 1-бутена у указанного верхнего конца указанной колонны для каталитической дистилляции с использованием второго катализатора гидроизомеризации для получения добавочного 2-бутена в указанном нижнем потоке; где расположение указанного второго катализатора гидроизомеризации в верхней секции колонны как отдельной зоны реакции выбирают для достижения максимальной концентрации 1-бутена, рассчитанной с условием, что стадия гидроизомеризации с участием второго катализатора изомеризации не осуществляется

Изобретение относится к двум вариантам способа гидроизомеризации двойной связи олефинов С4, один из которых включает введение водорода, монооксида углерода и поток сырья, содержащий изобутан, изобутилен, 1-бутен и 2-бутен в реакционную зону, представляющую собой колонну каталитической дистилляции, в которой находится катализатор гидроизомеризации, активный в отношении гидроизомеризации двойной связи; превращение части указанного 1-бутена в 2-бутен; образование кубового продукта, содержащего 2-бутен, и дистиллята, содержащего изобутан и изобутилен, и введение в указанную реакционную зону монооксида углерода в количестве от 0,001 до 0,03 моль монооксида углерода на моль водорода, причем указанная реакционная зона имеет определенную длину в осевом направлении, и указанный монооксид углерода вводят в указанную реакционную зону в нескольких точках подачи, расположенных вдоль указанной длины в осевом направлении
Наверх