Трубоотрезной станок

 

О п И С А Н И Е (и) 476088

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 07.08.73 (21) 1953963/25-8 с присоединением заявки №

ГосУдаРствеииый комитет (23) Приоритет

Совета Мииистров СССР ло делам изобретений Опубликовано 05.07.75. Бюллетень № 25 (51) М. Кл. В 23b 5/14 (53) УДК 621.941.231 (088.8) и открытий

Дата опубликования описания 27.10.75 (72) Авторы изобретения

В. Е. Курдашвили, С. П. Беляева и И. А. Канделаки (71) Заявитель Специальное конструкторское бюро станкостроения при Тбилисском станкостроительном заводе им. Кирова (54) ТРУБООТРЕЗНОЙ СТАНОК

Изобретение относится к машиностроению, а именно к станкам для обработки труб.

Известен станок, в котором отрезка вращающейся трубы производится двумя синхронизированными отрезными суппортами, расположенными друг против друга в горизонтальной плоскости и одновременно перемещаемыми один навстречу другому; резцы закреплены в верхней части кареток суппортов.

Недостатком этого станка является то, что один из резцов испытывает действие усилий, ведущих к вибрациям и ухудшающих условия работы отрезных резцов, кроме того, недостатком является большой габарит станка, вызванный расположением суппортов в горизонтальной плоскости, что снижает жесткость всей конструкции.

Цель изобретения — улучшение условия работы отрезных резцов, уменьшение габарита станка и повышение жесткости системы

СПИД. Для этого суппорты предлагаемого станка расположены на направляющих, которые параллельны друг другу, и связаны синхронизатором подач, выполненным в виде двуплечего рычага, На фиг. 1 изображен предлагаемый станок, общий вид; на фиг. 2 — разрез по А — А на фиг. 1.

Отрезные резцы 1 с помощью болтов 2 крепятся в резцедержавках — верхней 3 и нижней 4, устанавливаемых в Т-образных пазах кареток — верхней 5 и нижней 6, которые перемещаются по роликовым направляющим 7.

Натяг роликовых направляющих 7 регулиру5 ется с помощью планок 8 — 11. Посредством фланца 12, оси 13 и сухаря 14 каретка 5 связана со штоком 15 верхних гидроцилиндров

16 и 17, а каретка 6 — со штоком 18 нижних гидроцилиндров 19 и 20. Коромысло 21, заlo крепленное на оси 22, обеспечивает связь между каретками 5 и 6.

Гидроцилиндр правый 16, гидроцилиндр левый 17 и верхнего суппорта, гидроцилиндр правый 19, гидроцилиндр левый 20 нижнего

15 суппорта смонтированы в корпусе 23, который крепится к торцу станка.

Кулачки 24 через конечные выключатели 25 подают команду на перемещение суппортов.

Жидкость в гидроцилиндры 16, 17, 19 и 20 по20 дается через фланцы 26 и 27.

Трубоотрезной станок работает следующим образом.

При замыкании одним из кулачков 24 конечных выключателей 25 жидкость через

25 фланцы 26 и 27 подается в гидроцилиндр правый 16 верхнего суппорта и гидроцилиндр левый 20 нижнего суппорта. Осуществляется быстрый подвод резцов 1, закрепленных в резцедержавках 3 и 4, к обрабатываемой детали, 35 зажатой в шпинделе станка, На расстоянии

476088

Предмет изобретения

17 Рог 7

11

7Я

f (1

О Риг. g

Составитель В. Либерис

Техред T. Миронова

Редактор И. Бродская

Корректор T. Фисенко

Заказ 2594/3 Изд. № 895 Тираж 1061 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 нескольких миллиметров от обрабатываемой детали происходит переключение на рабочую подачу.

При отрезке детали коромысло 21 за счет беззазорного зацепления со штоками 15 и 18 обеспечивает синхронное перемещение кареток5иб.

По окончании отрезки детали один из кулачков 24 подает команду на отвод суппортов, жидкость подается в гидроцилиндр левый 17 верхнего суппорта и гидроцилиндр правый 19 нижнего суппорта, верхняя каретка 5 и нижняя каретка 6 возвращаются в исходное положение.

Трубоотрезной станок, содержащий два резцовых суппорта, которые расположены диаме5 трально противоположно по отношению к трубе и связаны синхронизатором подач, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения жесткости системы СПИД и повышения качества отрезки, суппорты расположены на на10 правляющих, которые параллельны друг другу, и связаны синхронизатором в виде двуплечего рычага, закрепленного на станине станка.