Туннельная печь

 

!

CAH

СПИ ИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ (II! 476430

Со5сз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 21.04.72 (21) 1775373!29-33 (51) М. Кл. Г 27Ь 9/00 с присоединением заявки М

ГосУдаРственный комитет (23) Приоритет

Совета Министров СССР п„делам иаобретеннй Опубликовано 05.07.75. Бюллетень М 25 (53) УДК 666.3.041.55 (088.8) И OTKPhlTHH

Д55т

М. 3. Шварцман, И. П. Цибин. С. Л. Кожевников, М. А. Пономарев, Н. А. Тютин, В. С. Турчанинов, И. Д. Сизов, М. 3. Ногинский, А. Г. Белогрудов и Г. А. Калугин

Восточный научно-исследовательский и проектный институт огнеупорной промышленности (7l) Заявитель (54) ТУННЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ

Изобретение относится к туннельным печам для обжига огнеупорных, керамических и других материалов.

Известны туннельные печи, содержащие рабочий канал с несколькими продольными параллельными рядами садки, устройства для транспортировки, сводовыс горелки и тягодутьевыс устройства.

В известных печах невозможно получить равномерный по всему объему садки обжиг изделий, так ка!к при периодическом проталкивании вагонеток в печном канале изделия, расположенные рядом с горелками, нагреваются до более высокой температуры, чем остальные; кроме того, в этих печах при наличии одного лишь типа горелок невозможно равномерно распределить температуру и газовые потоки по сечению печного канала.

Цель изобретения — повышение качества обжигаемых изделий.

Поставленная цель достигается тем, что печь снабжена сводовыми коротко- и длиннопламенными горелками, а тягодутьевые уcTройства выполнены в виде вертикальных, снабженных уплотнениями патрубков, установленных между рядами садки.

При этом указанные уплотнения, предназначенные для герметизации печных каналов, выполнены эластичными.

Эти конструктивные особенности позволяют осуществлять непрерь|вное передвижение вагонеток с изделиями в печном канале, равномерно распределять газовые потоки по каналу печи и производить обжиг в нескольких печных каналах с различными режимами оожига в каждом из ни;.

1Ia фиг. 1 изображена предложенная туннельная печь; на фиг. 2 то же, в плане; на фиг. 3 — разрез по А — А на фиг. 2; на фиг.

4 — вид Б на фиг. 2; на фиг. 5 — вид В на фиг. 2; IIa фиг. 6 — узел I на фиг. 1; на фиг.

7 — узел II на фиг. 2; на фиг. 8 — узел III !

5 IIa фиг. 2.

Туннельная печь имеет два параллельно распо Io>lie!I!I la печных канала 1, в Оторых происходит тепловая обработка изделий. Каналы отделены друг от друга разделительной

2о стенкой 2 и имеют общий фундамент 3. Сверху каналы перекрываются сводами 4, которые опираются на разделительную стену 2 и наружные стены 5. Печные каналы 1 имеют рельсовые пути 6, по которым транспортиру25 ются составы вагонеток 7 с рядами изделий 8.

Перед входным торцом каждого канала установлен толкатель 9, который продвигает cocòав ваго!!сто! . с из,1с,1ня !и Il. pc3 пс и!Ой .аи а,1.

476430

На выходе каждого печного канала 1 установлен выдаватель 10, который направляет вагонетки с изделиями на разгрузку. Каждый печной канал 1 имеет ко!прольный коридор 11 для ве !тиляции подвагонсто! I!010 нрос!рансlва. Герметизация печного кана 12 1 от контрольнОГО ко „)идора oc>) ùcñ1 «. 1яс! ся Гil,(ра«.!ичсским затвором 12. Печной канал 1 условно разделен на три технологические зо;!ь<: подогрева, обжига и охла>кдения. В начале 30HBI;0 подогрева имеются натрубки 13 для о(бора дымовых газов. В cBo„(P зоны обжига устана«ливаются попарно рядами горелки 14 и 15, из которых длиннопламснная горелка 14 служит для прОГревания нижних рядо«садки, а ко- !5 ро! копламенная горелка 15 — для обогрева

BBpxilHx рядов садки. В свод>lх 30Н Охла>к;(е1iIIH H2>l<30I 0 К2 112 12 Hi! C(. I CH pH3, n2Tp i бко«, причем патрубки 16 предназначены для о)бора горячего воздуха, а патрубки 17 — для по- >О дачи холодного Воздуха в зону охла>кдсни5!. !

1атрубки 13, 16, 17, а также горелки !4 и 15 устанавливаются в просветах между продольными рядами садки. В печных каналах 1 со стороны вхо.!а и выхода имеются эластичныс

) плотнсния 18 и 19, которые крепятся соответственно к патрубкам 13 и 17 и нрсдназначс;!ы для герметизации печных кана loB. Дымосос

20, соединенный с патрубками 13, слу>кит для огсоса дымовых газов из зоны подогрева, «сn- 30 тилятор 21 служит для подачи Воздуха к горелкам 14 и 15 на сжигание топлива, 2 «сllòHляторы 22 и 23 предназначены для () (соса !.орячего воздуха из зон охлаждения и пода IH хо IOДПОГО «03 Ii x2 B 3TH 30iil>I co()TBOTcT«cn! Io. 32>

Печь работает следующим образом.

При установившемся теn.цн)ом режиме pаботы печи сосгав вагонеток 7 с рядами изделий 8 толкателями 9 непрерывно проталки«ается по печным каналам 1 с определенной 10 скоростью согласно заданному режиму тсрмообраоотки. Вагонетки 7 с готo«i>iii» изделиями 8 на выходе из печных к «палов 1 выдаватслями 10 направ.(яются па разГр зкy. Остановка составов вагонеток 7 в пе шых каналах 1;>

1 при крайнем положении толкателей 9 производится только на момент ускоренного 00ратного хода толкателей 9 в исходнос положение и установки последующей вагонетки для дальнейшего проталкивания. Ка>кда5! отдель- 50 пая вагонетка 7 состава с изделиями 8 последовательно проходит черсз зоны подо)рсва, обжига и охлаждения, в которых сырсц претерпевает ряд физико-химических изменений, превращаясь в готовые изделия. 535>

Обжиг изделий на вагонетках 7 ociincciвляется за счет тепла от сжигания топлива, которое подается в печныс каналы 1 через попарно расположенные д.!Иннопг!(!мсn!I! Ic н короткопламенные горелки 14 и 15. Через горелки 14 -и 15 В зону обжига подастся первичный

Возд х для сжигания топлива, а вгоричный

Гн>здiх посту>iBOT к ним по печному каналу 1

;i3 3(ii1i>l Ох.)аждс!ièÿ.

С ки ание TOllnèèà B процессе обжига осуцссгвляс!Ся в продольных просветах между рядамн изделий 8 и между стенками 2, 5 и рядами этнх изделий. (,Очетание коротко- и длин< о ламснных !орелок 14 и 15, установ.)с. 1:!ых в с«о !2х печи, обеспечивает равномер-!

Ос распределение <емпсратуры как по шириilc, так и по высоi с садки изделий, а непреР!>Ii>i!OC НР01ВН>НСННС СОСТ2В2 ВаГOHLTOK — ПО длине садки.

Тех!Псрат)ра псч, ых газов в каналах 1 pel"улируется расходом гоплива и изменением коэффициеn 0В расхода «оздуха на горелках

11 и !5.

11з зон обжига пс !и дымовые газы поступа-!

01 в зоны подогре«а, отдавая при своем дви>кспии Iån.10 изделиям, и затем через патрубки 13 равнохlсрно 0 гсасыВаютсЯ дымососом 20.

Ох.!Вждсние обож>кснпых изделий осуществ,!ястся холодным воздухом, подаваемым B зону охлаждения Вс!пилятором 23 через naTj>i Оки 17, причсм, прох01Н черс3 Зоны охлаждения печи, этот Воздух нагревается за с !ст теn,1à изделий и часгично <) гсасывается

« ilTH.I5Iò0j)oì 22 через па трубки 16, а остальIl 1H (асть сгO поступает в зону обжига в качесг«с 1поричног0 воздуха для сжигания топлн«2. В пр(щсссс Обжига герметизация печlI »Iх на!12,10В 1 I!О их Длиliс Осi IITBсTВЛЯстсЯ

iilH inлотнсниями 18 и 19, которые

ii !)Ii n(.npcj)«I«1!Ox! дВижснии cocTBÂ2 ВВГОнсгок 7 нсносрс,(с!«Снно прилегаю(к рядам из;IC, I «II> 0()СС!! "I ill!(15! ТСМ Са МЫ М НСO<)XO 1H>ili IO гсрмстнч(!Осгь ис I«i lx к in«ë()â 1 12 !)Ходе и

ВЫХО IC. ! 1 j) с 1 м с т и 3 <) б p c т с п и 51

1. Туннслш! !Н печь .!ля обжига. Например, керамических из1слий, содер>кащая рабочий каlla.1 с нсско;Iьl(ими продо:!ьными пара.1лельными рядами садки, устройства для транспортировки, сводовыс горелки и тягодутьевые ус" ройства. Отл ича юща яся тем, что, с !!елью по«ышсния качсст«а обжигаемых изделий,:icii» снабжена коротко — и длиннопламснными горелками, а тягодутьевые устройст»;i вын()лнсны в виде вертикальных, снабженных уn.!0<пениями патрубков, установченных >1 С Ж. (",P Я;1 (I М И С (1,1 К И .

2. Туни(льная печь по п. 1, о тл и ч а юп; Ii Я (Я 10;>1, Ч Г<) ХН,10ТНСНИЯ Bl>ni() inCIii>! ЭЛ2С ГИ Irl ь! ill!

476430

Tong печи

Ж г 7

Составитель H. Охотников

Корректоры В, Петрова и О. Данишева

Техред А. Камышникова

Редактор И. Квачадзе

Заказ 2914jl Изд. ¹ 933 Тираж 679 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4 5

Типография, пр. Сапунова, 2

Узел.д

15 3

3L72pg3K0

@!

@ф 14

7ОПЛодО !