Печь для нагрева в кипящем слое

 

ОЛ ИСАН И Е

ИЗОбРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВЙДЕТЕДЬСТВУ (ii) 4936IO

Gaea т1оветснин

Сациалистичеснин

Республин (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 14.02.74 (21) 1995864/22-2 с присоединением заявки № (51) М. Кл. F 27b 15/00

С 21d 9/00

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.783.222 (088,8) Опубликовано 30.11.75. Бюллетень № 44

Дата опубликования описания 11,03.76 (72) Авторы изобретения

В. Ю. Шувалов, А. П. Баскаков и Б. В. Берг

Уральский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт им. С. М. Кирова (7l) Заявитель (54) ПЕЧЬ ДЛЯ НАГРЕВА В КИПЯЩЕМ СЛОЕ

Предмет изобретения

ГосудаРственный комитет (23) Приоритет

Изобретение относится к устройствам для термической обработки изделий в кипящем слое.

Известна печь для нагрева в кипящем слое, содержащая корпус, сепарационную камеру с боковыми решетками и газораспределительное устройство, размещенное под камерой обработки.

Недостатком известного устройства является наличие выбросов мелкозернистого материала из зоны термообработки печи. Кроме того, большая высота надслоевого пространства печи создает трудности при загрузке и выгрузке обрабатываемых изделий.

Целью изобретения является устранение выбросов мелкозернистого материала.

Это достигается тем, что печь снабжена рассекателями, установленными в сепарационной камере по ее периметру под острым углом к боковым решеткам.

На чертеже изображена печь для нагрева изделий в кипящем слое.

Печь содержит корпус 1, газораспределительную решетку 2, сепарационную камеру 3 с сепарационной решеткой 4. В сепарационной камере 3 по ее периметру под острым углом к боковым решеткам установлены рассекатели 5.

Печь работает следующим образом.

Под газораспределительное устройство подается газ со скоростью, превышающей скорость начала псевдоожижения. Под рассека5 телями потока образуются газовые полости, свободные от твердых частиц. Поток газа с унесенными частицами обтекает рассекатели и попадает в сепарационную камеру. Основная масса частиц мелкозернистого материала

10 ударяется о верхний скос корпуса печи и стекает в рабочую зону. Часть частиц задерживается сепарационными решетками, через которые отработанные газы выводятся из печи.

Таким образом исключается выброс мелко15 зернистого материала из рабочей зоны печи.

Печь для нагрева B кипящем слое, содер20 жащая корпус, сепарационную камеру с боковыми решетками и газораспределительное устройство, размещенное под камерой обработки, отличающееся тем, что, с целью устранения выброса мелкозернистого мате25 риала, печь снабжена рассекателями, установленными в сепарационной камере по ее периметру под острым углом к боковым решеткам.

493610

Составитель Е. Прозоров

Техред А. Камышникова

Корректор О. Тюрина

Редактор Г. Лановая

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 292/4 Изд. Мз 2051 Тираж 679 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4(5

Печь для нагрева в кипящем слое Печь для нагрева в кипящем слое 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к химической и металлургической отраслям промышленности

Изобретение относится к подготовке руды для дальнейшего ее прямого восстановления в псевдоожиженном слое

Изобретение относится к основанию или поду топки, в которой используется кипящий или псевдоожиженный слой

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, преимущественно к производству вспученного вермикулита, непосредственно из необогащенной руды с содержанием пустой породы от 15 до 85%

Изобретение относится к печи для предварительного восстановления, предназначенной для предварительного восстановления железорудной мелочи, имеющей широкий разброс размеров частиц, в процессе прямого получения жидкого металла восстановительной плавкой руды для получения расплавленного жидкого чугуна непосредственно из железных руд и угля, без применения агломерационных машин и коксовых печей, и к способу и, более точно, к двухступенчатой печи с псевдоожиженным (кипящим) слоем для предварительного восстановления тонкоизмельченных железных руд, которые содержат большое процентное содержание руд с мелкими частицами или быстро разлагаются под действием теплоты реакции при температуре предварительного восстановления как одного из физических свойств сырых железных руд, и к способу предварительного восстановления тонкоизмельченной железной руды при использовании печи

Изобретение относится к оборудованию цехов по термической обработке и измельчению глинистого материала, преимущественно крупно измельченных малозапесоченных, пластичных и высокопластичных глин с целью получения порошков для изготовления глинистых буровых растворов и формовочной земли для литейного производства, производства подстилок для домашнего скота и наполнителей для туалета кошек
Наверх