Устройство для регулирования температуры стеклоплавильного сосуда
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (ii) 5I2463
Сааз Оаветсиих
Сациелистическик
Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 17.01.74 (21) 1990705/18-24 с присоединением заявки № (23) Приоритет
Опубликовано 30,04.76. Бюллетень № 16 (51) М. Кл.2 G 05D 23/22
Государственный комитет
Совета Министров СССР по долам изобретений (53) УДК 621-555,6 (088.8) и открытий
Дата опубликования описания 27.05.76 (72) Авторы изобретения
А. А. Чепуркин, Н. А. Ананич и О. К. Рослевич (71) Заявитель Полоцкий завод стекловолокна им. Ленинского комсомола Белоруссии (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ ТЕМПЕРАТУРЪ|
СТЕКЛОПЛАВИЛЬНОГО СОСУДА
Изобретение относится к области автоматики и может быть использовано для выработки стеклянной нити заданной толщины в химической промышленности, Известно устройство для регулирования температуры стеклоплавильного сосуда, содержащее нагревательную электропечь и датчик температуры, подключенный к блоку управления, который соединен с исполнительным блоком, включенным во входную цепь электропечи.
Измерение и стабилизация температуры проводятся в определенной точке стеклоплавильного сосуда, защищенной от влияния внешних воздействий. В этой точке приваривают термопару, используемую как датчик температуры.
Однако прп измерении высоких температур термопара в таком устройстве быстро стареет. Кроме того, известное устройство не обеспечивает высокой точности регулирования. Это обусловлено инерционностью устройства при появлении возмущения в виде изменения напряжения сети.
Цель изобретения — повышение точности регулирования.
Для этого в устройстве установлен термопреобразователь, вкзпоченный во входную цеш электропечи, выход которого соединен . входом блока управления.
На чертеже показана схема предлагаемого уст ро йств а.
Оно содержит нагревательную электропечь
1, датчик 2 температуры, блок 3 управления, 5 включающий в себя задающий 4 и регулирующий 5 элементы, исполнительный блок 6, имеющий тиристоры 7 и элемент 8 управления тиристорами, и термопреобразователь 9.
Термопреобразователь 9, включенный во
10 входную цепь электропечи, позволяет измерять действующее значение тока, что необходимо в связи с искажением синусоидальной формы при тнристорном управлении силовыми цепями.
15 Устройство работает следующим образом.
При номинальных напряжении сети и температуре стеклоплавпльного сосуда термоэ.д. с. термопреобразователя 9 и датчика 2 температуры, соединенных последовательно, 20 скомпенсирована в блоке управления напряжением задающего элемента так, что обеспечивается заданная температура стеклоплавильного сосуда.
В случае изменения напряжения сети, на25 пример при увеличении напряжения, повышается термо-э. д. с. на выходе термопреобразователя. При последовательном воздействии на элементы блока уетравления с ротором термо-э. д. с. увеличивается время запертого
30 состояния тивисторов в течение периода пе512463
Формула изобретения 1 (з
I ч
Г
Составитель Л. Птенцова
Техред A. Камышникова
Редактор И. Грузова
Корректор Л. Котова
Заказ 1164/14 Изд. № 1282 Тираж 1029 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комнтега Совета Министров СССР по делана изобретений и открытий
113035, Москва, 1(-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2 ременного напряжения, от чего действующее значение тока электропечи остается прежним.
Достаточное быстродействие в системе достигается выбором параметров настройки регулирующего элемента в блоке управления.
Если при неизменном токе электропечи изменяется ее температура, управляющий сигнал подается изменением э.д. с. термопары.
При обрыве термопары ее выводы закорачиваются и стабилизация температуры стеклоплавильного сосуда обеспечивается стабилизацией тока электропечи.
Устройство для регулирования температуры стеклоплавильного сосуда, содержащее нагревательную электропечь, датчик температуры, подключенный к блоку управления, соединенному с исполнительным блоком, включенным во входную цепь электропечи, отл ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения
10 точности регулирования, в нем установлен термопреобразователь, включенный во входную цепь электропечи, выход которого соединен с входом блока управления.