Устройство для прессования порошков феррита бария

 

О П И С А Н И Е () 535142

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 12.09.75 (21) 2171197/01 с присоединением заявки Ае (23) Приоритет

Опубликовано 15.11.76. Бюллетень К 42

Дата опубликования описания 18.11.76 (51) И. Кл. В 22F 3/02

В ЗОВ 11/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.762.043 (088.8) (72) Авторы изобретения

А. И, Юматов, Г. И. Гладков и В. С. Тихонов (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ПОРОШКОВ

ФЕРРИТА БАРИЯ

Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к устройствам для изготовления ан|изотропных магнитов прессованием порошков феррита бария.

Известно устройство для прессования порошков IB магнитном поле, состоящее из пресс-формы и индукционной катушки, расположенной вокруг пресс-формы (1). Применение данного устройства для прессования порошков феррита бария не обеспечивает появления текстуры ta спрессованном материале.

Наиболее близким предложенному является устройство для прессования порошков феррита бария, содержащее бункер с патрубком, снабженные обмотками-индукторами, и прессформу, снабженную индукционной катушкой (2). Использование данного устройства не обеспечивает анизотропии свойств спрессованных изделий.

Предложенное устройство отличается тем, что с целью повышения аиизотропии свойств спрессованных изделий оно снабжено постоянным магнитом, установленным иад бункером, сетками, закрепленными внутри бункера, намагниченными мелющими телами, размещенными на сетках, и дополнительной индукционной катушкой, расположенной в полости пресс-формы.

На чертеже показано описываемое устройство, предпочтительный вариант.

Устройство содержит бункер l, a котором установлены сетки 2, и патрубок 3 для подачи порошка в пресс-форму 4. Нижняя горловина патрубка подведена к пресс-форме, а верхняя соединена с бункером. Патрубок и бункер снабжены обмотками 5 переменного тока, в полости пресс-формы расположена и ндукционная катушка 6, создающая переменное магнитное поле, на пресс-форме смонтирована индукционная катушка 7, создающая по10 стоянное магнитное поле. Над бункером установлен постоянный магнит 8, а на сетки бункера помещены намагниченные мелющие шаровые тела 9.

Порошок, подлежащий прессованию,,перед

15 загрузкой в бункер 1 проходит через постоянное мапнитное поле, создаваемое магнитом 8, где материал намагничивается до насыщения, а затем поступает в бункер. В бункере при помощи обмоток 5 создается переменное маг20 нитное поле напряженностью 100 — 2000 Э, Вследствие взаимодействия переменного магнитного поля и магнитного момента шаровых мелющих тел 9 происходит интенсивная дезагрегация и доизмельчение порошка. По па25 трубку 3, вокруг которого установлена обмотка 5, создающая переменное магнитное поле, препятствующее агрегации материала,при его транспортировке, порошок поступает в прессформу 4, Во,время заполнения материалом

30 пресс-формы включается катушка 6, которая создает переменное магнитное поле в полости

535142

Составитель И. Киянский

Корректор Е. Хмелева

Техред А, Камышникова

Редактор T. Юрчикова

Заказ 2484/14 Изд. № 1774 Тираж 1003 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 пресс-формы, обеспечивающее равномерное распределение материала внутри пресс-формы. По заполнении объема пресс-формы катушка 6 выключается, а включается катушка

7, накладывающая постоянное ориентирующее магнитное поле напряженностью 1000—

1500 Э, при котором и производится прессованне.

Использование предложенного устройства позволяет получить изделия с высокой степенью анизотропии при низкой напряженности ориентирующего магнитного поля.

Формула изобретения

Устройство для прессования порошков феррита бария, содержащее бункер с патрубком, снабженные обмотками-нндукторами, и прессформу, снабженную индукционной катушкой, отл и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью повышения анизотропии свойств спрессованных изделий, оно снабжено постоянным магнитом, установленным над бункером, сетками, закрепленными внутри бункера, намагниченными мелющими телами, размещенными на сетках, и дополнтельной индукционной катушкой, расположенной в полости пресс-формы.

Источники информации, принятые во (внимание при зкспертизе.

1. Powder Metallurgy № 4, 57 — 78, 1959 г.

2. Патент CIIIA № 298466, Кл. 264 — 24, 1959 г.