Эпоксидная композиция

 

ИАТЕКТИО библиотека Mgg

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 04,08.75 (21) 2162799/05 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 05.12.76.Бюллетень №45 (45) Дата опубликования описания28.02.77

Союз Советских

Социалистимеских

Республик (») 53 8009 (51) М. Кл.

С 08 " 63/04

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 678.643. . 42 5, (088. 8) (72) Авторы изобретения

П.С. Белов, Л.И. Голубенкова, K.Q. Коренев, E.È. Чибисова, П.А. Астахов и Н.С. Барай (71) Заявитель (54) ЭПОКСИДНАЯ КОМПОЗИЦИЯ

Таблица 1

Добавка

0,3

0,5

0,7

1,0

1,0

0,7

0,5

0,3

Изобретение относится к эпоксидным композициям, применяемым для получения конструкционных материалов, например стеклопластиков.

Известна эпоксидная композиция на осно- 5 ве эпоксиноволачной смолы и отвердителя— анилинофенолформальдегидной смолы (11.

Известная композиция характеризуется недостаточно высокой термостойкостью при температуре выше 250оС.

Цель изобретения — повысить термостойкость композиции при температуре выше

250 С. Поставленная цель достигается тем, что композиция содержит дополнительно 2, 1

2 -метилен-бис-(4-метил-6-третбутилфенол) 15

2,2 -Метилен-бис- (4-метил-6-трет бутилфенол ) Глицидиловый эфир диэтилдитиокарбаминовой кислоты и глицидиловый эфир диэтилдитиокарбаминовой кислоты при следующем соотношении компонентов (в вес.%):

Эпоксидная смола 65-82

Анилинофенолфомальдегидная смола 15-30

2,2 -Метилен-бис-(4-метил-6-третбутилфенол) 0,3-3,5

Глицидиловый эфир диэтилдитиокарбаминовой кислоты 0,3-3,5

Пример 1. Смешивают 50 г эпоксиноволачной смолы 6 Э. Н, 1 5 ч. анилинофенолформальдегидной смолы СФ-340 и 1 r смеси добавок, взятых в количестве, указанном в табл. 1

Количество (в г) в опыте № 2 №3 №4

538009

10 час при 160оС, 4 час при 180 С и 4 час при 200оС. Отвержденные образцы подвергают термогравиметрическому анализу, результаты которого в сравнении с результатами обЬ разца из известной композиции приведены в табп. 2.

Потеря веса (в %) композиции

Температура

ОС № опыта

5 известной

100

2,0

2,0

1,5

2,5

3,0

2,-5

4,0

5,0

5,0

3,6

200

7,7

3,6

5,5

220

4,5

5,5

5,2

7,7

6,0

3,8

240

5,5

5,7

8,8

7;0

5,7

6,2

9,0

4,0

250

5,6

7,5

5,7

9,5

6,0

260

5,6

6,6

11,0

15,0

18,5

6,0

6,0

10,6

14,0

9,5

280

7,6

13,0

16,5

7,0

10,0

11,0

23,0

300

7,0

9,5

320

15,5

21,0

29,0

32,0

32,0

27,0

400

49,0

39,0

56,0

56,0

500

Приведенные в табл. 2 данные свидетельствуют о более высокой термостойкости предпагаемой композиции по сравнению с термостойкостью известной при температурах выше 250 С, Характерно, что введение предлагаемых добавок в отдельности (опыт ¹ 1 и 5) практически не повышает термостойкость, что свидетельствует о синергетическом эффекте добавок.

Пример 2. Смешивают 200 г эпок-4О синоволачной смолы, 60 г анилинофенолформальдегидной смолы и 4 г смеси добавок

1опыт ¹ 7 — 2 r 22,2 -метилен-бис-(4-метил-6-третбутилфенола) на 2 г глицидиповс го эфира диэтипдитиокарбаминовой кислоты, :©

Таблица 3

860

68 9 2470 5 0

860 4,8

930 3,5

Известная

Предлагаемая: опыт № 7

1170 6,8

1240 6,3

1200 4 4 910

1260 4,0 870 опыт № 8

Полученную композицию заливают в форму при 120оС и остаточном давлении 10 мм рт.ст„после чего отверждают по ступенчатому режиму: 3 час при 80 С, 2 час при

100 С, 5 час при 120оС 5 час при 140 С, 57,2 2500 7,7

67,5 2460 7,8 опыт № 8 — 1,2 г на 2,8 г соответственао), После этого готовят 40%-ный раствор композиции в ацетоне. Полученным раствором пропитывают стеклоткащ. ТС-8/3—

250 и высушивают ее при 20-25оС в течение 100 час до остаточного содержания летучих 2-3 вес.%, Затем пропитанную стеклоткань подвергают прессованию по ступенчатому режиму: 1 час при 100оС, 3 час при 160оС, 2 час при 180оС, 2 час при

200оС.

Результаты испытаний сл еклопластика (в сравнении с полученным из известной композиции) приведены в табл. 3.

538009

-метилен-бис-(4-метил-6-третбутилфенол) и глицидиловый эфир диэтилдитиокарбаминовой кислоты при следующем соотношении компонентов (в весЛ):

Эпоксиноволачная смола 65-82

Анилинофенолформальдегидная смола, 1

2, 2 -Метилен-бис-(4-метил-6-третбутилфенол) 0,3-3,5

Глицидиловый эфир диэтилдитиокарбаминовой кислоты 0,3-3,5

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1, Патент США № 2511913, кл. 260834, 1950.

Из табл. 3 видно, что стеклопластик на основе предлагаемой композиции имеет лучшие прочностно-упругие свойства при 200300оС, чем стеклопластик на основе известной композиции. б

1 5-30

Формула изобретения

Эпоксидная композиция на основе эпок- 16 синоволачной смолы и отвердителя — анилинофенолформальдегидной смолы, о т л и— ч ающаяся тем, что, с цельюповышения термостойкости при температуре вы1 ше 25 ОоС, она содержит дополнительно 2, 2 - М

Составитель А.Акимов

Техред О. Луговая Корректорд Зорина

Редактор Л. Ушакова

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 5667/15 Тираж 625 Подписное

БНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„д. 4/5

Эпоксидная композиция Эпоксидная композиция Эпоксидная композиция 

 

Похожие патенты:

Клей // 422755

Клей // 412224

Изобретение относится к композициям на основе поливинилхлорида для литья под давлением и может быть использовано в качестве пластика для изготовления низа обуви

Изобретение относится к области создания высокопрочных композиционных материалов на основе волокнистых наполнителей и эпоксидных связующих, которые могут быть использованы в машино-, судостроении, авиационной промышленности и других областях техники

Изобретение относится к способу изготовления полимерного теплостойкого связующего для пропитки стеклотканных наполнителей, используемых при изготовлении газоотводящих стволов дымовых труб, отводных труб-коллекторов для отвода горячих агрессивных газов и т.д
Изобретение относится к области электротехники, в частности к эпоксидным низковязким заливочным компаундам, используемым для электроизолирования и упрочнения путем заливки высоковольтных блоков питания, трансформаторов, электрического монтажа, бескорпусных и корпусных электрических соединителей, для герметизации и защиты элементов радиоэлектронной аппаратуры от влаги и механических воздействий

Изобретение относится к защите металлических поверхностей, например, резервуаров для перевозки нефтепродуктов

Изобретение относится к композиции эпоксидного порошкового покрытия и к способу ее получения

Изобретение относится к области производства композиционных материалов, в частности к связующим и препрегам на их основе, и может быть использовано при изготовлении высокопрочных конструкционных материалов в ракетной и космической технике, авиации, судостроении, машиностроении, электротехнике, радиоэлектронике, приборостроении
Изобретение относится к области создания эпоксидных связующих для полимерных композиционных материалов конструкционного назначения на основе волокнистых углеродных наполнителей, которые могут быть использованы в авиационной, космической, машино-, судостроительной промышленности и других областях техники
Изобретение относится к области получения эпоксидных связующих для производства методом пултрузии высокопрочных профильных стеклопластиков электротехнического назначения
Наверх