Металлорежущий станок

 

Союз Советских

Социалистических

Республик (11) 543498 (61) Дополнительное к авт. свил,-ву (22) Заявлено 08.10.75 (21) 2179164/08 с присоединением заявки J% (23) Приоритет— (43) Опубликовано 25.0» 77 Бюллетень М 3 (45) Дата опубликования описания 10.03. 77 (51) N. Кл, B 23 Q 39/04

Гасударственный камитет

Саввтв Министрав СССР па делам изабретений и открытий (53) УДК 621.9-112-229.8(088 8) Э. В. Подольский, В; С. Огородницкий, А. В. Дрок и С. Е. Шварцман (72) Авторы изобретения

Специальное конструкторское бюро по проектированию агрегатных станков и автоматических линий (71) Заявитель (54) МЕТАЛЛОРЕЖУЩИЙ СТАНОК

Изобретение относится к станкостроению и в частности к станкам с электромеханическим централизованным приводом подачи.

Известны металлорежущие станки, содержащие станину с расположенным на ней 5 электромеханическим централизованным приводом подачи, на многогранном призматическом корпусе которого радиально расположены кулачковые блоки с плунжерными толкателями, связанные рычажно-шарнирной си- 10 стемой подачи с несамодействующими силовыми и установочными узлами (11 .

В этих станках ограничена возможность компоновки из-аа того, что силовые узлы привязаны к определенному месту в угло- 15 вом и осевом направлениях.

С целью расширения компоновочных возможностей станок снабжен соединенными с установочными узлами дополнительными плунжериыми толкателями и шарнирными 20 толка т елями, взаимодействующими с основными и дополнительными плунжерными толкателями, причем дополнительные толкатели связаны с рычажно-шарнирной системой роликовыми рычагами. 25

На фиг. 1 изображен описываемый станок, общий вид; на фиг. 2 — электромеханический централизованный привод подачи; на фиг. 3 — несамодействующая силовая головка в разрезе; на фиг, 4 — поворотно-делительный стол, вид сверху.

Станок содержит станину 1, во внутренней полости которой расположен электродвигатель 2, связанный клиноременной передачей 3 с редуктооом 4, выполненным в виде призматического многогранника. На выходе редуктора 4 установлена центральная раздаточная шестерня 5, связанная с установленными на боковых гранях редуктора 4 кулачковыми блоками 6. Каждый кулачковый блок образован кулачковым валом 7, жестко связанным с шестерней 8, состоящей в зацеплении с центральной раздаточной шестерней 5, кулаками 9 и плунжерными толкателями 10. Элементы 2-10 образуют централизованный электромеханический привод подачи.

На верхней плоскости станины 1 закреплены установочные узлы 11 (например салазки, =тойки), содержащие шестерню 12 отвода несамодействующего силового узла, например силовой головки 13, сидящие на общем валу 14 шарнирный 15 и роликовый 16 рычаги. Рычаг 16 с помощью пружины 17 через рычаг 18 прижат к плунжерному толкателю

19, связанному с плунжерным толкателем

l0 кулачкового блока 6 через шарнирные толкатели 20.

На установочных узлах 11 расположены несамодействуюшие силовые головки 13, содержащие привод 21 главного движения, пиноль-рейку 22, пружину 23 возврата, зубчатый сектор 24, жестко посаженный на валу 25 и через рычажно-шарнирную систему 26 связанный с шарнирным рыча5 гом 15 установочных узлов 11.

В центре станины 1 может быть установлен поворотно-делительный стол 27, содержащий гланшайбу 28 с фиксационными пазами 29 и пальцами 30, нагруженный пружиной 31 черновой фиксатор 32. Вертикальный плунжер-рейка 33 с пружиной 34, шестерня 35, горизонтальный плунжер-рейка 36, несущий нагруженный пружиной 37 поводок 38 и фиксационный ролик 39 образуют механизм поворота стола 27.

Вертикальный плунжер-рейка 33 через шарнирный толкатель 20 связан с плунжерным толкателем 10 кулачкового блока 6.

При описании работы станка будет пока- яр зана работа одного из несамодействуюших силовых узлов 13 (остальные узлы работают аналогично согласно закону движения, заложенному в профилях соответствующих кулаков 9 ).

Вращение от электродвигателя 2 через клиноременную передачу 3 поступает на центральную раздаточную шестерню 5 редуктора 4 и через шестерню 8 передается на кулачковый вал 7 и кулаки 9. Послед- лп ние, вращаясь, действуют своими профилями на плунжерные толкатели 10, которые перемешаются вверх.

От плунжерного толкателя 10 движение передается через шарнирный толкатель 20 на плунжерный толкатель 19 установочного узла 1 1. Плунжерный толкатель 1 9, преодолевая усилие пружины 17, поворачиваетс определенной скоростью на некоторый О угол (согласно закону движения, заложенному в профиле кулака) роликовый рычаг 16, а следовательно, и жестко связанный с ним общим валом 14 шарнирный рычаг 15; поворот шарнирного рычага 15 через плоскую 15 рычаж о-шарнирную систему 26, вал 25 несамодействующей силовой головки 1 3 передается на зубчатый сектор 24. Последний перемешает пиноль-рййку 22 и тем самым перемешает инструмент и обрабатывает деталь 60 согласно циклу, заложенному в профиль кулака 9.

По окончании рабочего хода профиль кулака 9 отпускает плунжерный толкатель 10 и под действием пружин 23 и 17 пинольрейка 22 и вся система передачи движения приходит в исходное положение, после чего начинается цикл поворота поворотно-делительного стола 27.

Кулак 9, управляющий поворотно-делительным столом 27, начинает выжимать соответствующий плунжерный толкатель 10, который через шарнирный толкатель 20, сжимая пружину 34 перемешает вверх вертикальный плунжер-рейку 33. Последний через шестерню 35 перемешает горизонтальный плунжер-рейку 36 влево (см. фиг. 4).

При этом фиксационный ролик 39 выходит из фиксационного паза 29 и освобождает планшайбу 28, а нагруженный пружиной 37 поводок 38 начинает поворачивать планшайбу 28, которая, поворачиваясь, выжимает нагруженный пружиной 31 черновой фиксатор

32.

Пои повороте планшайбы 28 на заданный угол нагруженный пружиной 31 черновой фиксатор 32 вводится в следующий фиксационный паз 29 планшайбы 28, тем самым предварительно фиксируя ее. Когда профиль кулака 9 освободит плунжерный толкатель 10, а соответственно, и веотикальный плунжеррейку 33, последний под действием пружины 34 опустится вниз. При этом горизонтальный ролик 39 входит в соответствующий фиксационный паз 29, тем самым фиксируя планшайбу 28.

Формула изобретения

Металлорежущий станок, содержащий станину с расположенным на ней электромеханическим централизованным приводом подачи, на многогранном призматическом корпусе которого радиально расположены кулачковые блоки с плунжерными толкатзлями, связанные рычажно-шарнирной системой подачи с несамодействуюшими силовыми и установочными узлами, отличающийся тем, что, с целью расширения компоновочных возможностей станка, он снабжен соединенными с установочными узлами дополнительными плунжерными толкателями и шарнирными толкателями, взаимодействующими с основными и дополнительными плунжерными толкателями, причем дополнительные толкатели связаны с рычажно-шарнирной системой роликовыми рычагами.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Шевляков И. М., Мельниченко В. А., Обработка деталей на агрегатных и специальных станках. М. "Машиностроение", 1971.

543498

Составитель Г. Герасимова

Редактор В. Дибобес Техред H. Андрейчук Корректор Н. Золотовская

Заказ 6099/47 Тираж 1 1 78 Подписное

Ш ИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113О35, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4