Клиновой зажим для проволочной заготовки

 

СПИ (111 548349 изоьгитиния

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЫ:ТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. спид-H) (22) Заявлено 02.12.74 (21) 2079588/27 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 28.02.77. Бюллетень ¹ 8

Дата опубликования описания 14.03.77

51) М Кq В 21 / 5104 государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УД!С 621.777.07 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. П. Буряк, Н. И. Матросов и Г. H. Раханский

Донецкий физико-технический институт АН Украинской ССР (71) Заявитель (54) КЛИНОВОЙ ЗА)КИМ ДЛЯ ПРОВОЛОЧНОЙ ЗЛГOTOBKH

Изобретение относится к области обрабо I I(II металлов давлением.

Известны клиновые зажимы для проволочной заготовки, используемые в установках для гидроэкструзии, выполненные в виде клиновой втулки и размещенных внутри нее клиновых секторов 1 и II.

Известные конструкции клиновых зажимов предусматривают изготовление секторов клина из стали, закаленной до высокой твердости.

Такие секторы клипа B процессе зажима заготовки оставляются иа поверхности заготовки задиры, вмятины, искажают ее геометрическую форму.

Указанные дефекты приводят к обрыву проволоки, снижают качество получаемого изделия (особенно это заметно при гидроэкструзии заготовок из цветных металлов).

Кроме того, необходимо заменять сектора при переходе на гидроэкструзию заготовки другого диаметра, например с большего диаметра на меньший.

С целью повышения качества изделий предлагаемый клиновой зажим снабжен сменными вставками по числу секторов, каждая из которых расположена концентрично соответствующему сектору клина и выполнена 113 антифрикционного материала с твердостью меньше твердости материала заготовки.

На фиг. 1 изображена установка для полунепрерывной гидроэкструзии, разрез; иа фиг.

2 — клиновой aalu(iiiii, разрез; на фиг. 3 разрез по А — А на фиг. 2.

Установка включает стержень 1, горизон5 тальный контейнер 2, два фланца 3, матрицу

4, 1 1еха низ. 1 Ilo+2 III заготовl(и 5, клиlтовой зажим, состоящий из обоймы 6, клиньев 7 и с: еиных вставок 8, шлпфовос уплотнение 9, заготовку 10. На фиг. 3 показано количество

10 кл1шьеи и сменных секторов в зажиме 11 их взаимное расиоложсlillo. I Ip!i по;1готовкс установки к работс проволоку 10 (заготовки) вета!3ЛЯIО 1 чсP02 OTI3PI!cT110 во 113ла ип,с (с IIP2вой стороны) через мсх11иизм подачи заготов15 ки 5, клш1овой зажим (6, 7, 8), шлифовое уплотнение 9, осевое отверстие стержня 1 и заклинивают в калибрующсй ча Tll матрицы 4.

3ai oToI3i(a pac»o:10>1 eiia»a oca стержня оТ матрицы 4 до зажима (6, 7, 8) без изгиба.

20 Рабочий цикл начинается с подачи заготовки механизмо . подачи 5.

При подаче заготовка изгибается 110 касательной паза стержня 1 и заполняет паз, повторяя его форму.

25 При наборе давлегп1я в процессе гидроэкструзии н(пакость. воздсйстгуя на шлифовое упло 1 пенис 9, lip!12(!1112ET сl O 1(к;1иньSIAI 7, II31 0товленным из закаленной до высокой твердости стали, при этом секторы клина, вставленЗО ные г: закрепленную в контейнере обойму 6, 548349 зажимают заготовку 10 и удерживают ее от выталкивания пз контейнера. Одновременно шлифовое уплотнение герметпзирует контейнер.

Зажим заготовки осуществляют вставками

8, которые выполняются сменными из антифрикционного материала, например цветных металлов и сплавов, твердость которых меньше твердости экструдируемой заготовки на

10О О. Вставки 8 скреплены с секторами замковым соединением, выполненным в виде «ласточкина хвоста», и в процессе гидроэкструзпи (работа установки) ведут себя с секторами клина, как одно целое. В момент начала гидроэкструзии заготовка имеет длину большую, чем длина контейнера, так как опа изогнута в виде спирали.

Через вертикальное отверстие в контейнере

2 подается жидкость высокого давления. Заготовка выдавливается через матрицу 4 до тех пор, пока не принимает первоначальное положение, т. е. кратчайшее расстояние от матрицы до зажпмного устройства, после чего гидроэкструзия прекращается, давление жидкости в контейнере сбрасывается и начинается

5 новый цикл.

Формула изобретения

Клиновой зажим для проволочной заготов10 ки, выполненный в виде клиновой втулки и размещенных внутри пее клиновых секторов, отличающийся тем, что, с целью повышения качества изделий, он снабжен сменными вставками по числу секторов, каждая из

15 которых расположена концентрично соответствуюгцему сектору клипа и выполнена из антифрпкционного материла с твердостью меньше твердости материала заготовки.

Источники информации, принятые во вни20 мание прп экспертизе:

1. Патент СШЛ № 3520164, 72 — 60, 1970, 2. Патент СШЛ ¹ 3696652, 72 — 60, 1972.

548349

Фиг. Х

Составитель P. Радькова

Редактор Е. Шепелева Техред Л. Гладкова Корректор Л. Котова

Заказ 375/15 Изд. № 253 Тираж 1124 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобоетепий и открытий

113035, Москва, Я(-35, Раушская наб,, д. 4, 5

Типография, пр. Сапунова, 2

Клиновой зажим для проволочной заготовки Клиновой зажим для проволочной заготовки Клиновой зажим для проволочной заготовки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением, преимущественно к прессованию трубчатых заготовок на жесткой профильной оправке

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть применено при промышленном производстве поковок, имеющих отношение длины к диаметру 3 и более, а также при определении физико-механических характеристик материалов

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к способам прессования профилей из сплавов на основе алюминия и конструкциям прессового инструмента
Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к упрочнению металлов пластическим деформированием

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении кольцевых заготовок

Изобретение относится к обработке материалов давлением, а именно к устройствам для упрочнения металлов в процессе обработки

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении профилей полунепрерывным гидромеханическим прессованием заготовок из труднодеформируемых и структурно-неоднородных материалов

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при гидромеханическом формообразовании (ГМФО) прецизионных деталей машин отраслей машиностроения и точных полуфабрикатов черной и цветной металлургии, повышенных мехсвойств и коэффициента использования металла литой, а не предварительно деформированной исходной заготовки

Изобретение относится к обработке материалов давлением, в частности к способам гидропрессования (гидроэкструзии) точных профилей
Наверх