Устройство для загрузки порошка в пресс-форму

 

ОП ИСАЙКЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДНЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 05,01.76 (21) 2310208/02 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 25,03,77.Бюллетень № 11 (45) Дата опубликования описании 23.06.77

Союз Советских

Социалистических

Республик (11) 551123 (51) M. Кл.2

В 22 F 3/02

G 01 F 13/00

Государстаеннь1й комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открь тий (53) УДК 62 1.7 62. 07 (088,8) (72) Авторы изобретения

И. В, Забашта, E. Т. Селезов, А, Ф. Роженко, А. Ф. Ляшенко, Н. Д Назаренко и B. Н, Жеромский (71) Заявитель

Ордена Трудового Красного Знамени институт проблем материаловедения АН Украинский ССР (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГРУЗКИ ПОРОШКА

В ПРЕСС-ФОРМУ

Изобретение относится к порошковой металлург ии.

Известно устройство для загрузки порошка в пресс-форму, включающее подвижный бункер со шнеком и приводом. 5

Однако известное устройство не обеспечивает дозированной подачи порошка, склонного к залипанию в процессе его транспортирования.

Наиболее близко к изобретению устройство для загрузки порошка в прес — форму, включающее бункер с наклонными стенками, снабженный ворошителем и шнеком, подвижную кассету, гибкий рукав, связывающий бункер с полостью кассеты, и привод. При И этом шнек и лопастной ворошитель расположены внутри бункера. Такое устройство также не обеспечивает непрерывной подачи порошка, склонного к залипанию, в результате чего производительность этого устрой- 20 ства низка.

С целью обеспечения непрерывной подачи порошка и повышения производительности в предлагаемом устройстве ворошитель выполнен в виде плоских пластин, установленных 25 с возможностью возвратно -поступательного перемещения вдоль стенок бункера, а шнек выполнен в виде спиральной пружины, расположенной в гибком рукаве и полости кассеты.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 дан разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б — Б на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез В-В на фиг. 1.

Устройство состоит из бункера 1 с нак— лонными стенками, в нижней части которого установлен шнек 2, один конец которого закреплен ча валу 3., а другой расположен в в полости кассеты 4.. Бункер и кассета связаны между собой гибким рукавом 5, в котором размещен шнек 2, выполненный в виде спиральной пружины. Кассета 4 опирается на матрицу 6 пресс — формы снабженной пуансонами 7 и 8. На полом валу 3 закреплены кулачок 9 и шкив 10, связанные с приводом 11 ременной передачей. Кулачок 9 взаимодействует с толкателем 1 2, ным на опорном валу 13, установленном на

"тенках бункера. Постоянное силовое замыкание кулачка 9 и толкателя 12 обеспеч:— вается пружиной 14. На валу 13 закреплень

Ц

Формула изобретечкя

Устройство для загрузки порошка в пресс-форму, включающее бункер с наклонку ными стенками, снабженный ворошителем и шнеком, подвижную кассету, гибкий рукав, связывающий бункер с полостью кассеты, и привод, о т л и ч а ю ш е е с я тем, что, с целью обеспечения непрерывной по25 дачи порошка и повышения производительности, ворошитель выполнен в виде плоских пластин, устаиовленных с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль стенок бункера, а шнек выполнен в виде

ЗФ спиральной пружины, расположенной в гибком рукаве и полости кассеты. рычаги 15, на свободных концах которых подвешен ворошитеаь 16, выполненный в виде пластин, установленных с воэможностью возвратно — поступательного перемещечия вдоль наклонных стенок бункера. Внутри полого вала 3 установлена трубка 17 с форсункоч 18, которая может быть использована для подачи увлажняющей жидкости в порошок.

Устройство работает следующим образом. 10

От привода 11 вращение передается валу

3, а вместе с ним гибкому шнеку 2 и кулачку 9. Толкатель 12, совершая качательные движения, заставляет ворошитель 16 двигаться возвратно-посту-пательно вдоль наклонных стенок бункера. При этом ьорошители принудительно проталкивают дозы порошка внутрь гибкого янека, а затем порошок перемещается шнеком в кассету 4 и принудительно подается в полость матрицы 6.

После заполнения матрицы порошком и чекоторого его уплотнения кассета отводится в сторону (в плоскости, перпендикулярной плоскости чертежа). Таким образом, осуществляется объемная дозировка порошка.

После прессования порошка пуансон 8 выталкивает спрессованное изделие, которое при обратном ходе кассеты сталкивается на транспортер или в тарную емкость (на чертеже не показаны). Перемещение кассеты и пуансонов обеспечивается приводом

4 (на чертеже не показан). При необходимости увлажнения порошка дозированная подача увлажняющей жидкости осуществляется по трубке 17 через форсунку 18 непосредственно в полость гибкого шнека, где одновременно " транспортировкой порошка производится его смешивание с жидкостью.

Предлагаемое устройство позволяет обеспечить равномерную принудительную подачу горошка в полость пресс-формы, высокую гроизводительность процесса изготовления спрессованных изделий, 551123

В-В

Составитель И. Киянский

Редактор Л. Гребенникова Техред И. Асталош Корректор Б. Югас

Заказ 57/5 Тираж 995 Подписное

1ЯНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4