Способы и устройства для изготовления заготовок или изделий из металлических порошков (B22F3)
B22F Порошковая металлургия; производство изделий из металлических порошков; изготовление металлических порошков (способы или устройства для гранулирования материалов вообще B01J2; производство керамических масс уплотнением или спеканием C04B, например C04B35/64; получение металлов C22; восстановление или разложение металлических составов вообще C22B; получение сплавов порошковой металлургией C22C; электролитическое получение металлических порошков C25C5)
(7114)
B22F3 Способы и устройства для изготовления заготовок или изделий из металлических порошков(3996)
B22F3/02 - Уплотнение(541)
B22F3/03 - Пресс-формы для этого(336)
B22F3/04 - С использованием давления жидкости(174)
B22F3/06 - С использованием центробежной силы(37)
B22F3/08 - С использованием силы взрыва(99)
B22F3/093 - С использованием вибрации(78)
B22F3/10 - Только спекание(385)
B22F3/105 - С использованием электрического тока, лазерного излучения или плазмы ( B22F3/11 имеет преимущество)(118)
B22F3/11 - Изготовление пористых заготовок или изделий(186)
B22F3/12 - Уплотнение и спекание (ковкой B22F3/17)(343)
B22F3/14 - С одновременным проведением процесса уплотнения и спекания(370)
B22F3/15 - Горячее изостатическое прессование(174)
B22F3/17 - Ковкой(34)
B22F3/18 - Прокаткой с помощью валков(256)
B22F3/20 - Выдавливанием (экструзией)(295)
B22F3/22 - Для изготовления отливок из шликерных масс(27)
B22F3/24 - Последующая обработка заготовок или изделий(360)
B22F3/26 - Пропитка(258)
Теплоизолирующий колпак печи газостата // 2793353
Предлагаемое изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к оборудованию для изостатического прессования порошковых материалов, заключенных газостат. Теплоизолирующий колпак печи газостата содержит корпус, выполненный в виде муфеля и внешней оболочки с боковыми и верхними блоками теплоизоляции между ними, распределительный кольцевой коллектор с регулирующими клапанами и теплообменником в виде пучка Г-образных труб, размещенных на внешней поверхности муфеля и сообщают пространство над верхним блоком теплоизоляции с коллектором, при этом кольцевой коллектор выполнен в виде отдельных камер с регулирующим клапаном на каждой из них, а пространство между камерами заполнено теплоизоляцией.
Группа изобретений относится к сборкам массивов для объединения лазерных пучков, в частности к вариантам систем аддитивного производства. Одним из вариантов является система, которая содержит источник света и выполнена с возможностью обеспечения многопятенного 1-D изображения, многопятенного 2-D изображения или обоих на порошковой подушке.
Изобретение относится к металлургии, а именно к способам получения композиционных материалов на основе алюминия или его сплавов с применением самораспространяющегося высокотемпературного синтеза (СВС). Способ получения содержащего карбид титана композиционного алюмоматричного материала методом самораспространяющегося высокотемпературного синтеза включает изготовление порошкообразной смеси, ее компактирование и инициирование синтеза.
Изобретение относится к металлургии, а именно к технологии получения компактных заготовок из сверхупругих сплавов систем Ti-Nb-Zr или Ti-Nb-Ta медицинского назначения, состоящих из биосовместимых элементов, механическое поведение которых соответствует поведению человеческой кости.
Пресс-форма для горячего прессования // 2792271
Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для диффузионной сварки неоднородных материалов, компактирования и спекания материалов. Пресс-форма для горячего прессования содержит полую цилиндрическую матрицу, пуансон, пробку, сменную гильзу, в пресс-форме также предусмотрены теплоизоляция матрицы, сменный диск, нижний и верхний нагреватели, термопары, для установки которых в матрице выполнены отверстия, при этом матрица установлена на нижний нагреватель, а сверху на матрице зафиксирован сменный диск, на котором закреплен верхний нагреватель.
Предлагаемое изобретение относится к области технологий получения многослойных материалов для защиты от различных видов излучений и может быть использовано для изготовления слоистых изделий произвольного профиля.
Способ изготовления электродов для электроискрового легирования и электродуговой наплавки // 2792027
Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к получению дисперсно-упрочненного композиционного материала методом, сочетающим горение в режиме самораспространяющегося высокотемпературного синтеза (СВС) и последующее высокотемпературное сдвиговое деформирование в режиме СВС-экструзии продуктов синтеза, и может быть использовано для получения электродов для электроискрового легирования (ЭИЛ) и электродуговой наплавки (ЭДН) при нанесении износостойких покрытий в металлургической, деревообрабатывающей, инструментальной и машиностроительной промышленностях.
Изобретение относится к области электротехники, а именно к способу изготовления анизотропных гексаферритов бария с высокой степенью магнитной текстуры. Увеличение энергии магнитного поля постоянного магнита из гексаферрита бария является техническим результатом изобретения, который достигается тем, что способ изготовления анизотропных гексаферритов бария включает формование заготовок в магнитном поле и последующее спекание полученных заготовок, при этом формование заготовок осуществляют методом горячего шликерного литья под давлением 0,3-0,5 МПа при температуре 70-80°С и в магнитном поле 450-550 кА/м, с последующим размагничиванием в противоположном магнитном поле 240-260 кА/м после охлаждения заготовок ниже 45°С и использованием связки на основе парафина и воска, при следующем соотношении компонентов, масс.
Изобретение относится к области аддитивных технологий, а именно к изготовлению деталей методом трёхмерной печати из разных материалов, включая пластмассы, металлы и керамику. Станок содержит полупроводниковые многомодовые лазерные модули, портальную систему, выполненную в виде двух перпендикулярных друг к другу горизонтальным осям передвижения X и Y, каретку, установленную на упомянутых осях.
Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности, к устройствам горячего изостатического прессования, таких как изостатический пресс. Машина изостатического прессования содержит силовую раму и контейнер с верхней пробкой, соединенной с управляющим средством.
Изобретение относится к области металлургии, а именно к истираемым уплотнительным покрытиям для проточной части газотурбинного двигателя (ГТД) с рабочими температурами до 800°С. Покрытие для уплотнения радиальных зазоров и проточной части компрессора газотурбинного двигателя, полученное методом плазменного напыления порошковой смеси, содержит порошки нитрида бора, графита и порошок сплава на никелевой основе.
Группа изобретений относится к нефтегазовой промышленности, в частности к барьерным устройствам для разделения ствола скважины. Скважинное барьерное устройство для применения в операциях в стволе скважины содержит корпус, имеющий конструкцию, разрывной слой, сформированный с корпусом и имеющий другую конструкцию.
Изобретение относится к способам получения сверхтвердых керамических материалов, а именно к способам получения керамических материалов на основе AlMgB14, и может быть использовано для изготовления конструкционных материалов и мишеней для магнетронного распыления покрытий, повышающих износостойкость режущих инструментов, деталей машин (валов, подшипников, шестерней), турбин, насосного оборудования и других износостойких, химически инертных деталей.
Изобретение относится к области металлургии, а именно к способам термической обработки порошковых магнитотвердых сплавов системы железо-хром-кобальт. Может использоваться при производстве постоянных магнитов.
Настоящее изобретение относится к области физико-химического и химического анализа, а именно, к способу получения порошкообразной неподвижной фазы для высокоэффективной жидкостной хроматографии, а также к установке для реализации такого способа.
Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности, к изготовлению детали послойным лазерным сплавлением металлических порошков сплавов на основе титана. Может использоваться в авиационной, космической, энергетической отраслях промышленности.
Заготовка для изделия с дамасским узором // 2790131
Изобретение относится к металлургии, в частности, к изготовлению изделия с дамасским узором из нержавеющей стали и заготовке для его изготовления. Стальная заготовка изготовлена из по меньшей мере двух различных легированных азотом нержавеющих сталей, имеющих содержание хрома от 11 мас.% до 25 мас.%, причем по меньшей одна из сталей содержит азот в количестве от 0,10 мас.% до 5,0 мас.%, и, необязательно, по меньшей мере одна из сталей содержит азот в количестве от 0,01 мас.% до 0,5 мас.%.
Изобретение относится к области порошковой металлургии сплавов на основе алюминия, используемых в узлах трения скольжения. Износостойкий антифрикционный композиционный материал на основе алюминия содержит, мас.%: олово 30-49, железо 5,5-13,4, алюминий остальное, при этом после спекания в материале образованы частицы твёрдых алюминидов железа.
Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к получению металломатричных композиционных материалов, армированных сверхупругими сверхтвердыми углеродными частицами. Может использоваться для миниатюрных деталей, работающих в условиях сухого трения и высокого износа.
Изобретение относится к области защиты ценных документов и ценных коммерческих товаров от подделки и незаконного воспроизведения. На подложке в виде защищаемого документа или декоративного элемента получают слой с оптическим эффектом (OEL), обеспечивающим оптическое изображение полумесяца, движущегося и вращающегося при наклоне указанной подложки.
Изобретение относится к области металлургии. Способ получения углеграфитового композиционного материала включает вакуумную дегазацию пористой заготовки в перенасыщенном водном растворе сульфата никеля гексагидрата концентрацией 600 г/л, при температуре солевого раствора 80°C.
Изобретение относится к области металлургии. Способ получения углеграфитового композиционного материала включает вакуумную дегазацию пористой заготовки в перенасыщенном водном растворе сульфата меди концентрацией 650 г/л, при температуре солевого раствора 80°C.
Изобретение относится к области металлургии. Способ получения углеграфитового композиционного материала включает вакуумную дегазацию пористой заготовки в перенасыщенном водном растворе сульфата никеля гексагидрата концентрацией 600 г/л, при температуре солевого раствора 80°C.
Изобретение относится к области металлургии. Способ получения углеграфитового композиционного материала включает вакуумную дегазацию пористой заготовки в перенасыщенном водном растворе сульфата никеля гексагидрата концентрацией 600 г/л при температуре солевого раствора 80 °C.
Способ получения углеграфитового композиционного материала пропиткой сплавом на основе алюминия // 2788292
Изобретение относится к области металлургии и получения композиционных материалов и отливок. Способ получения углеграфитового композиционного материала пропиткой сплавом на основе алюминия включает вакуумную дегазацию пористой углеграфитовой заготовки в расплаве сплава алюминия с добавлением цинка в отдельной емкости, установленной на вибростоле с обеспечением вибровакуумирования заготовки, размещение заготовки на закристаллизовавшейся поверхности сплава алюминия с добавлением магния и меди, предварительно залитого в устройство для пропитки, заполнение устройства для пропитки ранее полученным расплавом сплава алюминия с добавлением цинка и пропитку заготовки при температуре 850°С, при этом получаемый матричный сплав для пропитки углеграфитового каркаса имеет следующий состав, мас.%: цинк 10,0-22,0, магний 8,3-22,0, медь 0,5-6,0, алюминий – остальное.
Изобретение относится к области металлургии. Способ получения углеграфитового композиционного материала включает вакуумную дегазацию пористой заготовки в перенасыщенном водном растворе сульфата цинка концентрацией 650 г/л при температуре солевого раствора 80 °C.
Изобретение относится к области металлургии. Способ получения углеграфитового композиционного материала включает вакуумную дегазацию пористой заготовки в перенасыщенном водном растворе сульфата меди концентрацией 650 г/л при температуре солевого раствора 80 °C.
Изобретение относится к области металлургии. Способ получения углеграфитового композиционного материала включает вакуумную дегазацию пористой заготовки в перенасыщенном водном растворе сульфата цинка концентрацией 650 г/л, при температуре солевого раствора 80 °C.
Изобретение относится к области металлургии. Способ получения углеграфитового композиционного материала включает вакуумную дегазацию пористой заготовки в перенасыщенном водном растворе сульфата меди концентрацией 650 г/л, при температуре солевого раствора 80°C.
Способ изготовления изделия с композиционной структурой из порошковой стали с трип-эффектом // 2787815
Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к изготовлению металлических изделий из порошковой стали с ТРИП-эффектом. Может использоваться для производства деталей сложных форм или их частей в различных отраслях машиностроения.
Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к получению порошка Sn-Ti сплава и сверхпроводящего провода из него. Сплав Sn-Ti плавят и распыляют через форсунку в атмосфере инертного газа для получения интерметаллического соединения Sn-Ti со средним размером частиц не более 3 мкм и содержанием Ti в сплаве от 0,5 до 3 мас.%.
Изобретение относится к металлургии, а именно к получению уплотнительных прирабатываемых покрытий. Истираемое уплотнительное покрытие для компрессора газотурбинного двигателя, полученное методом плазменного напыления порошковой смеси, содержит порошок никеля и никелированного графита.
Изобретение относится к головке для трехмерной печати расплавленным металлом. Головка (1) содержит по меньшей мере один полый корпус (2), содержащий: по меньшей мере первую камеру (3), выполненную с возможностью хранения по меньшей мере одного расплавленного металла (4), в которой выполнено по меньшей мере одно отверстие (5) для выдачи указанного расплавленного металла (4); по меньшей мере вторую камеру (9), выполненную с возможностью хранения по меньшей мере одной рабочей текучей среды (10) и соединенную со средством (11) изменения давления, выполненным с возможностью определения разницы давления между указанной первой камерой (3) и указанной второй камерой (9); и по меньшей мере один узел (12, 13) выдачи, содержащий по меньшей мере один гибкий пластинчатый элемент (12), разделяющий указанную первую камеру (3) и указанную вторую камеру (9), указанный пластинчатый элемент (12) способен деформироваться под действием изменения давления в указанной второй камере (9), при этом деформация указанного пластинчатого элемента (12) таким образом определяет выходящий поток указанного расплавленного металла (4) из указанного отверстия (5) для выдачи.
Изобретение относится к области технологии самораспространяющегося высокотемпературного синтеза (СВС), в частности, к получению изделий методом СВС-штамповки. Изобретение может быть использовано для получения градиентных материалов на основе МАХ-фаз системы Ti-Al-C, применяемых в авиационной, металлургической промышленности, машиностроении и двигателестроении.
Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности, к изготовлению высокопрочных керамических режущих пластин. Может использоваться для оснащения режущего инструмента для обработки труднообрабатываемых сталей и сплавов, а также высокопрочных и серых чугунов.
Способ в оборудовании прессования // 2785424
Изобретения относятся к обработке под высоким давлением. Оборудование прессования содержит резервуар (1, 16, 17) высокого давления, выполненный с возможностью удерживания среды под давлением и имеющий область (18) обработки для размещения по меньшей мере одного изделия (5).
Способ получения анизотропной порошковой заготовки постоянного магнита на основе сплавов типа sm-co // 2785217
Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам получения анизотропных спеченных постоянных магнитов из сплавов Sm-Co. Может использоваться в машиностроении, приборостроении, электротехнической и электронной промышленности.
Изобретение относится к области машиностроения, в частности к получению пластин из твердого сплава ВК8 для режущего инструмента, применяемым для холодной и горячей механической обработки металлов и сплавов, например, резанием.
Изобретение относится к области машиностроения, в частности к обработке лазером при изготовлении и ремонте различных машин и механизмов. Способ обработки режущих пластин из твердого сплава Т15К6 включает лазерную обработку режущих пластин из твердого сплава Т15К6 с использованием лазера непрерывного воздействия.
Изобретение относится к области обработки материалов давлением и может быть использовано при проектировании прессового оборудования. Устройство содержит стойку, верхнюю и нижнюю плиты и пуансоны, между которыми установлена полая цилиндрическая матрица.
Изобретение относится к технологии композиционных материалов – керметов и может быть использовано для получения износостойких и триботехнических изделий, высокотемпературных уплотнительных элементов, а также для изготовления абразивного инструмента.
Изобретение относится к области аддитивных технологий, в частности к изготовлению трехмерных конструктивных компонентов путем селективного отверждения послойно наносимого строительного материала. В технологической камере стопкой размещают плиты-подложки с образованием строительного цилиндра, на верхнюю плиту-подложку послойно наносят строительный материал посредством узла нанесения, перемещающегося вдоль рабочей плоскости.
Способ немонотонного деформирования анизотропных материалов и устройство для реализации способа // 2781869
Изобретение относится к порошковой металлургии и может быть использовано при прессовании порошкообразных материалов с получением брикетов из мелкодисперсных порошков, вводимых в расплавы металлов в качестве легирующих добавок.
Способ получения износостойкого покрытия на основе квазикристаллического сплава системы al-cu-fe // 2781329
Изобретение относится к способам поверхностного упрочнения металлов и может быть использовано при изготовлении деталей, работающих в условиях изнашивания и знакопеременных нагрузок. Способ получения износостойкого покрытия на основе квазикристаллического однофазного сплава системы Al-Cu-Fe на поверхностности стальной детали включает приготовление металлокерамического шликера, нанесение на поверхность стальной детали первого слоя покрытия в виде металлокерамического шликера, суспензированного в антикоррозионной двухкомпонентной грунт-эмали полиуретол 20s (УФ).
Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к составам шихты для получения пористого проницаемого каталитического материала методом самораспространяющегося высокотемпературного синтеза, и может быть использовано для изготовления фильтрующих элементов каталитических нейтрализаторов отработавших газов двигателей внутреннего сгорания.
Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к получению крупногабаритных изделий из бериллида титана TiBe12. Порошок бериллия крупностью менее 56 мкм и порошок титана крупностью менее 40 мкм смешивают в пропорции (30±3) мас.% Ti и (70±3) мас.% Be и осуществляют холодное изостатическое прессование смеси в полиуретановой пресс-форме.
Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к получению инструментальных твердых сплавов с особо мелкозернистой структурой. Может использоваться для изготовления режущего инструмента для обработки труднообрабатываемых сплавов и сталей.
Изобретение относится к металлургии, а именно к способу получения спеченных изделий никельхромовых сплавов, и может быть использовано при изготовлении изделий общего машиностроительного назначения. Способ получения заготовок из никельхромового сплава Х20Н80 включает обеспечение порошка никельхромового сплава и проведение искрового плазменного сплавления порошка.
Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам получения электродов для электроискрового легирования. Может применяться в различных отраслях промышленности для нанесения твердых и износостойких защитных покрытий на детали машин различного функционального назначения.
Изобретение относится к аэродинамическим профилям с внутренней ячеистой структурой и может быть использовано в космической и ракетно-авиационной технике. Способ изготовления аэродинамического профиля с внутренней ячеистой структурой включает формирование с помощью аддитивных технологий из порошка металла по предварительно созданной трехмерной модели заготовки аэродинамического профиля, содержащего по меньшей мере один опорный элемент, отделение полученной заготовки от основания заготовки, удаление по меньшей мере одного опорного элемента с полученной заготовки, обрабатывание поверхности аэродинамического профиля, сопряженной с удаленными основанием заготовки и по меньшей мере одним опорным элементом, до обеспечения требуемой шероховатости поверхности, причем создают трехмерную модель заготовки аэродинамического профиля, содержащего полость, заполненную периодической ячеистой структурой, при этом определяют конфигурацию ячеистой структуры таким образом, чтобы обеспечить заданное значение массы аэродинамического профиля при изготовлении.
