Черновая форма
Союз Советских
Социалистических
Республик
ОП ИСАНИЕ
ИЗОЬРИтЮНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕПДЬСТВУ (») 553220 (61) Дополнительное к авт. свид-.ву (22) Заявлено 28,10 74 (21) 2069662/ЗЗ с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано05.04,77 Бюллетень № 13 (45) Дата опубликования описания 16.07.77 (51) М. Кл.
СОЗ В 9/24
Государственный комитет
Соаота 1йиниотров СССР оо деном иэобрвтвний и открытий (53) УДК 666.1.032. .532 (088.8) B. Ф. Смирнов, Ю. А. Гулоян, B. М. Смолин, В. И.
В. М. Миняев и А. Ф. Араев (72) Авторы . изобретеиии
Гусевский филиал Государственного научно-исследовательского института стекла (71) Заявитель (54) ЧЕРНОВАЯ ФОРМА К АВТОМАТУ ДЛЯ
ВЫРАБОТКИ БУТЫЛОК
Изобретение относится к оборудованию в стекольной промышленности, в частности к черновым формам. В черновых формах происходит форм ование предварительной заготовки пульки, которая передается в чистовую форму.
Такой процесс широко осушествляется, а производстве стеклотары, например бутылбк. 10
Важнейшей характеристикой черновой формы является конфигурация ее внутренней полости, так как она оказывает большое влияние на процесс дальнейшего формования 5 !
5 изделий.
Известны черновые формы, размеры конфигурации которой устанавливаются в зависимости or отношения емкости изделия к 20 его весу Я, Эти формы нельзя использовать для выработки бутылок, имеюших форму тела врашения переменного сечения. 25
Наиболее близким техническим решением к изобретению является черновая форма, конфигурация внутренней рабочей поверхности которой представляет собой сочетание нескольких зон, каждая из которых описывается уравнением прямых (2) .
Решение внутренней конфигурапии в виде сочетанияуравнений прямых вызываетзатруднение в оформлении горла изделий, на изделиях наблюдается неравномерное распределение стекломассы в стенках, создаются зоны пониженной прочности, имеег место ярко выраженная фидерная волна, возникаюшая при капельном способе питания, Это явление помимо создания опасной зоны ведет весьма часто к неравномерному распределению стекла в районе донной части изделия,в результате чего резко снижается прочность изделия s целом.
Бель»о изобретения является обеспечение равномерного распределения стекла и повышение зя счет этэгэ прочностных и эксплуатационных хяряктерист»»к изделий при эднэвременнэм снижении Нх веса.
553220
Предложенный профиль внутренней ра« бочей поверхности формы позволит повы20 сить прочностные и эксплуатационные характеристики изделий при одновременном снижении материалоемкости.
Бель достигается тем, что профиль внутренней рабочей поверхности черной формы описывается уравнением -.
У= ехр(а+ЬУ+ СбпХ)+д. где:Х и 7 безразмерные координаты соответственно вдоль и перпендикулярно оси формы; й, Ь, C - постоянные коэффициенты соответственно равные. 1О а 1,018, в 0,009, с 0,007
Д - коэффициент,эависяший от емкост изделия и лежаший в пределах
1254 ь 15,5
15 ð экспоненциальная функция
fnX» »натуральный логарифм значения координаты X.
На фиг. 1 изображена предложенная форма в разрезе (показана кривая внутренней поверхности формы, описываемая выше приведенным уравнением в системе координат п.Y ); иа фиг. 2, 3, 4, 5 — фор ма в разрезе (технологическая последовательность изготсвления иэделий) .
Для бутылки емкостью 0,5 л, 0,25 л 0,75 л приведенное уравнение внутренней полости черновой формы имеет следуюший вид:
)7 - дахр(о,о1 8-о,oo9X+ о,оо76 ц(М
+12,75
0 <х 202, где: d . 1275 ° б) Y -exp(1,018 — 0,0092+ 007 E x )
+ 12,5 о ф х g 172 гдето 125
35 в) -exp (1,О18 - О,OO9X + ОО7 п Х)
+ 15,5 о х < 275 где:Д= 15,5
Как видно из вышеприведенных уравнений коэффициенты а, в, с являются постоян- 40 ными, так как вид конфигурации черновой полости остается неизменным для бутылок емкостью 0,5 л; 0,25 л; 0,75 л. Коэффициент J является переменным и зависит от емкости бутылок (см. уравнение а, б, 45 в).
При использовании черновых форм с такой конфигурацией внутренней поверхности возможно уменьшение веса до 30 с сохранением и улучшением прочностных 50 и эксплуатационных характеристик.
Капля стекломассы подается в черновую форму (фиг. 2). Вследствие того, что конфигурация внутренней поверхности в горловой части близка к кон<ригурации 55 капли, уСловие:заполнения стекломассой формы является ну иш.м, нем в применяемых в настояшее время в формах и сокрашается время при оформлении горла, а углубление, образуемое в верхней части порпии стекломассы, оказывается незначительным (фиг. 3).
Происходит равномерное распределейие стекла по всему периметру пульки (фиг.4}, при этом сводятся к минимуму причины возникновения «фидерной волны", Тем самым создаются лучшие условия для вторичного разогрева при передаче иэ черновой формы в чистовую, а в чистовой форме происходит формование изделия с наиболее равномерным распределением стекла и практически отсутствием фидерной волны (фиг. 5).
Формула изобретения
Черновая форма к автомату для выработ ки бутылок, имеюшая внутреннюю рабочую поверхность в виде тела врашения переменного сечения, о т л и ч а ю ш а я с я тем, что, с целью обеспечения равномерного распределения стекла, повышения прочностных и эксплуатационных характеристик иэделий и снижения их веса, профиль внутренней рабочей поверхности формы описывается уравнением
У ехр (О + ЪХ +сЬХ) + J где: Х и У вЂ” безразмерные координаты со ответственно вдоль и перпендикулярно оси формьц а,в,с, - постоянные коэффициенты соответственно равные а 1,018, в 0,009, с= 0,007
d - коэффициент, зависяший от емкости изделия и лежащий в пре» делах 12,5 4 д 4 15,5g
ex p - экспоненциальная функция;
Ь>Х вЂ” натуральный логарифм значения координаты Х, Источники информации, принятые во вни мание при экспертизе изобретения:
1. Гладштейн И. E., Гинзбург И. А, Формы для производства стеклянных изделий, М„1966, с.78.
2. Авторское свидетельство СССР
No 251783, кл. С 03 в 9/24, 1967 (прототип), 553220 Риг. 1
Составитель В. Юдина
Редактор И. Квачадзе Техред О. Луговая Корректор Н. Золотовская
Заказ 205/40 Тираж 589 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ПГИ1 Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4
