Черновой комплект

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

<„,870361

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. сеид-ву— (22) Заявлено 051279 (21) 2863684/29-33 (51)М. gy.з

С 03 В 9/24 с присоединением заявки ¹

Государственный комитет

СССР но делам изобретений н открытий (23) Приоритет—

Опубликовано 071081. Бюллетень ЙР 37

Дата опубликования описания 07.1081 (53) УДК 666.1. 032. .532(088.8) В,Ф.Смирнов, В.М.Смолин, В.И.Галкин, В.М.К1 дин,--И.Е.Боголюбов и Н.И.Видющенко

) r, Р,.

Гусевский филиал Государственного научно- сследовательского института стекла (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) ЧЕРНОВОЙ КОМПЛЕКТ

Изобретение относится к устройствам стекольной промышленности и предназначено для выработки широкогорлой стеклянной тары, например банок для пищевых продуктов, имеющих форму тел вращения переменного сечения.

Известен черновой комплект, который содержит плунжер и черновую форму, имеющих рабочие поверхности в виде тела вращения переменного сечения, образующие конфигурацию чернового изделия (1).

Известный черновой комплект не позволяет получать качественных изделий при повышенной производительности (до 20-60 шт/мин) стеклоформующих машин.

Иэделия характеризуются большим весом и низкими прочностными характеристиками 20

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к изобретению является черновой комплект для выработки широкогорлой стеклотары по ГОСТ 5717-70, содержащий черновую форму, внутренняя рабочая полость которой выполнена в виде сочетания цилиндрической и конической частей с радиусами сопряжения в основании и соосного с нею плунжера, внешняя рабочая поверхность которой выполнена в виде усеченного конуса с радиусами сопряжения (2).

Указанный черновой комплект позволяет получить банку вместимостью

3-0,2 л с широким горлом при выработке на автоматах типа ПВМ с невысокой производительностью до 15-

50 шт/мин.

При формовании банки оптимальным условиям заполнения стекломассой и качественному распределению стекломассы по корпусу банки препятствует повышенная производительность (более

40 шт/мин).

Это вызывает необходимость увеличения массы капли для соблюдения температурного режима формования, что приводит к неравномерному распределению стекломассы по корпусу готового изделия.

Целью изобретения является уменьшение веса банок за счет равномерного распределения стекломассы.

Цель достигается тем, что в черновом комплекте к автомату для выработки банок, содержащем плунжер и форму, имеющие рабочие поверхности в виде тела вращения Переменного сечения, последние выполнены с криво870361

Каплю 3 стекломассы подают в черновую форму 1. Плунжер и форма установлены с осевым расстоянием

Эта часть рабочих поверхностей фбрмокомплекта представляет криволинейный участок, причем профиль черновой формы совпадает по конфигурации с профилем капли стекломассы в . момент заполнения. В текущих осях координат (х — направление вдоль оси чернового комплекта; у — перпендикулярно оси чернового комплекта).полученные из приведенных уравнений эна- 45 чения х и у соответственно для плунжера и черновой формы соответствуют изделию емкостью 0,2 л с шагом З,бмм.

Значение х и у основания плунжера: хр-О ° 3,6 мм; уо-О мм 50 х = 1. 3, б мм; у„= 1,982 мм х, =4 ° 3,6 мму у, - 10, 0325

Значения х и у основания черновой формы:

55 з хо=0 3,6 мму уо- 0,0000 мм х„-1. 3, 6 мм; у = 10, 8036 .мм, 1 х - 4 ° 3, б мм; у4- 15, 0998 мм. образуют профили .оснований плунжера и черновой формы формокомплекта.

Участки переменного сечения профилей А, Б плунжера и черновой формы чернового комплекта представляют усе-: ченный конус, образующая которых опи- 65 линейным участком и участком переменного сечения, профиль которых описывается соответственно уравнениями у=с+Ьх у=с+Ь 1q х для 0(x 4 5

Я у=с-bR+ax для 54хс20, где х — безразмерная координата вдоль оси чернового комплекта с

10 шагом h; у — текущая координата перпендикулярно оси чернового комплекта, мм; а,Ь,с- коэффициенты, зависящие от емкости изделия и лежащие в пре- 5 делах: а=0-0,0025; Ь=0,0143" — 15,3777; c=0,9865-37,0470; (х - десятичный логарифм значений х. шаг, зависящий от емкости и 20 лежащий в пределах 3,6-8,2,мм.

На чертеже изображен предложенный черновой комплект, общий вид.

Черновой комплект образует форма 1 с плунжером 2.

Профили A,Á оснований плунжера и черновой формы формокомплекта описываются соответственно уравнениями: у=с+Ьх

y c+b 1g х

30 для 06хс4. сывается соответствующим уравнением прямых: у=с-bx+ax для 5йх 20.

В текущих осях координат полученные иэ приведенного уравнения значениях х и у соответственно для участков переменного сечения профилей

А, Б плунжера и черновой формы чернового комплекта соответствуют емкостью 0,2 л с шагом 3,6 мм.

Значения х и у плунжера: х =5 "5, 6 мм; у = 1 О, 3 286 мм мм

Значения х и у черновой формы:

x = 5.3,6 мм; у>-15,4781 мм х = 15. 3,6 мм; у„ =24,9983 мм образуют профили A,Á участков пере-, менного сечения и криволинейных участков плунжера и черновой формы формокомплекта для выработки банки емкостью 0,2 л.

Для банок емкостью 0,2, 0,5 и

3,0 л приведенные уравнения профилей плунжера и черновой . формы формокомплекта имеют такой вид: а) основания профилей плунжера и черновой формы:

y=-О,98648+0,80688х, у=б,834+7,13584%x

0«сx 4. участок переменного сечения профилей плунжера и черновой формы: . у=9,8499-0,0184х+0,0025 х у=14,6376+0,0143x+0,0018 х

5сх а20 с шагом 3, б мм; б) основания профилей плунжера и черновой формы: у=-0,97306+0,94691х, y=9,05535+9,537Е Р<

Участок переменного сечения профилей плунжера и черновой формы:

y=10,2820+0,2919х-0,0004

y=18,6874+0,1803x+0,0002х

5 х «с20 с шагом 4,7 MMJ в) основания профилей плунжера и черновой формы: у=-3,19441+0,81446 х, y=15,11025+11,377783gx

0(x c4.

Оставшиеся части профилей плунжера и черновой формы: У=18,3371+0,0929 х, у=37,047-0,0169х+0,0001 х

0<х<20 с шагом 8,2 Мм.

Как видно из приведенных уравнений,коэффициенты а,в, с и шаг являются переменными и зависят от емкости изделий (см. уравнения а,б,в) .

При использовании черновых комплектов с такой конфигурацией профилей плунжера и черновой формы возможно уменьшение веса до 20% с сохранением прочностных и эксплуатационных характеристик изделий870361

Устройство работает следующим образом.

Капля 3 стекломассы подается в черновую форму 1. Вследствие того, что профиль внутренней полости между профилями A,Á приближен к конфигурации капли, т.е. создаются необходимые условия заполнения, время прессования уменьшается в связи с улучшением теплового баланса, так как изменяет.ся осевое расстояние 1 между внешней поверхностью плунжера и внутренней поверхностью черновой формы. Вследст вие сокращения времени прессования и улучшения теплообмена увеличивает ся производительность стеклоформующего автомата. с

Изготовление внутренней полости черновой формы и внешней поверхности плунжера, имеющих профили, описыва- емые указанными уравнениями, позволяет улучшить теплообмен в межфазо- 20 вом пространстве (металл-стекло-металл), добиться равномерного распределения стекла по корпусу иэделия, обеспечить снижение веса на 15-20%, повысить производительность стекло- 25 формующего автомата.

Применение предлагаемого изобретения позволяетполучить из условно сэкономленной стекломассы дополнительную продукцию, осуществить выпуск о качественной продукции с одновременным увеличением производительности стеклоформующих автоматов для произ-,водства широкогорлой тары.

Формула изобретения

Черновой комплект к автомату для выработки банок, содержащий плунжер и форму, имеющие рабочие поверхности в виде тела вращения переменного сечения, отличающийся тем, что, с целью уменьшения веса банок путем равномерного распределения стекломассы, рабочие поверхности выполнены с криволинейньж участком и учасТком переменного сечения, профиль которых описывается соответственно уравнениями: у=с+ Ьх у с+Ь4 х для Оах(4 и у= с-Ь х+ах для 54х420, где х — безразмерная координата вдоль оси чернового комплекта с шагом у - текущая координата перпендикулярно оси чернового комп" лекта, мм; а,в,с — коэффициенты, зависящие от емкости и лежащие в пределах: а=0-0,0025;5=0,0143-15,3777

c=0,9865-37,0470;

flax — десятичный логарифм значений x;h — - шаг,, зависящий от емкости и лежащий в пределах 3,68,2 мм.

Источники информации, .принятые во внимание при экспертизе

1. Степанов И.Е., Гладштейн И.E., Конструирование. форм для стеклянных изделий. И., Легкая индустрия, 1974 с.173-187.

2. Документация на формовой комп-, лект для изготовления широкогорлой . стеклотары ГОСТ 5717-70 на автомате

ПВМ, действующем на Камышенском ств» .лотарном заводе, с.1962 (прототип) .

870361

Корректор A.ôåðåíö

Подписное

Филиал ППП, ™Патент, г.ужгород, ул.Проектная, 4

Составитель B. Юдина

Редактор Т.Загребельная Техред Ж.Кастелевич

Заказ 8739/25 Тираж 523

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5 б