Черновая форма

 

ЧЕРНОВАЯ ФОРМА к секционному стеклоформующему автомату, имеющая внутреннюю рабочую полость в виде тела вращения с криволинейным участком и участками переменного сечения, отличающаяся тем, что, с целью получения качественных стек .лоизделий пониженного веса за счет равномерного распределения стекла, участки рабочей полости формы описываются соответственно уравнениями о D - а I 1 о Id, D, - а ; 3 R, ; I I iv а) г i г- Ь;. h

СОК)З СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

А (19) (И) Э(51) С 03 В 24

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО.ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ д = 0 - а о

d =0 -а ,), У

3 R

К

2. 2 (L J

0 " Ь . г. (1-с) Н, (21) 3409881/29-33 (22) 22.03.82. (46) 23.07.83, Бюл. М 27 ,(72) I0.Д.Бахвалов., В.И.Галкин, В.M.Ñìîëèí,Ë.Ô.Äðàïîâà и В.ф.Смирнов (71) Гусевский филиал Государственного научно-исследовательского института стекла (53) 666.1.032(088.8) (56) 1. Степанов И.Е. и Гладштейч И.Е, Конструирование форм для стеклянных изделий. М., "Легкая индустрия", 1974.

2. Авторское свидетельство СССР

NÃ 759458, кл. С 03 B 9/24, 1978.

3. Авторское свидетельство СССР по заявке У 3293104/29-33, .кл. С 03 В 9/24, 1981 (прототип), .(54)(57) ЧЕРНОВАЯ ФОРМА к секционному стеклофармующему автомату, имеющая внутреннюю рабочую полость в виде тела вращения с криволинейным участком и участками переменного сечения, отличающаяся тем, что, с целью получения качественных стек,лоизделий пониженного веса за счет равномерного распределения стекла, участки рабочей полости формы описываются соответственно уравнениями где d d д d д 0 ","-,, t(, г, h -диаметры, радиусы сопряжения и высота черновой формы .мм+

0„, 0,,Р, В, Н - диаметры, радиусы Сопряжения и высота готового изделия мм а, а, Ь; с - козффициенты, зависящие от гео" метрии готового изделия и лежащие в пределах: а()=0,5-0,7; а = 1-1,5; s-- I-2 и с=0,04-0,05.

4 1

Изобретение относится к стекольной. промышленности и предназначено для выработки на автоматах секционно

ro типа бутылок различного ассортимента, имеющих форму тел вращения переменного сечения..

Известна черновая форма,. имеющая внутреннюю рабочую поверхность в виде тела вращения переменного сечения, образующую конфигурацию чернового изделия gl).

Однако эта черновая форма не позволяет получить качественных изделий на стеклоформующих автоматах секционного типа. Кроме того, полученные изделия характеризуются большим весом и низкими прочностными характеристи. ками.

Известна также черновая форма для выработки винных бутылок вместимостью

0,7 л (ГОСТ 10117-72), внутренняя полость которой описывается рядом уравнений f23.

Однако эта черновая форма используется на низкопроизводительных (до

26 шт/мин ) автоматах карусельного типа, например АБ-6; 2-ЛАМ,с прерывистым движением, производящих в минуту до 25 стеклоизделий..

Применение такой черновой формы на высокопроизводительных (до

50 шт/мин) секционных автоматами не дает положительных результатов, так как форма не удовлетворяет оптимальному тепловому режиму формования секционных автоматов.

Наиболее близкой к изобретению

030322 2 ти изделия и лежат в пределах: а= 0,014-0,172; Ь3,591-19.,227; h lв54 5. . Внутренняя рабочая часть каждой из черновых. форм для бутылок вместимостей 0,2; 0,5 и 0,7 л состоит из 4": участков. Профиль каждого участка определен приведенными уравнениями.

При использовании черновых форм

1в,с такой конфигурацией профиля внутрвнней. рабочей полости возможно go, лучйть качественные узкогорлые бу" тылки для вина i вместимостью 0,2;

0,5 и 0,7 л по ГОСТ 10117-72 и

ГОСТ 10117-80 на секционных стеклоформующих автоматах с равномерным распределением стекла; улучшенными прочностными и эксплуатационными характеристиками 3 1. г

Однако использование данных черновых форм при изготовлении бутылок другого ассортимента по ГОСТ 10117-80> например бутылок для коньяка, пива и др., не дает положительных результатов.

Цель изобретения -. получение ка" чественных стеклоизделий пониженного веса за счет равномерного распределения стекла.

Цель достигается тем, что в чер 0 новой форме к секционному стеклоформующему автомату, имеющей внутреннкио рабочую полость в виде тела вращения с криволинейным участком и участками переменного сечения, 35 участки рабочей ее полости описываются соответственно уравнениями..

По технической сущности и достигаемому эффекту является черновая форма для выработки узкогорлых бутылок (ГОСТ 10117-72 и ГОСТ 10117-80 тип I) вместимостью 0,2,. 0,5 и О, 7 л для вина, Эта черновая форма содержит участки криволинейного сечения и промежуточные участки переменного сечения, профиль боковых поверхностей которых описывается уравнениями у =а R+Ь .для 0 х +14> у =а Igx +Ь для 15 х 25, у а х+ Ь для 26 х 6411 у-а4х+ b4 для 65- ха 7.4, где х - текущая координата вдоль оси формы с шагом, мм; у - текущая координата перпендикулярно оси формы, мм;

Igx - десятичный логарифм значений х, Коэффициенты а, а, а>, а4,,Ь, Ь, Ь, b, и шаг h-зависят от емкос-.

d 0„-а

0 - а

3 Rqi

Г

Ъ гх

2.

3 2.

h = (1-с) H где d,d<.,d,d.,ã„,ã,h - диаметры, радиусы сопряжения и высота черновой формы мм ;

Dg )0+j Rf Rlj Н - диаметры, радиусы сопряжения и высота готового изделия мм а,,а, Ь, с - коэффициенты,зависящие от геометрии изделия и лежащие в

3 10 пределах ар= 0,5-0,7; а1-1,5;b=l-2 и с=0,0 0,05.

На фиг. 1 представлено готовое изделие, общий вид; на фиг.2 - черновая форма, общий вид.

Внутренняя рабочая часть формы состоит из 3 участков I,II и .III, два иэ которых переменного сечения и один криволинейного с плавным переходом одного участка в другой.

Профиль каждого участка ог\ределяется следующим образом. ! участок переменного сечения

4 =0 -, а рЭ

ы где d - диаметр верхнеи части черО новой формы, мм;

-0 - диаметр готового изделия 1 под венчиком горла, мм; ао - коэффициент, зависящий от .. геометрии иэделия и лежащий в пределах 0,5-0,7;

d< = 0 - а, где d - диаметр черновой Формы на ли 1 нии сопряжения горловой части с плечевой, мм;

0 - диаметр готового иэделич под

4 венчиком горла, мм; а - коэффициент, зависящий от, геометрии изделия и лежащий в пределах 1-1,5.

Полученные из приведенных уравнений значения диаметров образуют про-. филь 1 участка внутренней полости черновой формы для выработки бутылок по ГОСТ 10117-80.

II участок криволинейного сечения

=3, где r - радиус сопряжения горловой

1 части (участок I ) с плечиками" черновой формы, мм;

RI - радиус сопряжения горловой части с "плечиками" готового изделия, мм; г = — К, Ъ где г - ради c сопряжения "плечиков" .с участком переменного сечения (участок Ill),ìì;

R. - радиус сопряжения "плечиков" готового изделия с цилиндрической частью, мм.

Полученные значения радиусов сопряжения образуют 11 участок профиля рабочей полости черновой формы.

Ill участок переменного сечения

d<= < 0<

4 где 4 - диаметр полости черновой формы на линии сопряжения

"плечиков" с участком пере4, менного сечения (участок

Ill),ìì;

0 - диаметр цилиндрической час2 ти готового изделия,мм;5 4,= 0,-Ь, где d - диаметр нижней части черновой Формы, мм;

0. » диаметр цилиндрической час" ти готового иэделия, мм;

1о Ь - коэффициент, зависящий от геометрии готового иэделия и лежащий в пределах 1-2.

Полученные значения диаметров позволяют получать профиль III участка переменного сечения внутренней полости черновой формы, Высота внутренней полости черновой формы, без учета высоты формующей части горлового кольца и высоты втяжки донной части изделия опреде" ляется значениями уравнения h=(l ñ)Н где h — - высота внутренней полости черновой формы, мм; Н - высота готового изделия без учета высоты фор мующей части горлового кольца и высоты втяжки донной части,мм; с - коэффициент, зависящий от геометрии изделия и лежащий в пределах 0,040,05.

При использовании черновых форм с такой конфигурацией профиля внутренней рабочей полости возможно получить качественные узкогорлые бутылки различного ассортимента и различной вместимости по ГОСТ 10117-80 на секционных стеклоформующих автоматах типа IS с одновременным умень— шением их массы в. пределах 5-204, с хорошим распределением стекломассы.по корпусу готовых изделий.

Получение бутылок происходит следующим образом.

30322

Капля стекломассы подается в черновую форму. Вследствие того, что

4> профиль внутренней полости, а именно его горловая часть, соответствует конфигурации капли, создаются необходимые условия заполнения рабочей полости. Процесс предварительного

50 выдувания и формования "пульки" происходит за более короткое время, так как предлагаемый профиль внутренней полости экономичен с точки зрения теплового обмена, что позволяет умень55 шить материалоемкость стеклоизделий, и одновременно экономично расходовать энергоресурсы секционных стеклофломующих автоматов.

3, 1030322;, б

Применение изобретения позволяет го распределения стекла по корпусу получить качественные изделия по изделий, обеспечить снижение массы

ГОСТ 10117-80 различного ассортимен- изделий при производстве на автомата и вместимости, добиться оптималь-,тах секционного типа в пределах 5ного режима формования и равноМерно- 5 20ф.

4Ьг1

° -а, Составитель В.Юдина

Редактор Г,безвершенко Техред И,Костик i Корректор В. Гирняк

° Ь «ф Ь

Заказ 5099Р25 -Тираж 486 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений .и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раувская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4