Способ непрерывной противоточной экстракции

 

г

С !

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИЛЕТЕЛЬСТВУ (61) Лополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 0305,76 (21) 2354907/23-26 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано05.10,77. Бюллетень ¹ 37 (45) Лата опубликования описания !24.1077

Союз Советских

Социалистических

Республик (11) 575109.ф

g U //ф (51) М. Кл.

В 01 0 11/02

Гаеударетввнныа номнтат

Совета Мнннетрав GGCP на делаю нваорвтвннв в отврытнй (53) УДК 66.065.52 (088.8) (72) Авторы

ИЗОбрЕтЕНИя В.И.Лисов, И.И.Сластников,,А.К.БеДРин и Л.Я.Клнмешова

Центральный научно-исследовательский и проектный ( институт лесохимической промышленности (54) СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОИ ПРОТИВОТОЧНОЙ ЭКСТРАКЦИИ

Изобретение относится к способам непрерывной экстракции в системе твердое тело-жидкость, преимущественно смолистых веществ из осмольной щепы гидрофобным растворителем. 5

Известен способ непрерывной противоточной экстракции при нисходящем движении твердой фазы — осмольной щепы под действием силы тяжести (11.

При этом способе экстракция ocy- IO ществляется путем подачи бензина в противоточную нижнюю зону экстрактора и орошения мисцеллой верхней прямоточной зоны с одновременной сушкой щепы в верхней зоне парами раствори- 15 тел я.

Недостаток этого способа — большой расход удельных энергетических затрат, необходимый на высушивание до абсолютно сухого или близкого к нему сос- 20 тояния.

При сушке щепы до влажности ниже определенного уровня наступает период падающей скорости сушки. Кроме того, путем усадки высушивaeMoro материала 25 в результате уменьшения его внутренней пористости снижается диффузионный поток извлекаемого вещества. Установлено, что при сушке осмольной сосновой щепы парами бензина период 30 падающей скорости сушки начинает ся с момента, когда влажность сырья достигает 10-15%. Усадка экстрагируемого материала также имеет место в пределах влажности от 10 до 15% и ниже.

Таким образом, сушка осмольной щепы до абсолютно сухого состояния приводит к ухудшению условий экстракции и перерасходу тепловой энергии . Дополнительный расход тепловой энергии на сушку не обеспечивает увеличения коэффициента извлечения смолистых веществ.

Цель изобретения - сокращение удеЛьных энергетических затрат на проведение непрерывного процесса экстракции смолистых веще ст в .

С этой целью осмольную щепу в верхней зоне экстрактора сушат до остаточной влажности 10-15%.

Способ поясняется чертежом.

Свежая осмольная щепа непрерывно подается шнеком 1 в верхнюю часть экстрактора 2, заполняет его, перемещается сверху вниз под действием силы тяжести и отводится из низа экстрактора шнеком 3. С помощью ковшевого элеватора 4 щепа после вкстракцни подается в отдувочный аппарат 5, где

575109 увлеченный со щепой растворитель отделяется острым паром. Отработанная щепа выгружается для дальнейшего использования.

В нижнюю часть экстрактора непрерывно подают растворитель, например бензин, который движется снизу внерх через щепу противотоком, заполняя экстрактор на 2/3 его высоты. В этой зоне аппарата происходит жидкостнопротивоточная экстракция. На уровне

2/3 высоты экстрактора производится отбор мисцеллы (раствора смолистых веществ в растворителе, которую через фильтр Ь направляют в испаритель

7, а затем в сепаратор 8. В сепараторе происходит отделение упаренной мисцеллы, которая подается на дальнейшую переработку, от паров рас-. ворителя, Пары растворителя, полученные от упаривания мисцеллы, чз сепаратора подаются н экстрактор над уровнем жидкости в верхнкнб зону, пройдя через слой свежей щепы нагревают ее и извлекают содержащуюся в ней влагу.

Пары сушки из верха экстрактора отводятся н конденсационную систему. В испарителе получают и подают в верхнюю зону экстрактора такое количество паров растворителя, которое необходимо и достаточно для высушивания щепы, поступающей в зону жидкостнопротивоточной экстракции до влажности 10-. 15%.

Пример 1. Проводилась сравнительная экстракция смолистых веществ бензином в лабораторном экстракторе, где имитировался процесс непрерывного способа экстракции по предлагаемому способу. Сушка щепы проводи" лась до различной остаточной влажности.

Начальная влажность осмольной щепы 36%, продолжительность экстракции

6 час., В результате экстракции влажl0 ность щепы после сушки, %: 20 15

10 5 и коэффициент извлечения канифоли О, 65 у О, 72 у О, 72 у О, 70, соответственно.

Пример 2. Проводилась сравнительная экстракция в таких же условиях, как н примере 1. Начальная влажность щепы 253. В результате экстракции влажность щепы после сушки, Ъ: 17i 14; 10> 8р 4ó 2 и коэффициент извлечения каниФоли 0,73> 0,75 0,78

0,78; 0,78у 0.,77, соответственно.

Как показывают данные, полученные в лабораторных условиях, в процессе экстракции при сушке щепы до остаточной влажности 10-15% потери смолистых веществ с отработанной щепой не превышают или бывают ниже потерь, наблюдаемых в случае проведения сушки щепы до остаточной влажности ниже 10%.

Использование предложенного способа позволит сократить удельные затраты тепловой энергии и воды в непрерывном процессе экстракции смолистых веществ из осмольной щепы. При эксплуатации одного экстрактора мощностью

100 тыс. скл. м осмола в год экономия пара составит около ll тыс.т. воды около 100 тыс. м4

Формула изобретения

Способ непрерывной противоточной экстракции, преимущественно смолистых веществ из осмольной: щепы, при ниЗб сходящем днижении твердой фазы под действием силы тяжести, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью сокращения удельных энергетических затрат, осмольную щепу в верхней зоне

46 экстрактора сушат до остаточной нлажности 10-15%.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе.

1. Авторское свидетельство 9164580, кл. В Ol D 11/02, 09.03.61 °

575109

Сари отдуЬли

Составитель И.Ненаюева

Ре анто Л.К асова Те е 3.Фанта,. Ко екто . П, Макаревич

Закаэ 3910j4 Тирам 947 Подлисное.

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Иинистров СССР по делам изобретенйА и открытий

113035 Иосква Ж-35 Ра скан наб, . 4 5

Филиал ППП Патент, г. У кгород, ул. Проектная, 4