Способ получения пленкообразующего

 

Союз Советских

Социаттистинеских

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К А®ТОИЖОМУ СВИДИЕЛЬСУВУ (11> 8792 9с3 (6!) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 0 7.08.73 (2!)1958248 2®05 (51) N. Кл.

С 09 Р. 7/06 с присоединением заявки И

Государственный номнтнт

Соната Мнннотроа СССР оо делам нзооретвннй н открытий (23) Приоритет (43) Опубликовано 05,11.77. Бюллетень №41 (45) Дата опубликования описания 25.11.77 (53) УДК 667.621.,52 (088,8) (72) Авторы, изобретения

К. И. Карасев, Е. Г.,Цворкина, В. С. Адиев, С, М, Апиев и В. А, Нарбеков

Всесоюзный научно-исспедоватепьский и проектно-конструкторский институт новых строитетп ных материалов (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЛЕНКООБРАЗУЮЩЕГО

Изобретение относится и способам получения ппенкообразующих, применяемых в качестве покрытий. Оно может быть испопьзовано в пакокрасочной промышленности.

Наиболее близким по технической сущнос- 5 ти к изобретению является способ попучения ппенкообразующего типа олифа путем сплавпения при 280-310оС попувысыхающего ипи высыхающего растительного масла с неф-. тепопимерной смолой, последующего введения )(т растворителя и сиккатива jl).

Однако полученная известным способом

:пленка (пак, краска и другие покрытия) имеет нэудовлетворитепьные физико-механические свойства низкую химстойкость и плОхО Вы- 15 сыхает.

Цепь изобретения — получение ппенкообраэующего, образующего быстровысыхающие ппенки с упучшенными ударопрочностью и киспотостойкостью. 20

Поставленная цепь достигается тем, что по окончании сппавпения растительного мас, па с нефтепопимерной смолой ипи на стадии сппавпения масла со смолой вводят 5-30 вес. 7 опигомерного дивинипстиропьного ка- 25 учука от общего количества смеси масла со ..4ь " смопой, причем в качестве раститепьного масла используют предварительно оксидиро-. ванное подсолнечное ипи пьняное маспо, Процесс сппавпения растительного масла с нефтепопимерной смолой осуществляют при 260280 С и в подученную основу ппенкообразующего (опифу) вводят растворитепь и сиккатив.

Сущность изобретения заключается в следующем. Оксидированное масло загружают в реактор и, перемешивая пропепперной мешал« кой, нагревают до 120оС.

После этого в реактор загружают нефтеполимерную смолу и температуру повышают до 260-280оС, Сппавпение нефтепопимерной смолы и маспа осуществляют до тех пор, пока капля сппава, нанесенная на стекло, не окажется прозрачной. Вспед эа смолой ипи после получения прозрачного сплава загружают опигомер. Более поздняя загрузка опигомера приводит к образованию связующего с повышенным сухим остатком. В готовый сплав вводят сиккатив и растворитепь.

579295 в составе 3-30 вес.%, в составе 4 вместо подсолнечного масла применено оксидированное льняное, а олигомер взят s количестве

5 вес.%, остальные компоненты те же.

В таба. 2 представлены свойства пленко-; образующих (олиф), полученных известным и предложеннцм способами..

В табл. 1 приведены свойства пленкообразующего, полученного предложены цм способом, содержащего оксидированное подсолнечное масло, нефтеполимерную смолу, олигомер, сиккатив, растворитель (составы 1, 2,3), причем в составе 1 олигомер взят в количестве 5 вес.% a-cacvaae 2-15 aec.%, Таблица 1

0,37 0,45 0,60

0,30

50

60

Водостойкость, сутки

60

50 мутная опалес пирующая прозрачная

0,4

0,35

О, 3-0,6

12-14

18 более 20

1-3 1

25-30

1- 3

40-50 удара не выц,ержив ает более 60

40 более 60 не выдержи- более 60 вает более 60

Время высыхания, час

Твердость по Шору

Прочность при ударе, кгсlсм

Прочность при изгибе, мм

Кислотостойкость, сутки

Келочестойкость, сутки

Прозрачность пленки

Твердость по Шору

Скорость высыхания, час

Прочность пленки при изгибе, мм

Прочность пленки при ударе, кгсlсм

Водостойкость, сутки

Щелочестойкость (в 10%-ном растворе КОН), сутки

Кислотостойкость (в 10%-ном раство е НСЙ), сутки

45 . 50

3 1

60 60

35 50

60 60

5792 9 >

Формула изобретения

У

Способ попучения ппенкообразуюаего путем сплавпения при 26О-280оС растительного маспа с нефтепопимерной смолой и последующего введения растворитепя и сикка« тина, о т и и ч а ю шийся тем, что, с целью упучшеиия ударопрочности, кислотостойкости и снижения времени высыхания ппенки, в качестве раститепьного масла испопь- щ уют предварительно оксидированное подсолнечное или льняное маспо и по окончании сппавпения масла со смолой ипи одновременно со смопой вводят 5-30 вес.Ж опиномерного дивинип-стиропьного каучука от общего количества смеси масла со смолой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Патент Франции N.1426206,,кп. С 09

1 966.

Составитепь Т. Бровкииа

Редактор Т.. Орловская Техред С. Беда Корректор С. Ямалова

Заказ 4333/27 Тираж 834 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по дедам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, уп. Проектная, 4

Способ получения пленкообразующего Способ получения пленкообразующего Способ получения пленкообразующего 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технологии полимеров и может найти применение в лакокрасочной промышленности при производстве олиф, лаков и красок

Изобретение относится к лакокрасочному производству и может найти применение при получении пленкообразующих типа олиф, лаков и красок

Изобретение относится к флотационному обогащению несульфидных руд, к получению флотационных реагентов-собирателей на основе жирных кислот
Изобретение относится к технологии полимеров, а именно к способу получения связующего, применяемого для получения лакокрасочных материалов
Наверх