Способ электродуговой сварки плавящимся электродом

 

Qn NCAHHE

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

<>592539

Союз. Советских

Социалистических

Республик

"I 51) М Кл В 23 К 9/16 (61) дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 17.11.72 (21) 1847013/25-27 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (43) Опубликовано 15.02.78. Бюллетень № 6 (45) Дата опубликования описания 06.02.78 государственный комитет

ОСовета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.791.753 (088.8) - (72) Авторы изобретения А. И. Зайцев, А. Ф. Князьков, P. И. Дедюх, Е. В. Щепкин и С. С. Митрошии

Научно-исследовательский институт автоматики и электромеханики при Томском политехническом институте им. С. М. Кирова (71) Заявитель (54) СПОСОБ ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ СВАРКИ

ПЛАВЯЩИМСЯ ЭЛЕКТРОДОМ

Изобретение относится к области сварки

-и может быть использовано прои сварке:неповоро т ных стыков магистральных и технологических трубопроводов, а также на других монтажных работах в строительстве.

Известен способ электродуговой сварки плавящимся электродом с короткими замыка ниями дугового промежутка, при котором производят уменьшение сварочного тока перед окончанием короткого замыкания и повышение его B,ìoìåíò окончания короткого замы,ка.ния (1).

Однако этот способ не обеспечивает удержания сварочной ван ны в положениях, отличных от нижнего, и имеет место разбрызгивание металла.

Предлагаемый способ отличается от известного тем, что начало уменьшения сварочкого тока совмещают с моментом оконча ния короткого замыкания. Это позволяет повысить качество GBBpiKH путем повышения стабильности горения дуги и обеспечить удержание сварочной ванны,в положениях, отличных от нижнего.

По предлагаемому способу питание свароч|ной ду1 H сс1 шсствляет ся От ис Очникя с пядяющеи внешней хяряктери стикОЙ. После распла вления капли и замыкания ею дугового промежутка ток в сварочной цепи возра.;стает до значения тока короткого замыкания.

С корость возрастания определяется электромагнитной, инерцией сварочной цепи. При этом капля расплавленного металла перетекает в сварочную Bàíiíó, и перемычка жидкого металла между электродом и отделяющейся .каплей начинает уменьшаться. В этот момент сварочный ток резко снижается до минимально допусти мого для надежного возбуждения дуги после окончания короткого замыкания. Процесс перевода капли необратим, и снижение тока iHe прекращает его.

Разрыв перемычки и возбуждение дуги происходят при минимально возможном токе.

Сварочный ток,повышается вновь с запаздыванием после окончания короткого замыкания.

Резкое снижение сварочного тока до минимально допустимого для горения дуги с запаздыванием относительно начала короткого замыкания, обеспечивающим надежный переход каплями расплавленного металла в сварочную ван ну, устраняет разбрызгивание металла. Пауза между резким снижением сварочного тока и его повышением снова iB значительной, мере улучшает условия удержания сварочной ванны в положениях, отличных от нижнего, увеличиваются силы поверхностного натяжения, ускоряется,кристаллизация сварочной ванны. Это освобож дает сварщика от сложных ма нипуляций электродом, впол592539

Составитель Г. Тютченкова

Редактор Л. Батанова

Техред И. Рыбкина

Корректор И. Симкина

Заказ 1017 2059 Изд. о 206 Тираж 1207

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Я-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент» не достаточно поперечных колебаний относительно стыка, необходимых для заполнения разделки.

На чертеже показаны кривые тока и напряжения, хара ктеризующие предлагаемый способ сварки.

Пример. Сва рку выполняет на неповоротном стыке труб диаметром 720 мм с толщиной стенки 10 мм сварщик 5-го разряда.

Кромки труб имеют стандартную разделку.

Сварку производят снизу вверх электродами

УОНИ 13/45 диаметром 3 мм при заварке корневого шва и диаметром 4 мм при заварке последующих швов. Для заварки стыка требуется,наложить трои шва.

В результате проведения испытаний установлено следующее: сварка в положвн иях, отличных от нижнего, обеспечивает хорошее формирование шва и надежное удержание сварочной, ванны при той же производителыности, что и в известном способе; для удержания ванны в положениях, отличных от нижнего, не требуется, колебаний торца электрода по сложному контуру, достаточно лишь поперечных колебаний с небольшой скоростью; техяика сварки значительно облегчается; разбрызгивание электродного металла пр а1ктиче ски отсутствует.

5 Предлагаемый способ позволяет осуществлять сварку во всех пространственных, положениях сварщиком более низкой квал ификации, чем по известному способу, при п рактически полном отсутствии разбрызгивания ме10 талла.

Ф о.р м у л а,и з о б ip е т е н и я

Слособ электродуговой сварки плавя15 щимся электродом с короткими замыканиями дугового промежутка, при котором про изводят резкое уменьшение сварочного тока в процессе короткого замьгкания, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью улучшения качест20 ва сварки путем повышения стабильности горения дуги, .начало уменьшения сварочного тока совмещают с моментом окончан ия .короткого замыкания.

25 Источник информации,,принятый во внима нне при экспертизе.

1. Авторское свидетельство Мз 271680, кл. В 23 К 9/16, 1969.