Способ автоматической дуговой сварки неплавящимся электродом

 

— -" = М5А

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (1) 596394 (61) Дополнительное к авт. санд-ву (22) Заявлено 19.04.76 (2l)2350150/25-2 (51) М. Кл, 2

В 23 К 9/16. с присоединением заявки № (23) Приоритет

{43) Опубликовано 05,03,78. Бюллетень% 9

Гооудвротвеннв1й комитет

Совета Миииетров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621,791.754 (088.8) (4Ь) Дата опубликования опнсання14,02.78

В. В. Рощин, Ю, С. Ищенко, В. А. Хавенов, И. К, Кузнецов и Л. Е. Румянцева (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОЙ ДУГОВОЙ СВАРКИ

НЕПЛАВЯКИМСЯ ЭЛЕКТРОДОМ

Изобретение относится к способам автома. тической дуговой сварки неплавящимся алектродом, преимущественно с подачей горячей сварочной проволоки, и может быть использовано при сварке листовых конструкций в различных пространственных положениях, поворотных и неповоротных стыков труб.

Известен способ дуговой сварки; плавлением с подогревом плавящегося электрода на; участке: вылета от дополнительного 10 источника 1 . По этому способу дополнительно производят :подогрев электрода на участке, расположенном выше места подключения сварочного тока, при этом подогрев осуществляют импульсами тока, кото- 15 рые одновременно обеспечивают управляемый перенос капель электродного металла, Известен способ дуговой сварки, по которому сварку производят электродами, предварительно подогретыми до темнэ-красного 2С цвета, например путем пропускания через них электрического тока 12 .

Наиболее близким к изобр тению является способ автоматической газоэлектрической сварки неплавящимся электродом с подачей 25 присадочной проволоки, по которому производят колебаний электрода и присадечной проволоки $,3).

Однако: этот способ сварки не позволяет получить хорошее качество сварного шва прц сварке с горячей сварочной проволокой. Это объясняется тем, что горячая сварочная проволока вследствие нагрева теряет жесткость на участке вылета между токоподвадящим,мундштуком и сварочной ванной, уходит as пределы сварочной ванны в ту или другую сторону, в то время как . она должна.находиться в постоянном контакте с расплавленным металлом сварочной ванны. В результате образуются дефекты в виде нарушений сплошнасти шва или кусков нерасплавившейся проволоки в местах перехода от шва к основному металлу. Вследствие образования электрического разряда между сварочной проволокой и нерасплавленным металлом конец вольфрамового электрода" сворачивается.

Целью изобретения является улучшение качества сварки при применении горячей присадочной проволоки. Для достижения

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР

% 395200 кл. В 23 к 9/16, 1971, 2, Авторское свидетельство СССР

% 80709, кл. В 23 к 35/02, 1948.

3, Авторское свидетельство СССР

% 211703, кл. В 23 к 9/16, 1966. цели присадочную проволоку подают в хвостовую часть ванны, осуществляют ее коле бания в пределах жидкой ванны с амплитудой, меньшей амплитуды колебаний электрода. 5

Подогрев сварочной проволоки осуществляютт на участке вылета сварочной проволоки между мундштуком и сварочной ванной от отдельного (независимого) источни. ка переменного тока небольшой мощности настолько, чтобы при. контакте со сварочной ванной она немедленно плавилась, На фиг, 1 схематически представлен спо. соб сварки неплавящимся электродом с горячей сварочной проволокой; на фиг. 235 траектория движения электрода и сварочной проволоки относительно оси шва по предлагаемому способу, Предложенный способ осуществляют следующим образом.

Включают источник постоянного тока 1, Между вольфрамовым электродом 2 и изделием 3 возбуждают цугу, предварительно* определив в зависимости от режима сварки, 25 длину хвостовой части сварочной ванны и установив расстояние между осью вольфрамового электрода и местом ввода проволоки 4 в сварочную ванну таким образом, чтобы амплитуда колебания В проволоки 30 была меньше амплитуды колебания В элекг рода. Колебания проволоки осуществляют в пределах жидкой ванны. Затем вклЮчают устройства для перемещения горелки вдоль стыка, колебания электрода и проволоки.

Включают источник 5 подогрева проволоки и механизм подачи проволоки в хвостовую часть сварочной ванны.

Подогретая на участке вылета 6 прово,гока, соприкасаясь с ванной жидкого метал. ла, плавится и образует сварной шов, защиту которого осуществляют инертным газом через сопло "7.

Амплитуда колебания проволоки может быть определена, исходя из геометрических размеров сварочной ванны по формуле

В V 3 -Zdzp > кБ где В, - амплитуда колебания проволоки

 — амплитуда колебаний электродами

- длина хвостовой части сварочной наннья — переменная координата по оси шва, определяющая место ввода в сварочную ванну проволоки относитель.но конца сварочной ванны;

- диаметр сварочной проволоки, f3Ð

Осуществление предложенного способа сварки с подачей подогреваемой (горячей) присадочной проволоки обеспечивает по сравнению с существующими способами следующие преимущества: а) возможность независимого регулирования тепловог о режима сварочной дуги и скорости подачи сварочной проволоки; б) увеличение коэффициента наплавки сварочной проволоки по сравнению с обычной сваркой неплавящимся электродом в

3-4 раза; в) улучшение качества сварного соедине ния за счет увеличения формирования шва, умеггьшение выгорания легирующих компонентов сварочной проволоки и улучшение контакта между подогреваемой проволокой и сварочяой ванной.

Формула и з о б р е т е н и я

Способ автоматической дуговой сварки неплавящимся электродом с подачей присадочной проволоки, при котором производят колебаниями электрода и присадочной прово локи, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества сварки при применении горячей присадочной проволоки, присадочную проволоку подают в хвостовую часть ванньг, а колебания ее осуществляют в пределах жидкой ванны с амплитудой, меньшей амплитуды колебаний электрода,, 596394

Фиг. 2

Составитель А. Третьяков

Редактор Меньшов Техред М. Левицкая Корректор С. Ямалова

Заказ 982/17 Тираж 1263 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4