Разжимной пуансон для деформирования полых заготовок

 

8 c Оку. -. l р, и тк::тьитнО-тек н и чес ко@ бнбллэте,(a МБА

О П N C A H N 10602271

ИЗОБРЕТЕН И

Е:.аез Советстемх

Социаянстичеснтех

Ресяубянн

К АВТОРСКОМУ СВИДВТВЛЬСТ (61) Дополнительное к авт. сеид-ну

53) М. Кл.

Щ Заявлвно 06.04.76 (2т) 2344195/25

В 21 Q 22/06 с присоединением заявки М (23) Приоритет (43} Опублиновано15.04.78.Бюллетень Х (45) Дата опубликования описания15.09

ВеударотеенныЯ иоиитет

Совета еенниетрое СОВР оо делам иеебретениЯ н открытей

53) УДК 621.979 (088.8) (72) Авторы изобретения

И. В. Березин и В. А. Самойлов (Л) Заявитель

Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт технологии химического и нефтяного аппаратостроения (54) РАЗЖИМНОЙ ПУАНСОН ДЛЯ ДЕФОРМИРОВАНИЯ

ПОЛЫХ ЗАГОТОВОК

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к оснастке для листовой штамповки.

Известен разжимной пуансон для деформирования полых заготовок, выполненный в виде конуса и формуюших секторов.

- Известный пуансон позволяет изготавливать и калибровать полые детали с различной кривизной -образующей. Однако при значительных степенях деформадии вследствие l0 образования зазоров между секторами де-! тали понучают огранку.

Наиболее близким к изобретению по своей техничеекой сущности является разжимной пуансон для деформирования полых за- l5 готовок, содержащий разжимающую оправку, на которой установлены в чередующемся порядке сектора двух типов.

Известный пуансон позволяет: получать детали без огранки, но только с прямоли- 20 нейной образующей.

Белью изобретения является получение без огранки деталей с криволинейной образующей. Для достижения этой пели каждый из секторов одного типа выполнен с под- 25 нутрениями ча боковых сторонах, а каждый из секторов второго типа выполнен с выступами на боковых сторонах, входящими в соответствующие поднутрения смежных соседних секторов, а разжимающая оправка

I выполнена в виде усеченной пирамиды с чередующимсяя расположением гр аней с различны м угом наклона к оси оправки, при этом грани с меньшим углом наклона сопряжены о .екторами первого типа, а грани с большим углом наклона - с секторами второго типа.

На фиг. 1 и 2 представлен пуансон в двух основных сечениях.

Пуансон состоит иэ разжимающей оправки 1, выполненной в виде усеченной пирамиды, секторов одного типа (формуюших)

2, секторов другого типа (доформовывающих)

3 и установлен на опорной плите 4.

Рабочие поверхности секторов выполнены в соответствии с формой детали, боковые поверхности у секторов 2 имеют поднутрения а у секторов 3 выступы, входящие в эти поднутрения.

Грани оправки 1, взаимодействующие с секторами 2, имеют угол е4е наклона к

60227 1

4 с ковке компенсатора с трубопроводом (за м счет получения бопее качественных деталей) Рязжимной пуансон дпя деформирования полых заготовок, содержащий разжимаюшую оправку, на которой установвнены в чередующемся порядке сектора двух типов, о т л ич а ю ш и и с я тем, что, с целью возможности формообразования детаией с криволинейной образующей без огранки, каждый из секторов одного типа выполнен с поднутре1Ь киями на боковых сторонах, а каждый из секторов-.второго типа выполнен с выступа ми на боковых сторонах, входящими в соответствующие поднутрения смежных соседних секторов, а разжимаюшая оправка выпоп-»

29 нена в виде усеченной пирамиды с чередующивая расположением граней с различным углом наклона к оси оправки, при этом грани с меньшим углом наклона сопряженыс секторами первого типа, а грани с большим фб углом. наклона — с секторами второго типа, осй оправки, а грани, взаимодействующие секторами 2, имеют угол ь(наклона, приче

Пуансон работает следующим образом.

В исходном положении оправка 1 выведе- 5 на, а сектора сведены и это позволяет установить на них попую заготовку 5. При помощи пресса разжимаюшая оправка 1 опускается вниз и перемешает сектора 2 и 3 в радиапьном направпении. В начальный момомент заготовка деформируется секторами 2, а сектора 3 только поддерживают своими уступами краевые части секторов 2, перемещаясь вдоль них. В конечный период деформирования рабочие поверхности секторов 3, взаимодействуя с заготовкой, деформируют участки между секторами 2.

Поскольку сектора 2 и 3 находятся в постоянном контакте„то огранка на поверхности детапи не образуется.

При изготовлении данным пуансоном линзовых компенсаторов трудоемкость бы ла снижена в 1,2 раз (за счет ликвидации, операций капибровки) и на 10+159o быпа повышена производительность труда при сты

Формула изобретения

ЦНИИПИ Заказ 1718/8

Тираж 1087 Подписное

Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4