Печь для вытягивания изделий из кварцевого стекла

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскнк

Социалистических

Республик (11) 60778g (61) Дополнительное к авт. свид-sy (22) Заявлено 1305.76(21) 2359983/29-33 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 2505.78„Бюллетень№ 19 (51) М. Кл.

С 03 В 5/00

ГаЦНератеенныб невнтет

Сееетн Ыненатрее СССР ее нанев наабретеннй н атнрытнй (53) УДК 666.1.031. . 3 (088. 8) (45) Дата опубликования описания 250478

И.М. Левин, Б . A, Леднев, Ю. Н. Кондрат ьев, IO.Ì.Николаев и В.С.Смирнов (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

Государственный научно-исследовательский институт кварцевого стекла (54) ПЕЧЬ ДЛЯ ВЫТЯГИВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ . ИЗ КВАРЦЕВОГО СТЕКЛА

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к устройствам для вытягивания иэделий из кварцевого стекла.

Известна печь для изготовления тя- 5 нутых иэделий иэ кварцевого стекла.

Печь содержит рабочую камеру с дюзой, расположенной в дне печи, и электрический нагреватель (1). Однако электронагрев вызывает быстрый износ огне- 10 упоров.

Известна также печь для производст- ва кварцевого стекла.

Газовая печь, в которой осуществляется процесс, состоит из рабочей каме- 15 ры с установленными в торцовых стен-" ках газовыми горелками, а подача сырья осуществляется через отверстие в cso де, которое также служит выходом для продуктов сгорания. Для того, чтобы Ю подать сырье в противоток выходящим продуктам сгорания, его укрупняют в частицы размером 3-1(мм с помощью специальной связки P).

Однако расположение отверстия над 25 поверхностью расплава способствует вы-, ходу печи иэ строя, т.к. огнеупор в районе отверстия для отвода продуктов сгорания всегда разрушается быстрее, чем остальная кладка.

Цель изобретения — увеличение срока службы печи.

Это достигается тем, что в известной печи для вытягивания изделий иэ кварцевого стекла, содержащей рабочую камеру с дюэой, расположенной в дне, холодильники, закрепленными в своде камеры, вводы шихты и газовые горелки, установленные в торцовых стенках камеры навстречу одна другой, каждая боковая стенка камеры выполнена с каналами для отвода продуктов сгорания.

На Фиг.1 дана предлагаемая печь, продольный разрез;,на фиг.2 — разрез

A-А фиг.1.

Рабочая камера печи состоит иэ цилиндрического свода 1, торцовых стенок 2, в отверстиях которых закреплены горелки 3 с центральным отверстием ддя ввода шихтопровОда. В центральной части дна рабочей камеры установлена выработочная дюза 4. Выходное отверстие 5 дюзы 4 определяет Форму и размер вырабатываемого изделия 6. В боковой стенке 7 выполнено отверстие 8 для отвода продуктов сгорания и паров Si0 .

Для наблюдения за уровнем стекломассы и для измерения температуры на стенке рабочей камеры в стенке газохода Я установлена гляделка 10. Ввод шихтопроводов 11 в рабочую камеру производится через холодильники 12. Количество и расположение холодильников и к.и топроводов определяется в зависимости от мощности установки. Печь имеет иэоля щю 1.3 .

При ударе факела в поверхность стекла и при соударении факела между собой на поверхности расплавленного стекла образуется высокотемпературная ® область, в которой происходит интенсивное плавление частиц сырья. Вязкость стекла, необходимая для его выработки, обеспечивается эа счет теплоотдачи от продуктов сгорания и излучения от ци- li5 линдрического свода печи.

Расположение отверстий 8 для отвода продуктов сгорания в боковых стенках камеры 7 улучыает теплопередачу от Факела к расплаиу, облегчает условия ра- щ боты свода камеры, что, в свою очередь, увеличивает время работы печи между ремонтами. формула изобретения

Печь для вытягивания изделий из кварцевого стекла, содержащая рабочую камеру с дюзой, расположенной в дне, холодильники, закрепленные в своде камеры, вводы шихты и газовые горелки, установленные в торцовых стенках камеры навстречу одна другой, о т л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью увеличения срока службы, каждая боковая стенка камеры выполнена с каналами для отвода продуктов сгорания.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Патент CfllA Р 3652245,кл.65-157, 1972.

2. Патент ФРГ М 2326587, кл. С 03 В 5/00, 1974.

607788

Составитель Л.Петрова

Редактор Н.Хлудова Техред E.Äàâèäoâè÷ Корректор А;дакида

Заказ 2732/13 Тираж 596 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r.Óæãoðoä, ул.Проектная, 4