Порошковая проволока

 

Союз Советских

Социалистических

ОПИСАНИЕ

ИЗОЬРЕЕЕН Ия

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

6I72I6

Реслублик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 07.02.77 (21) 2451265/25-27 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (43) Опубликовано 30.07.78. Бюллетень №28 (51) М.Кл. В 23 К 35/368

Государственный комитет

Совета Кииистров СССР ао лолам изооретений а открытию (53) УДК 621.791.042.3 (088.8) 45) Дата опубликования описания 06.67.78 (54) ПОРОШКОВАЯ ПРОВОЛОКА

Изобретение относится к области сварки, в частности к составу порошковой проволоки, применяемой преимущественно для сварки легированных сталей.

Известны различные составы порошковых ,проволок, .например, проволока fl), состоящая из малоуглеродистой легированной оболочки и шихты, содержащей следующие компоненты, вес. %:

6,8 — 7,6

2,4 — 3,2

1;2 в 1,8

0,4.— 0,8

До О,9

Остальное

Недостатком данной порошковой проволоки является недостаточная прочность металла шва.

Для повышения прочности металла шва шихта дополнительно содержит глинозем, двуокись циркония, хромо — никель — молибденовую лигатуру и водную суспензию фторопласта при следующем соотношении компонентов, вес /о. l

1Π— 20

5 10

5 — 10

1 — 3

2 — 5

3 — 7

Остальное

Недостатком данной порошковой проволо- 20 ки является то, что она не обеспечивает достаточной пластичности металла шва.

Наиболее близкой по составу к предлагаемой является порошковая проволока 12), состоящая из малоуглеродистой стальной оболочки .и шихты, содержащей следующие компоненты, вес %:

3,8 — 4,1

12 — 20

Мрамор 3,6 — 4,0

Плавиковый шпат 3,2 — 3,6

Рутил

Силикат

Ферромарганец

Мрамор

Тальк

Полиэтилен

Железный порошокк

Двуокись титана

Феррот;итан

Ферромарганец

Ферросилиций

Никель

Малоуглеродистая сталь оболочки

Карбонат кальция

Плавиковый шпат

Двуокись титана

Ферромарганец

Ферросилиций

Гл,инозем

Двуокись циркония

Хромо — никель— моли бденовая лигатура

Водная суспензия фторопласта

1,3 — 2,0

6,0 — 6,9

8,0 — 9,1

0,7 — 1,3 0,5 — 0,8

1,3 — 2,0

1,3 — 2,0

617216

Малоуглеродистая сталь оболочки

Остальное

Введение в состав шихты .глинозема .и двуокиси циркония обеспечивает хорошую шлаковую защиту.

Введение в состав шихты хромо — никель— молибденовой лигатуры способствует повышению лрочности металла шва.

Проведенные исследования показали, что процесс сварки предлагаемой IHopoIIIKQBQH проволокой отличается хорошей стабильностью горения дуги, лроволока,плавится равномерно. Перенос электродного металла мелкокапельный. Шлак покрывает mon равномерно, после остывания легко удаляется с поверхности шва.

Были приведены IHGIIbITBHHH порошковой проволокой и лри другом соотношениями элементов в шихте для выявления пределов их применения. Было установлено, что минимальное количество комлонентов в шихте должно быть в вес %:

6

1,3

Двуокись титана

Плавиковый шпат

Глинозем

Приготовление шихты состоит из нескольких этапов.

Вначале материалы шихты размалываются, просеиваются через сито 016 (ГОСТ6613—

53), взвешиваются. К этой сухой смеси добавляепся водная суспензия фторопласта 4ОД в количестве 13 — 20% к весу сухой шихты.

Смесь тщательно перемешивается и гранулируется протиркой через сито с размером ячейки 0 6 — 0,7 лл. После лодсушки на воздухе гранулированная шихта помещается в печь и нагревается до 320 — 350 С. При этой температуре происходит удаление влаги из состава связующего вещества и,происходит плавление полимера. Оплавившиеся гранулы обладают достаточно высокой прочностью и большой сыпучестью, что лоэволяет легко осуществлять заполнение длиномерной трубы. Фторопласт не несет с собой те недостатки, которые наблюдаются при использовании в качестве связующего жидкого стекла. В eI o составе,два элемента — углерод и фтор. При сварке в углекислом га зе избыточный углерод окисляется. Фтор значительно уменыпает содержание в плавленном металле, водорода. Выделяющийся в зоне дуги,фтор связывает водород в нерастворимое в стали соединение НР, так как фторопласт разлагается еще в процессе прокалки,порошковой, проволоки при 680" С, то практически водород шихты связывается по,юностью в процессе прокалки проволоки.

Двуокись циркония

Карбонат кальция

Ферромарганец

Ферросилиций

Лигатура

1,3

1,3

0,7

0,5

3,8

25 Формула изобретения

Порошковая, проволока, состоящая из малоуглеродистой стальной оболочки и шихты, содержащей карбонат кальция,,плавиковый

30 щпат, двуокись титана, ферромарганец, ферросилиций, о тл ич а ю ща я с я тем, что, с целью повышения прочности металла шва, шихта дополнительно содержит глинозем, двуокись .циркония, хромо — никель — молибЗ5 деновую лигатуру и водную суспензию фторопласта при следующем соотношении компонентов, вес, %:

Карбонат кальция

Плавиковый шпат

Двуокись титана

Ферромарган ец

Ферросилиций

Глинозем

Двуокись циркония

Хромо — никель— молибденовая л игатура

Водная суспензия фторопласта

Малоуглеродистая сталь оболочки

1,3 — 2,0

6,0 — 6,9

8,0 — 9,1

0,7 — 1,3

0,5 — 0,8

1,3 — 2,0

1,3 — 2,0

45

3,8 — 4,1

12 — 20

Остальное

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1, Авторское свидетельство СССР

¹ 315552, кл. В 23 К Зб 368, 1970.

2. Авторское свидетельство СССР № 312717, кл. В 23 К 35/38, 1970.

Водной суспензии фторопласта 12 — 20 % к весу сухой шихты, остальное оболочка.

Введение в состав, порошковой проволоки

10 данного состава шихты позволяет обеспечить высокие сварочно-технологические свойства материала, изготовить, порошковую проволоку нужного химического состава и высокого качества. При использовании связующего веще15 ства значительно .повышается однородность наплавленного металла ввиду отсутствия сепарации порошков по удельному весу при заполнении трубки шихтой с помощью виброустановки. Применение-же фторопласта в ка20 честве связующего позволяет успешно бороться с водородом, который вызывает образование трещин лри сварке .среднелегированных сталей.