Способ изготовления листового стекла и устройство для его осуществления

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ

Союз Советсник

Социаиистйчесник

Респубиин

1 (1) ) 6 1 9094 (6l) Дополнительный к патенту (22) Заявлено 11.1274 (21) 2083071/29-33

2 (51) М. Кл. (23) Приоритет — (32)—

С 03 В 18/02

Государственный комитет

Совета Министров СССР ио делам изобретений н открытий (33)— (31)— (43) Опубликовано 05.08.78. Бюллетень № 29 (53) УДК ббб.97 (088.8) (45) Дата опубликования описания 050778

Иностранец

Джордж АльФред диккинсон (Великобритания) (72) Автор. изобретения

Иностранная фирма Пилкингтон Бразерс Лимитед (Великобритания) . (71) Заявитель (54) СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ЛИСТОВОГО СТЕЕЛА

1

Изобретение относится к производству листового стекла.

Известен. способ изготовления листового стекла путем подачи стекломассы на поверхность расплавленного 6 металла в ванне, формования стекломассы в ленту и перемещения последней вдоль ванны с сдновременным утонением ее эа счет регулирования вязкости и скорости перемещения. 10

Процесс проводится в устройстве, содержащем ванну с расплавленным металлом, разделенную на зоны, ие доходящими до уровня металла попереч ными перегородками Ц

Недостатком известного способа является деформируемость получаемой ленты стекла эа счет температурнйх колебаний расплавленного металла,. осо бенно в нижней ее части. к0

Цель изобретения — снижение деформаций, обусловленных колебаниямт.. температуры расплавленного металла.

Цель достигается созданием обратных потоков расплавленного металла, направленных в зону утонения, вдоль боковых кромок-амриты стекла, чему способствует установление поперечных перегородок в ванне с расплавом с эаэорОм относительно продольных стен

2 ванны. Причем, по крайней мере, одна иэ перегородок выполняется цилиндрической, например, из вольфрамового сердечника, футерованного углеродом.

На Фиг, 1 показано устройство для производства листового стекла (в плаВе); на Фиг. 2 — разрез й-A фи г. 1 т на фиг.. 3 — установка поперечной перегородки на фиг. 4 — устройство и перегородаа цилиндрической Форвы1 на Фиг. 5 — разрез Б-Б фиг.4.

Устройство включает ванну с расплавленным металлом с боковыми стенками 1, торцовой 2 на впускной стороне и торцовой стенкой 3 на выпускной стороне. Через желоб 4 на поверхность ванны .5 подается стекломасса б и перемещается,с контролируемой приспособлением 7 скоростью.

При опрЕдЕленных температурНЫх} режимах стекломассы постепенно уменьшается по толщине и ширине по мере ускорения ее перемещения под действием приводных валков 8.

Постепенное уменьшение ширины и толщины стекла регулируется применением верхних валков 9, 10, 11, 12, входящих в зацепление с верхней поверхностьв краев ленты стекла и приводим@к в движение двигателями соот619094

786

774

783

797

790

С

Ъ

812

822

820

824

Формула изобретения

Я 14 rS 15

15 16

Риг. 1

21 22

A-А

21 17 22

171 21

17 ду барьером li и боковыми валками 12.

Все замеры температур были проведены рядом с кромкой ленты, и результаты измерения приведены в следующей таблице.

1. Способ изготовления листового стекла путем подачи стекломассы на поверхность расплавленного металла в ванне, формования ее в ленту, перемещения вдоль ванны, утонения за счет регулирования вязкости и скорости перемещения, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью снижения деформаций, обусловленных колебани ями температуры расплавленного металла, создают .обратные потоки расплавленного металла, направленные в зону утонения, вдоль боковых кромок ленты стекла.

2. Устройство для осуществления способа nd n.1, содержащее ванну с расплавленным металлом, разделенную на зоны недоходящими до уровня металла поперечными перегородками, приспособление для подачи ленты стекла, терморегулятор, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что перегородки установлены с зазором относительно продольных стен ванны.

3. Устройство по- п.2, о т л и

l5 ч а ю щ е е с я тем, что по крайней мере одна из перегородок имеет цилиндрическую форму.

4. Устройство по п.3, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что перегород,и ка выполнена из вольфрамового сердеч" ника, футерованного углеродом.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Патент. СССР В 239879, кл. С 03 В 18/02, 1966.