Печь для плавления сыпучих материалов

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Социалистических

Респубинк (ll) 622853 (61) Дополнительное к авт. свид-ву(51) М. Кл.

С 21 С 11/06

С 03 В 5/14

С 21 С 13/08

F 27 В 7/02 (22) Заявлено 030177 (21} 2438760/29-33 с присоединением заявки №(23) Приоритет(43) Опубликовано 050%78.Бюллетень ¹ 33 (45) Дата опубликования описания21.0778

Государственный комитет

Совета Министров СССР но делам изобретений и открытий (53) УДК,666.1.03в5 (088.8) (72) Автор., изобретения

Г. В. Кобельков

Магнитогорский горно-металлургический институт им. Г.И.Носова (7l) Заявитель (54) ПЕЧЬ ДЛЯ ПЛАВЛЕНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к производст- ву строительных материалов черной и цветной металлургии, в частности к устройствам для плавления стекла, черных и цветных металлов.

Известна печь для плавления шихты включающая рабочую камеру, смонтированную с возможностью вращения и снабженную средствами нагрева Я .

Известная печь не обеспечивает 10 полного проплавления шихты и требует последующей ее термообработки.

Наиболее близким решением к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является центробежная печь для плавления сыпучих материалов, содержащая рабочую камеру барабанного типа цилиндрической формы. Во внутренней полости цилиндрического барабана и соосно ему через всю длину установлен графитовый нагреватель, центровку которого по оси барабана и подвод напряжения к его торцам осуществляют через контакты. Барабан вращаетИ ся относительно неподвижных нагревателя, контактов и уплотняющих шайб посредством двигателя и ременной пе" редачи. Все элементы центробежной печи помещены в герметичный кожух, внутреннее пространство которого об разует камеру, позволяющую вести процесс плавления под защитным газом 12 .

Недостатком центробежной печи для плавления сыпучих материалов является довольно низкая ее производительность, как следствие периодической загрузки расплавляемым материалом. плавления, предварительного снятия нагревателя и слива расплава.

Цель изобретения — повышение производительности печи.

Поставленная цель достигается тем, что в известной печи для плавления сыпучих материалов, включающей рабочую камеру; смонтированную с возможностью вращения от привода, электронагреватель и токоподвод,установлена емкость с накопителем в основании, расположенной вокруг камеры по поперечной ее оси, а камера выполнена в виде установленных с зазором усеченных конусов, обращенных друг к другу большими основаними.

Сущность изобретения поясняется чертежом, на котором представлен общий вид печи.

Печь для плавления сыпучих материалов включает рабочую камеру 1, вы22853 4 эы, либо поверхность нагревателя покрывают тонким защитным слоем тугоплавких окислов, например АС>0>.

Благодаря конусообразной форме обеих частей рабочей камеры действие центробежных сил обеспечивает непре5 рывное перемещение расплавляемой шихты и расплава в направлении кольцевого зазора и достигается постоянное уменьшение толщины слоя шихты в направлении движения, что способствует

10 быстрому ее проплавлению.

Формула изобретения

Составитель Т.Буклей

Техред Н. Бабурка Корректор. Н. Тупица

Редактор Н.Самедова

Заказ 4839/26 Тираж 716 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 полненную в виде установленных с зазором усеченных конусов, обращенных друг к другу большими основаниями, жестко закрепленные емкость 2 с накопителем в основании, электронагреватель 3 и токоподводы 4 ° Емкость 2 охватывает рабочую камеру по окружности.

В качестве электронагревателя моГут быть использованы электросопротивление, электрическая дуга, плазмотрон.

Сыпучие материалы подают в рабочую камеру,- 1 со стороны меньших оснований конусов. Шихта под действием центробежных сил сепарируется ровным слоем по внутренней поверхности рабочей камеры и получает тепло от электронагревателя 3. Рабочую камеру выполняют такой длиной, чтобы до кольцевого зазора шихта была полностью расплавлена. Двигаясь навстре чу друг другу, потоки расплава левой и правой частей рабочей камеры под действием центробежных сил через кольцевой зазор попадают в емкость, в которой расплав стекла проходит стадию гомогениэации, осветления и после чего поступает на выработку стеклоиэделий.

В случае применения электронагревателей из легкоокисляемых материа. лов, например, графита, вольфрама и т.п., в рабочее пространство печи подают защитный или нейтральный га15 Печь для плавления сыпучих материалов, включающая рабочую камеру,смонтированную с воэможностью вращения от привода, электронагреватель и токоподвод, отличающаяся тем, 20 что, с целью повышения производительности, печь снабжена емкостью с накопителем в основании, расположенной вокруг камеры по поперечной ее оси, а камера выполнена в виде установ ленных с зазором усеченных конусбв, обращенных друг к другу большими основаниями.

Источники информации, прйнятые во внимание при экспертизе:

1 ° Патент Франции 9 2201261 у кл. С 03 В 5/16, 1974.

2. Патент ФРГ 9 865644, кл. 32 а 5/02, 1953,