Способ получения олефиновых углеводородов

 

,;,дюсе

ОПИ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Сеюз Советскнх

Сецналнстннесннх

Уеслублнн (11)627157

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) дополнительное к авт. свнд-ву— (22) Заявлено 05.05.77 (24) 2483748/23-04 с присоединением заявии ¹â€” (51) М. Кл.

С 10 (; 11/26 (23) Приоритет—

Государственный комитет

Совета Министров СССР ио делам изобретений и открытий (43) Опубликовано 0510,78, Бюллетень ¹ 37 (58) УДК 662. 75 (088. 8) (45) Дата опубликования описания 220878

В.И.Никонов, С.В.Адельсон, Б.Л.Иванковский, Т.Н.Мухина и С.П.Черных (72) АВтоРЫ изобретения

Московский ордена Трудового Красного Знамени институт нефтехимической и газовой. промышленности им.И.М.Губкина

P3) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОЛЕФИНОВЫХ

УГЛЕВОЦОРОЦОВ

Изобретение относится к способу

1юлучеНия ОЛефииовых углеводорсдов Из нефтяного сырья.

Известен способ получения олефиновых углеводородов, который заключается в том, что пиролизу подвергают смесь бензина прямой гонки с водяным паром с использованием в качестве катализатора ванадата калия на носителе (1) .

Ю

Недостатками такого способа являются низкая избирательность пб этилену (24,5% масс.II), а также довольно высокий тепловой эффект реакции.

К предложенноМу способу по сущности и достигаемому результатунаиболее близок способ получения олефиновых углеводородов пиролизом углеводородного сырья на катализаторе-ванадате калия в присутствии кислОрода и водяного пара (2) .

В этом способе тепловой эффект реакции, значительно снижен, однако выход олефиновых углеводородов, .в частности этилена, недостаточйо высок (36,5 масс.Ъ) .

Целью изобретения является увеличение выхода целевых продуктов (эти- лена, пропилена, бутадиена). 30

Цель достигается тем, что в качестве катализатора используют хлористый калий, нанесенный на носитель в количестве 5-20 масс. t.

В качестве носителя желательно использовать пемзу.

Применение в процессе в качестве катализатора хлористого калия позволяет увеличить выход этилена до

39,5 масс.Ъ, а также выход суммы олефиновых углеводородов до 66 масс.%.

Кроле того, хлористый калий в 360 раз дешевле ванадата калия. Тепловой эффект реакции находится в пределах известного способа 23 . о

Процесс ведут при 750-850 С, времени контакта сырья 0,05-0,1 с, в присутствии кислорода и водяного пара. Массовое соотношение кислород! сырье поддерживают в пределах от

0,05:1 до 0.,2:1, а водяной пар и сырье — от 0,5:1 до 1:1.

Катализатор периодически регенерируют пропусканием кислородсодержао щего газа при 650-700 С.

Пример 1. 30 см катализатора в виде гранул, полученного осаждением хлористого калия на пемзе, загружают в кварцевый реактор с электрообогревом,.

627157

Формула изобретения

Составитель Н.Богданова

Техред A..Алатырев Корректор, A. Власенко

Редактор 3.Бородкина

Заказ 5572/29 Тираж 673 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП Патент, г.ужгород, ул.Проектная, 4

Э

Смесь паров прямогонного бензина, водяного пара и кислорода пропускают через стационарный слой катализатора.

Содержание последнего на носителе

20 масс.Ъ.

При температуре в зоне реакции

760 С, времени контакта 0,1 с, массовом соотношении кислород: сырье

О,lsl;0 и водяной пар: сырье 1:1 выход масс.В этилена на пропущенное сырье достигает 39,5, пропилена 13,7, бута диена 5,5, суммы илефиновых углеводо родов 66,8.

Пример 2. В отличие от примера 1 количество катализатора, нанесенного на носитель, составляет

15 масс.%. При 760 С, времени контаКта 0,1 с, массовом соотношении кислород: сырье 0,1:1,0 и водяной нар: сырье 1,5 1,0 исход, масс.3> основных продуктов составляет: этилена

36,6, пропилена 17,7, бутадиена 5 4 суммй олефиновых углеводородов 66,5.

tI,р и м е р 3. В отличие от примеров 1 и 2 процесс пиролиза ведут при 880 С, времени контакта 0,1 с, У массовом соотношении кислород сырье

0,1 1,0 и водяной нар: сырье 0 75:1,0а

Содержание катализатора на йосителе

20 масс.%. В этих .условиях выход, масс.Ъ, этилена составляет 38,8, пропилена 1,7, бутадиена 3,3, суммы олвфиновых углеводородов 56,4.

Пример 4. В отличие от приме« ров 1,2 и Э пиролиз ведут при 760 С, времени контакта 0,05 с, массовом соотношении кислород: сырье 0,1:1,0 и водяной пар! сырье 1,5:1,0. Содержание катализатора на носителе

Ь 20 масс.%. В этих условиях выход масс.%, этилена составляет 37,9, пропилена 8,7> бутадиена 4,2, суммы олефиновык углеводородов 55,9.

1. Способ .получения олефиновых углеводородов пиролизом углеводородщ ного сырья в присутствии кислорода, водяного пара и катализатора, о т л и ч а ю ш и и с я тем, что, с целью увеличения выхода целевых продуктов в качестве катализатора Ис@ пользуют хлориотый калий, нанесенный .1 а носитель в количестве 5"20 масс.% .

2. Способ по п. 1, о т л и ч а юnl и и с я тем, что в качестве йосителя используют пемзу. источники информации, прннятые во внимание прн экспертнзе: .1. Авторское свидетельство СССР

9 219593 кл . С 10 .Q ll/2fi, 1967 °

2. Авторское свидетельство СССР

Р 523133, кл. С 10 5 11/10р 1975

Способ получения олефиновых углеводородов Способ получения олефиновых углеводородов 

 

Похожие патенты:
Изобретение относится к области нефтепереработки, в частности к методам вторичной переработки тяжелого нефтяного сырья, и может быть использовано в процессах каталитического и термического крекинга, в том числе висбрекинга

Изобретение относится к нефтепереработке и может использоваться при термокаталитической переработке высококипящих нефтяных фракций, а также жидких углеводородных продуктов угольного происхождения

Изобретение относится к нефтеперерабатывающей промышленности и может быть использовано при термическом крекинге тяжелых нефтяных остатков с получением дистиллатных фракций

Изобретение относится к области химического и нефтехимического аппаратостроения, а именно к установкам вторичной переработки нефти, и может быть использовано при каталитическом расщеплении (крекинге) средних и тяжелых нефтепродуктов без использования водорода

Изобретение относится к системам впрыскивания исходного материала и, в частности, к питающим форсункам, используемым для каталитического крекинг-процесса
Изобретение относится к области нефтепереработки, в частности к методам вторичной переработки тяжелого нефтяного сырья, и может быть использовано в процессах каталитического и термического крекинга, в том числе висбрекинга
Изобретение относится к нефтеперерабатывающей промышленности и может быть использовано при получении моторных топлив

Изобретение относится к способу и устройству производства дизельного топлива из циркулирующего топлива, которое содержит углеводородсодержащие остатки
Изобретение относится к способу получения непредельных углеводородов путем термоконтактного крекинга углеводородного сырья в присутствии контакта, характеризующемуся тем, что в качестве контакта используют огарок, являющийся побочным продуктом производства серной кислоты из серного колчедана и время контакта углеводородного сырья с контактом составляет 0,15-3,5 с
Наверх