Способ спиралеобразной навивки ленты на трубу и устройство для его осуществления

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К fl k T K H T )f

Союз Советских

Социалистических республик

1111631056 (61) Дополнительный к патенту— (22) Заявлено28.06.76 (21) 2378197/25-27 (5!) М. Кл.

В 21 С 37/22 (23) Приоритет (31) Р 2534217.0 (32) 3 1. 07. 75 (33 1 ФРГ

Гвоуааротвеккмй комитет

Совета Мимиотров СССР по делам изобретеиий и открытий (43) Опубликовано 30.10.78.Бюллетень № 40 (45) Дата опубликования описания 10.11.78 (53) УДК 621.774..8 (088.8) И н ост ранец

Альфред Екель (ФРГ) (72) Автор иэобретеяия

Иностранная фирма Балке - Дюрр АГ" (ФРГ) (71) Заявитель (54) СПОСОБ СПИРАЛЕОБРАЗНОЙ НАВИВКИ ЛЕНТЫ НА ТРУБУ

И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУШЕСТВЛЕНИЯ

Способ спиралеобразной навивки ленты на трубу и устройство для его осуществления относится к области обработки металлов давлением и, в частности, могут быть, использованы при производстве ребристых труб.

Известен способ спиралеобразной навивки ленты на трубу, включающий навивку ленты на врашающуюся трубу под действием натяжного усилия. Известно и устрой- 1п ство для осу(цествления этого способа,содержащее силовые и поддерживающие ролики и копир, контактирующий с роликами (1).

Недостатком указанного способа явля- 1а ется то,что по окончании процесса навив ки или при обрыве ленты навитая на трубу лента отходит от поверхности трубы и, раскручиваясь, принимает большой диаметр.

Известен также способ спиралеобразной навивки ленты на трубу, состоящий из операций нанесения шпица на вращающуюся трубу накатным роликом и навивки ленты на трубу под действием натам ного усилия, и устройство для осуществле- ния способа, содержашее накатной профилированный ролик, установленный в корпусе, и нажимней менаннем (2).

Недостатком данного способа является то, что сложно совмешать ленту с винтообразной канавкой и осу1цествлять завальцовку ленты.

11елью изобретения является обеспечение надежного закрепления ленты на трубе.

Указанная цель достигается тем, что наносимый на трубу шлиц направляют вдоль образуюшей трубы, на трубу наносят по меньшей мере два шлица, равномерно распределенные по периферии трубы. Нажимной механизм выполнен в виде контактной втулки, разобшаюшего подшипника и храповэго рычага, связанных с гидраьличоским цилиндром, причем на корпусе установлен с возможностью поворота двуплечий рычаг, нагруженный пружиной сжатия, а накатной ролик расположей на одном из плеч рычага, при этом на другом плече рычага установлен регулируемый прижимной винт, взаимодействующий с контактной втулкой, й1Ь)11)ЛHЕHHDй C уП1нйВЛЯЮц1ИМ КуЛаЧКОМй а

631

0 накатной ролик, выполнен в виде стандарт ного подшипника качения.

На фиг. 1 показано устройство, вид сбоку, с частичным разрезом; на фиг, 2то же, вид спереди; на фнг. 3 - разрез Ф

АА на фиг. 1 на фиг. 4 - перспективное изображение отре ка трубы, обработанной предлагаемым устроиство м.

Устройство имеет опорную плиту 1 с корпусной стойкой 2, в которой на двух шарикоподшнпниках монтируется с возможностью вращения поддерживающая труба 3.

Корпусная стойка 2 опорной плитой 1 ус танавливается неподвижно на машине для спирального навивания ленты -на трубы та->> ким образом, чтобы навиваемая труба 4 была соосна с поддерживающей трубой 3 и могла бы вращаться вместе с ней.

На поддерживающей трубе 3 предусмотрены четыре пары поперечных ребер 5 в каждом иэ которых посредством подвижной оси 6 наклонно монтируется двуплечий рычаг 7. Каждый рычаг 7 имеет на одном плече вилку, несущую обкатной ðoлик 8, вращающийся на цодшнпниковой оси

9. Накатной ролик Может быть выполнен в виде стандартного подшипника качения.

На другом плече каждого рычага 7 располагается регулируемый прижимной винт

10. Каждый рычаг 7 снабжен пружиной

11 сжатия.

Прижимной винт 10 работает совмест но с управляющим кулачком 12 контактной втулки 13, которая располагается со осно внугри поддерживающей трубы 3 и подвижно в осевом направлении. Контактная втулка 13 направляется по внутренней поверхности поддерживающей трубы 3.

На заднем конце втулки 13 располагаеч ся неподвижный в осевом направлении разобщающий подшипник 14. Зтот подшип ник состоит из шарикоцодшипника и коль ца 15, Болт 16 соединяет кольцо 15 нодшип» ника с. рычагом 17 включения, верхний конец которого соединен шарнирно посред ством болта 18 с двумя плечами 19 кор пусной стойки 2. Плечи 19 на корпусной стойке 2 укреплены штином 20. Нижний конец рычага 17 включения болтом 21 шарнирно соединен с поршневым штоком

22 гидравлического цилиндра 23. Послед ний посредством болта 24 шарнирно подвешен на кронштейне 25 корпусной стой ки 2. Лента 26 с накатным роликом 8

И шлицем 27 навивается на трубу 4.

Устройство работает следующим об разом.

Круглая труба 4 со спирально обматываемой лентой 26 (фиг. 4) проходит через обматывающую головку устройства.

После введения трубы 4 гидравлический цилиндр 23 срабатывает таким образом, что рычаг 17 включения посредством кольца 15 подшипника и разобшающего подшипника 14 передвигает контактную втулку

13 в положение, показанное на фиг. 1.

При этом передвижении внутренние концы прижимных винтов 10 скользят по управляющему кулачку 12 и передвигаются наружу в радиальном направлении. Благодаря этому двуплечий рычаг 7 на оси 6 наклоняется таким образом, что обкатной ролик 8 приходит в соприкосновение с наружной поверхностью трубы 4, При соприкосновении обкатного ролика

8 с трубой 4 осуществляется силовое соединение,и вращение трубы 4 сообщается ролику и посредством рычага 7 поддержи вающей трубе 3.

Таким образом, при вращении трубы 4 и при нажатии ролика 8 поддерживающая труба 3 вращается внутри корпусной стой ки 2, для чего предусматриваются два шариковых подшипника.

Конструкция управляюиюго кулачка 12 и установка прижимного винта 10 позволяют установить. усилие, с которым обкач ной ролик 8 давит на наружную поверхность трубы 4. Так как труба 4 не толь ко вращается, но и передвигается в осевом направлении, ролик 8 катится в продольном направлении по трубе 4 и достигает нарезанных на ней стопорных шлицев

27. В данной конструкции имеется четыре стопорных шлица 27 (например ширина которых при диаметре трубы 4 около 25мм составляет несколько миллиметров) . Для захвата роликов с вращающейся трубой стопорные шлицы 27 лежат точно s продольном направлении трубы 4. Между каж дым обкатным роликом 8 и поверхностью трубы 4 осуществляется движение только а продольном направлении трубы 4, вызванное качением ролика 8 по трубе 4.Им юшийся при этом износ очень мал. м

Благодаря имеющемуся на наружной поверхности трубы срезанному стопорному шлицу, навиваемая на трубу 4 лента 26 прочно удерживается на ее периферии, так как углы между срезанными стопорными шл щами и искривленной наружной поверх ностью трубы 4 препятствуют сползанию ( навитой ленты 4 в радиальном направле нии.

631056

Так как. спиральное навнвание на трубу 4 ленты 26 с целью достижения вы ..окой производительности осуществляется непрерывно, то желательно, чтобы на определенном участке трубы не было срезан- у ных стопорных шлнцев и навитая простым способом лента не раскручивалась бы на этих участках. Для этого контактная втулка 13 прн вращающейся трубе 4 пегедвигается в продольном направлении. Это осу- >4 ществляется гидравлическим цилиндром 23 который поршневым штоком 22 отклоняет вправо рычаг 17 включения. Разобшающий подшипник 14 под воздействием на него кольца 15 перемещается вправо. Так как разобщающий подшипник 14 монтируется

< а втулке 13 неподвижно в осевом направлении, то при работе цилиндра 23 движение передается также втулке 13.

Осевое перемещение втулки 13 осущесч вляется до тех пор, нока прижимной винт

1О не сойдет с наименьшего диаметра уп» равляюшего кулачка 12. В этом положении повышается усилие, действующее от втулки 13 через прижимной винт 10 на двуплечий рычаг 7, и удерживает обкатной ролик 8 на наружной поверхности трубы. В этом положении нружйна 11 сжатия втулки 13 может поднять над поверхностью трубы 4 обкатные ролики 8.

По окончании включения прекращается нажатие обкатного ролика 8 на трубу 4.

Как только устройство пройдет участок трубы, не имеющий стопорных шлицев,вновь

Л срабатывает гидравлический цилиндр 23, контактная втулка 1 3 достигает соответствующего положения и под действием прижимающего усилия обкатного ролика 8 к поверхности трубы вновь захватывает поддерживающую трубу 3 вместе с pacrro» 46 ложенными на ней деталями. Устройство вновь готово к работе.

Надежное крепление ленты на трубе дос тигается за счет нанесения на трубу про» дольных стопорных шлнцев, препятствуюших раскручиванию ленты.

Формула изобретения

1. Способ спиралеобразной навивки ленты на трубу, состоящий из операций па«осення шлипа на вращающуюся трубу накат» ным polIH ком и навивки ленты HA трубу под действием натяжного усилия, о т л ич а ю ш и и с я тем, что, с целью обес печения надежного закрепления ленты на трубе; наносимый на трубу шлиц направляют вдоль образующей трубы.

2. Способ по и. 1, о т л и ч а ю щ н и с я тем, что на трубу наносят по мень шей мере два шлица, равномерно распреде- ленные по периферии трубы.

3. Устройство для осуществления способа по нн.1 н 2, содержащее накатной ролик, установленный в корпусе, и нажимной механизм, о т л и ч а ю ш е е с я

4 тем, что, нажимной механизм выполнен в виде контактной втулки разобщающего подшипника и храпового рычага, счязанных с гидравлическим цилиндром, причем на корпусе установлен с возможностью поворота двуплечий рычаг, нагруженный пружиной сжатия, а накатной ролик расположен на одном из плеч рычага.

4. Устройство по и. 3, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что на другом плече ры чага установлен регулируемый прижимной винт, взаимодействующий с контактной втулкой, выполненной с управляющим к)ъ. лачком.

5.Устройство по пп. 3 и 4, о т л ич а ю щ е е с я тем, что накатной ро« лик выполнен в видэ стандартного подшипника качения.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР

34 325070, кл. В 21 С 47 00, 1968.

2. Авторское свидетельство СССР

Ж 349437, кл. В 21 С 37/22, 1970.

Фиг. У

Фиг Ф

Составитель А. Лржанов

Редактор Г{. Суханова ТехредН. Андрейчук Корректор Л. Василина

Заказ 61S4/1 Тираж 1045 Подписное

Ш1ИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, ЖЗ5, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ПГИ1 Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4