С 08 К 3/00 (22) ЗаЯвлено 26.12.75 (21) 2320575/23-05 с присоединением заявки №(23) Приоритет(43) Опубликовано15.11.78.Бюллетень ¹ 42 (45) Дата опубликования описания 20.11.78

Государственный комитет

Совета Министров СССР оо делам изобретений н открытий (53) УДК 678.028 (088.8) Н. С. Наметкин, Г. В. Виноградов, Ю. Я. Подольских, А, В. Чичинадзе, Н. Т. Павловская, Э. И. Френкин, Г. Ф. Алексеев и О; В. Гольцшмид1 (72) Авторы изобретения

Институт нефтехимического синтеза им. А. В. Тапчиева и Институт машиноведения (71) Заявители (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФРИКЦИОННОГО

МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к получению фрикционных полимерных материалов, предназначенных для изготовления деталей тормозных и фрикционных устройств легкого и среднего теплового режимов работы тормозов легковых автомобилей и тракторов, 5 муфт, лебедок, дисков вариаторов и т.п.

Известны фрикционные материалы, полученные методом вулканиэации композиций на основе полибутадиенового каучука, содержащих асбест, барий, вулканиэующий !О агент Cl), а также порошкообразный уголь или кокс, металлические частицы (медь, бронза, латунь, свинец, алюминий, цинк), каучуковую крошку и окислы или карбонилы металлов f2) .

Этот способ получения фрикционного материала является наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату.

Материалы, полученные укаэанным способом, не обладают достаточной фрикционно-износной теплостойкостью и не могут быть использованы в условиях среднего режима трения (температура на поверхностях трения до 600 С) .

Целью изобретения является получениь фрикционного полимерного материала, обеспечивающего повышенную раба тоспосабность (износостойкость и фрикционную теплостойкость) изготовленных из него деталей при работе на легком и среднем тепловом режиме.

Задача получения такого материала решена путем вулканизации композиции, содержащей,вес.7: бутадиеновый каучук

20-40, асбес 30-50 и порошкообраэную медь 10-40 при температуре 300-340 С и давлении 3-7 тыс.атм.

Вулканизация композиции в указанных условиях, т.е. в отсутствии вулканиэующих агентов,. приводит к получению материала, отличающегося высокими эксплуатационными характеристиками. На фиг. 1 приведены результаты испытаний на фрикционную теплостойкость по РТМ-6-60 на машине трения ИМ-58, представлены зависимости интенсивности износа (Зл ) и коэффициента трения (5 ) ат скорости (М ) 08

3 6327 и температуры (Т ) (композиции, содержащие, %: 1 - каучук 20, асбест 50, медь 30; 2 - каучук ЗО, асбест 40, медь 30;, 3 - каучук 40, асбест 30. медь 30). Сравнительные испытания на у машине трения пальчикового типа (машина Чейз) предлагаемого фрикционного ма териала и известного материала j2J представлены на фиг. 2 (зависимость коэффициента трения or температуры, для: 1-ком- позиции, содержащей, %: каучук 30, асбест 40, медь 30 при удельной нагрузке г.

5 кг/см ); 2-материала I2j при удельной нагрузке 3,5 кг/см .

Полученный указанным способом мате- <5 риал имеет более высокий и более стабиль. ный коэффициент трения и обладает большей термической устойчивостью, чем материал, избранный в качестве прототипа.

Формула изобретенич ЗЪ

Способ получения фрикционного материала, включающий Вулканизацию композиции, содержащей бутадиеновый каучук, асбест, порошкообразную медь, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения теплостойкости и износостойкости материала, используют композицию из указанных компонентов, взятых в соотношении, вес.%:

Бутадиеновый каучук 20-40

Асбест за50

Порошкообразная медь 1 0-40, вул анизацию проводят в прессьфорМе пРи темпеРатУРе 300-340оС и давлении

7 тыс. arM.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР № 427952, кл. С OB Ь 9/ОО, 1972.

2. Патент Франции ¹ 2040317, . кл. С 08 д 9/00, 1971.

632708

МУ Ид ЭМ 72 @27. ФФ

Фжz

Составитель Э. Френкин

РедактоР Т. ИевЯтко ТехРед Н, БабУРка КоРРектоР t. Гарасиняк

Заказ 6498/22 Тираж 599 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Полимерная композиция для пленки // 628153

Стабилизированная композиция // 621692

Полимерная композиция для уплотнительных изделий // 609423

Композиция на основе полиэтилена низкой плотности // 606866

Композиция на основе синтетического каучука или каучуко- смоляного связующего // 595341

Полимерная композиция фрикционного назначения // 593468

Полимерная композиция фрикционного назначения // 590967

Вулканизуемая резиновая смесь // 590966

Полимерная композиция для получения фрикционного материала // 589769

Способ изготовления армированных изделий из фторлона // 570621

Способ формования изделий из фторопластов // 563427

Композиция антифрикционного назначения // 552334

Способ изготовления изделий из термореактопластов // 539911

Пресскомпозиция для антифрикционного самосмазывающего материала // 504807

Способ получения изделий // 432162

Способ металлизации поверхностей изделий // 394403

Способ получения самосмазывающихся пластмасс // 378094

Способ получения пресс-массы из гидролизного // 376419

Слоистый материал, состоящий из чередующихся слоев гидрата целлюлозы и полиэтилена // 346321

Композиция для фрикционного материала // 2117682

Изобретение относится к машиностроению и транспорту, конкретно к композиционным материалам, предназначенным для фрикционных накладок, тормозных и фрикционных механизмов