Способ изготовления полых деталей

 

(! !! 634820

ОПИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕН Ия

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сс1оз COBBTcêè!I

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свпд-ву (22) Заявлено 05.07.77 (21) 2504274, 25-27 (51) Ч. Ь;л."В 210 51 10

В 21D 35, 00 с присоединением заявки ¹ (43) Опубликовано 30.11.78. Бюллетень ЛЪ 44! (53) Х?ДК 621.981.12 (0ss.s) (45) Дата опубликования описания 30.11.78 I ло лелач изобретений и открытий (72) Авто ры изобретения

Н. А, 111амин и И. H. Шамин (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛЫХ ДЕТАЛЕИ

ГосудаРствеинь!й комитет (23) Г1риоритет

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к технологии изготовления полых деталей.

Известен способ изготовления штамповкой из листового метал;!а замкнутых в стык полых деталей в форме тел вращения, включающий резку материала на мерные заготовки, гиоку, формовку местного рифта, свертывание и обжатне концов (1J.

Однако известный способ пс обеспечивает получения прочн!Ого шза и закрытого дна, а так?кс трудоемок. Уроме того, способ пригоден лишь для пол? чения изделий из цвегных металлов, так как высокоуглеродистыс стали не поддаются редуцпрованпю (обжатию в бойках) ввиду низкой пластиности и малого линейного удлинения.

ИзВсстет! спосоо изl отОВ:lениЯ полых Деталей из ленты, включающий отделение части детали от ленты с оформлением перемычки и контура боковых сторон с элементами соединения типа ласточкина . воста и формообразование детали с отрсзкой ее o! ленты путем гибки с образованием указанного соединения и калибровки 12).

Наличие одного замка з виде ласточкина хвоста нс обеспечивает прочного шва ii нс д2ст возможности получить изделие с дном, а од!посторонняя боковая перемычка з случаях, Ко! 12,!лина детали бол1!Не двух диаметров, пс исключает отгибанпе заготовок от оси подачи ленты. Отделение заготовки от 7cii.ы в последн Гй момент пзготов |сп::я треб? ет дополнительнои р 2ccopTHpoBKH i. т2;!СЙ и От .ОдоВ. Совместное О!рОрз!Ление высгупоь и впадин ласточкина хвоста надсзкой Hp Гарантнрт ет пл отности и высОкого качества соединения, поэтому поязляcTc5I неооходпх1ость B K21HGPoBKc

10 ме1ру детали, и в случае, когда лонга

ГотОВлепа Ii3 ВысокоуГ, 1ерoдпcтоп ст2ли, возникает опас ";;èÿ шва, 11оявг1е пня трещин В уГлах Выст? пОВ !1 Вгl адин.

1(елью изобретения является изготовлс15:!Пс деталей с дном.

ДЛЯ дост! жснпя этой це, IH Hpi! 01делс1Гнп перемычку оформляют в среднеи:асгп

:IciiThl, а конг!уры боковых сторон поо lcрсдно, прп этом впадины ласточкиных хвостов

20 выполняют большими выступов и одновременно с оформлением боковых сторон из кромок ленты высекают контур в виде зубьев, которые затем отгибают, а при калибровке последовательно правят дно и место

25 соединения боковых сторон, причем отрезку детали От ленты oc) lцестВляют перед ее

I 1I O KO1I.

На фиГ. 1 i70K232H2 последОВ?lтсльность

1;3Готовле1!Ия пОлы." деталеЙ с дном пз IpHЗп гы; па фпг. 2 — разрез А — Л на фиг. 1; на

634820

6 7 ()

Рг?г 7

Щг. У гог .) г

Составители Л. Ткаченко 1 ехред А. Камышникова

Корректоры; P. Беркович и Л. Орлова

Рот(ак ор H. Суханова

Заказ 2053/17 1 1зд. ¹ 724 Тираж 1045 Подписное

НПО Государственпого комитета CC(.P по делам изобретений и открыпи

1130З5, .11оскза, )V,-З5, 1 аушскаи ).,!á., д. 4/5

Типо!раф!!!!, пр. Сапунова, 2 фиг. 3 — 4 готовая де ыль в двух проекциях.

I IO;I), l)Oil!i(. II 0. lI)i.,; C, ы.",.:ll пспалоь к стрелковому оружгпо iio предлаl CMOI4)? CIlOC001 ОС UICC18.15IlOT C.iFPK !0!I! liAI образом.

Вырубают контур 1 с образованием выступов и впадин в виде ла Toчкина хвоста

2, оставляя в средней части лен!ы исрс- 10 мычку 3, при э !ом одновременно па одной из кромок ленты производят ыысечку контура в ш!де зубьев 4, а в цс!Игре проопиыют отверс !ис под шо!мпо1 5. Затем в срс,п!Ой IQcTH за 00 1Овки IlpoOHBBIOT 01 вере 1!51 001 15 инструменты 6 и 7, у второй кромки iclil ы пробивают фигурны)й паз 8 под крышку llcныла, а в центре перемычки пробивают отверстие 9 для уменьшения ее жес!кости. 1-Iа следу!ощих этапах пробивают отверс! ис 20 под инструмент 10, рядом с пазом 8 — аналогичный паз 11, а также впадины 12, образующие контур соединения типа ласточкина хвоста. После этого 0Toîðòîâûâàioò отверстие под шомпол 5 II осуществляют 25 отгибку зубьев 4, затем отрубают псрсмы <ку 3 с образова !Исм дву: полуо!сру?i(ilocTc

13, составляюших отверстие под го?!ивы шомпола, осуществляют гибку па оправке с последующей калпброькой д и!! 14 и шва 30

15 соединения ласточкина хвоста.

Данный способ обеспечивает д)ости?кение необходимой прочности il качества изделий.

1 Одовой технико-экономи !сский эффек 1 от использования предлагаемого способа д,!5! изго! Oвлепия пена;!a ОTpсг!ковому оружшо ориентировочно составил 50 тыс. руб.

Формула изобретения

Способ изготовления полы.. деталей из лс! гы, включающий отделение части детали от ленты с оформлением перемычки и

ыоптура боковы.. сторон с элементами соединения типа ласточкина хвоста и О)?ормообразование де!али с Îгрезкой се от лс ггы путем и!бкп, образования указанного соединения и кылиоровки, о т л и ч à iî щ и и с ?! гсм, что, с цс.!ь!о изготовления деталсп с дном, при отделении перемычку оформля-! от в средней части ленты, а контуры боковых сторон .поочередно, при этом впадины з!ысточкины хвостов выполня!от больши»li выстуIIQB и одн оврех!сино с оформлеш(см боковых с!орон на одной из кромок ленты высекают контур в виде зубьев, которые затем отгибают, а при калибровке последовательно правят дно и место соединения боковых сторон, причем отрезку детали от лепты осуществляют перед ее гибкой.

РIсточникн информации, ирппятыс во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

М 63380, кл. В 21Р 11!)20, 1944.

2. Лвторскос свидетельство СССР

l¹ 188938, кл. В 21D 53/10, 1966.

Способ изготовления полых деталей Способ изготовления полых деталей 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к способам изготовления ступенчатых широкофланцевых деталей преимущественно прямоугольной формы в плане

Изобретение относится к области технологий изготовления приемников солнечной энергии
Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при изготовлении деталей из алюминиевых сплавов методом горячей деформации
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении деталей из магниевых сплавов методом горячей деформации

Изобретение относится к листоштамповочному производству и может быть использовано при штамповке, преимущественно на листоштамповочных прессах-автоматах, полых изделий

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к оборудованию для изготовления на трубах кольцевых гофров

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано для формования тонких конструктивных элементов, имеющих постоянное или изменяющееся вдоль оси круглое поперечное сечение, включая цилиндро-конические или конические трубы, и выполненных, в частности, из алюминиевых сплавов

Изобретение относится к области обработки давлением, в частности к получению отверстий на оболочках знакопеременной кривизны
Наверх