Способ изготовления оболочковых полуформ с ребрами жесткости

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН И Я

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

L»!639638

Cows Советских

Сониалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свпд-ву (22) Заявлено 13,09.76 (21) 2401406/22-02 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.12.78. Бюллетень ¹ 48 (45) Дата опубликования описания 30.12.78 (51) М. Кл. В 22С 13/08

Государственный комитет (53) УДК 621.744.56 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения В. В. Овчинников, П. И. Кантор, P. И. Шварцман, E. П. Черков, Е. В. Алимов, Л. В. Егоров, Г. П. Кошкин и В. И. Терентьев (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБОЛОЧКОВЫХ ПОЛУФОРМ

С РЕБРАМИ ЖЕСТКОСТИ

Изобретение относится к области литейного производства, в частности к способам изготовления оболочкоьых полуформ с ребр а ми жесткости.

Известен способ изготовления оболочковых полуформ с ребрами жесткости, включающий заполнение литейной оснастки смесью, формирование оболочки, выравнивание ребер жесткости по высоте и извлечение оболочковой полуформы из литейной 10 оснастки.

В известном способе выравнивание ребер жесткости осуществляют путем срезания избыточной смеси. Полученные торцовые поверхности ребер жесткости служат в каче- 15 стве опорных и соединительных плоскостей на всех последующих стадиях процесса изготовления отливок. Однако плоскости эти не могут быть строго прямолинейны и не имеют гладкую, ровную поверхность, что 20 обусловлено свойством смеси в период осуществления этой операции и связано с тем, что операция выравнивания выполняется после завершения процесса формирования, когда слой смеси, прилегающий к моделям, 25 прогрет до 100 — 120 С. При этой температуре расплавленная смола обладает значительной вязкостью. Поэтому при срезании избытка удаляемая часть смеси тянет за собой пластичную оболочку, а образовавшая- 30 ся поверхность получается рыхлой и неровной.

С целью предотвращения разрушения торцовой поверхности ребер жесткости в процессе выравнивания выравнивание осуществляют наложением плиты на торцы ребер жесткости.

На чертеже показана схема выравнивания ребер жесткости после формирования оболочковых полуформ.

Способ изготовления оболочковых полуформ с ребрами жесткости осуществляют след .ющим образом.

На нагретую до 180 — 240 С модельную оснастку 1 с помощью поворотного или стационарного бункера (на чертеже не показан) наносят сухую смесь песка и термореактивной смолы и выдерживают модельную оснастку 1 в контакте со смесью в течение

20 — 60 с. За этот период прилегающий к модельной оснастке 1 слой смеси прогревается за счет теплопередачи, что вызывает расплавление смолы, ее растекание по поверхности зерен песка и соединение за счет адгезионпых спл указанного слоя размягченной смеси с поверхностью модельной оснастки. Затем модельную оснастку, покрытую смесью, поворачивают на 180, и непрогпе63963с) Фор (ула и;ооре: (-н ия

Ц Ц

Составитель Н. Ромашова

Тскред С. Антипенко

Редактор 3. Ходакова

Корректор О. Тюрина

Заказ 2358/9 Изд. № 810 Тираж 922 Подписное

НПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 тая сухая смесь осыпается, оставляя на ее рабочей поверхности пластичную ооолочку.

Этот ряд операций называют формирование."1. После его завершения ребра )кссткости

2 оболочковой почуформы 3 выравнивают по высоте наложением г(лоской плиты 4 1!;1 пх торцы. Продолжительность выравнивания ребер 2 — 3 с, давление плиты

3 — 15 кг,, см - .

Затем плиту 4 поднимают и отверждают оболочку на модельной оснастке путем двустороннего нагрева при 350 †4 С в течение 40 — 300 с. После отверждения готовую полуформу снимают с модельной оснастки.

ВтоРУ)о 110 1) фоРм i IIo 1 ) )é)oT BH2:)o(1(IIlbIAl способом, и затем обе полуформы соединяют, Способ изгоi oâë(H!1ÿ оболочковых полу(1)01эм с рс()1)(lмп ж(oT);o(тп, вкл1очя1ощий наполи(1!!1(. л)г)ейной (и п()сткп смс bio, формирование обо Io п(1., 1)ыр((впп(п)н11с рсб(J) жесткости по высоте и извлечение оболочковой полуформы из литейной оснастки, î Tл и ч а ю шийся тем, что, с цел)по предотвращения разрушения торцовой поверхности ребер жесткости в процессе выравнивания, выравнивание осуществляют наложением плиты на торцы ребер жесткости.

Источники информации, 15) принятые во внимание при экспертизе

1. Патент С111Л N(2794223, кл. 164- — 43, опубл. 1957.