Карусельная машина для изготовления оболочковых полуформ

 

ОП И

Союз Советских

Социалистичесних

Республик (ii)766733

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 040376 (21) 2342089/22-02 (51) М. Кл.

В 22 С 13/08 с присоединением заявки HP— (23) Приоритет

Государстаеивый комитет

СССР во делам изобретений и открытий

Опубликовано 3009,80, Бюллетень ¹ 36

Дата опубликования описания 3009,80 (53) УДК 621.744.56 (088.8) (72) Авторы изобретения

А.Д.Теплинский, A.Ô.Þð÷åíêî, Г.A.ßðîâèícêèé, С.Л.Бураков, Я.М.Рывкис, P.Ë.Ñíåæíîé и H.È.Ñìèðíîâ

Научно-исследовательский институт специальных способов литья (71) Заявитель (54) КАРУСЕЛЬНАЯ МАШИНА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ОБОЛОЧКОВНХ ПОЛУФОРМ

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при изготовлении оболочковых полуформ.

Так как в основу изготовления обо- 5 лочковых полуформ положено спекание (отверждение) слоя термореактивной плакированной смеси, нанесенной на нагретую до заданной температуры модель, то существенно важным фак- 10 тором является поддержание заданной температуры модели, отчего в конечном счете зависит производительность оборудования. При этом необходимо отметить, что наиболее интенсивный 15 отбор тепла от модели происходит в период формирования полуформ.

Известна карусельная машина для изготовления оболочковых полуформ, содержащая многопозиционную поворотную:20 платформу, модельную оснастку, установленную на поворотной платформе, и устройства, расположенные на соответствующих позициях для формообразования отверждения и снятия изго- 25 товленных оболочковых полуформ Д3.

Недостатком такой машины является отсутствие подогрева модельной оснастки на позициях формирования и выталкивания полуформы, вследствие чего 30

2 необходимо перегревать модели в пе" чи, что ухудшает качество полуформ и уменьшает производительность.

С целью повышения производительности машина снабжена устройствами для нагрева модельной оснастки, расположенными под fIQBopQTHoA платформой на позициях формообразования и снятия изготовленных оболбчковых полуформ, причем устройство дпя нагрева модельной оСнастки, установлен.ное на позиции формирования, выпол-: нено приводным.

На фиг. 1 изображена предлагаемая машина, общий внд; на фиг. 2— разрез A A на фиг. 11 на фиг. 3— узел Т на фиг. 1 (позиция формообразования). ,Машина выполнена следующим образом.

Нижняя и верхняя раьи 1 и 2 соединены колоннами 3 и 4. Вокруг колонны 4 на подшипниках 5 установле" на платформа 6 с кронштейнами 7 для установки модельных комплектов 8..

Модельный комплект 8 включает обойму

9, модель 10, толкатели 11 и толкательную плиту 12. Вращается платформа 6 с помощью реечно-шестеренного привода 13 через зубчатые колеса 14

766733 и 15. В кронштейне 16, закрепленном на раме 2, на цапфах 17 установлен формовочный бункер 18 с воэможнос тью поворота вокруг горизонтальнойоси на 180Р .

Бункер 18 содержит обойму 19,в которой закреплены цапфы 17, корпус 20 и подъемник 21 модельного комплекта.

В, корпусе 20 смонтирован секторный шибер 22 с приводом (на чертеже не показан) перемещения от рычажной систеьж 23. Шибер 22 делит корпус 20 на 10 две части, в верхней части под шибе" ром 22 находится формовочная смесь

24.

В нижней части корпуса 20 прикреплена смежная опорная плита 25 с охладительной рамкой 26.

Подъемник 21 содержит вилы 27 для подъема модельного комплекта 8, которые с помощью поршневого цилиндра 28 перемещаются на скалках 29. 26

На раме 1 под платформой 6 установлены поршневой привод ЗО, плита

31 и нагревательные устройства 32, 33, 34 и 35, смонтированные на всех рабочих позициях машины. Нагреватель- 2я ные устройства 32, 33 и 34 крепятся к стационарным кронштейнам 36, а нагревательное устройство 35, установленное на позиции формообразования, крепится к столу 37,который при помощи поршневого привода 38 и направляю- 0 щих 39 перемещается вертикально от-. носительно корпуса 40, установленного на раме 1.

Каждое нагревательное устройство состоит из каркаса 41 и расположенных по периферии нагревательных элементов, например газовых горелок 42.

В центре каждого нагревательного уст» ройства выполнен сквозной проем 43.

В верхней части машины стационар- 40 но установлены проходные нагревательные устройства 44 и 45,причем проход« ное нагревательное устройство 44 предназначено для отверждения полуформ

46,а проходное нагревательное устройст во 45 — для подогрева моделей 10.

На раме 2 смонтирован загрузочный бункер 47 для периодического пополне= ния бункера 18 смесью. Бункер 47 содержит емкость 48 и затвор 49 с приводом 50. B верхней части бункера 18 имеется приемная горловина 51 с управляемым затвором (на чертеже не показан). Сьем готовбй полуформю производится при помощи съемника 52.

По окончании времени, необходимого для получения полуформы 46 заданной, толщины, нагревательное устройство

35 опускается в исходное положение.. ,Бункер 18 вместе с модельным комплектом 8 поворачивается на 180 .

Неотвердевшая смесь 24 ссыпается в корпус 20, шибер 22 закрывается, бункер 18 поворачивается в исходное положение. Вилы 27 с модельным комплектом 8 и полуформой 46 также опускаются в исходное положение.

Затем происходит подъем заслонок (на чертеже на показаны) проходных нагревательных устройств 44 и 45 и поворот платформы б на один шаг на позиции отверждения, модель нагревается нагревательным устройством

32, а полуформа — проходным нагревательным устройством 44, эа счет чего происходит окончательное отверждение1 полуфориы.

На позиции съема поршневой привод

30 поднимает плиту 31, которая через толкательную плиту 12 с помощью толкателей 11 отделяет готовую полуформу 46 от модели 10 и поднимает ее.

После захвата полуформы 46 съемником

52 поршневой привод 30 с плитой 31, толкательной плитой 12 и толкателями

11 возвращается в исходное положение.

Полуформа 46 переносится съемником

52 эа пределы машины.

Во время нахождения модельного комплекта 8 на позиции съема полуформ температура модели 10 поддерживается нагревательным устройством 33.

Освобожденный от полуформы 46 модельный комплект 8 поступает на позицию догрева, где с помощью нагревательного устройства 34 и проходного нагревательного устройства 45 модель

10 догревается до температуры, необходимой для формирования полуформ.

Далее цикл повторяется.

Благодаря расположению нагревательных устройств для нагрева моделей на всех рабочих позициях машины стабилизируется тепловой режим моделей, что позволяет получить полуфорьи со стабильными параметрами и повысить производительность машины.

Работа машины происходит следующим образом.

Модельный комплект 8 с помощью вил 27 подъемника 21 поднимается и поджимается к охладительной рамке 26. @)

Одновременно нагревательное устройство 35 с помощью поршневого привода

38 также поднимается. Шибер 22 открывается, и находящаяся в бункере 18 смесь 24 падает на модель 10. 45

Формула изобретения

Карусельная машина для изготовления оболочковых полуформ, содержащая многопозиционную поворотную платформу,модельную оснастку, установленную на поворотной платформе,и устройства, расположенные на соответствующих позициях для формообразования отверждения и снятия изготовленных оболочковых полуформ, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности машины, она снабжена устройствами для нагрева модельной оснастки, расположенными под поворотной платформой на позициях формообраэова766733

38 37 5 б

32 ЗО

Фиа1

А-А

f3 19 5 б, Фиа 2 ния и снятия изготовленных оболочковых полуформ, причем устройство для нагрева модельной оснастки,.установленной на позиции формирования, выполнено приводным.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Экспресс-информация . Технология и оборудование литейного производства, Р 30, 1964.

766733

Фиа 3

Тираж 889 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытиИ

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор S.Õîäàêîâà

Ю В

Закан 7094/8

Составитель Н.Ромашова

Техред С. Мигунова Еорректор .И.Иуска