Способ изготовления оболочковых форм

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (6t ) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 01 ° 09 ° 76 (23) 2402028/22-02 с присоединением заявки №(23) Приоритет—

Опубликовано 071280. Бюллетень ¹ 45

Дата опубликования описания 09.1280 (5 )М, К„.з

B 22 С 13/08

Государственный комитет

СССР но деяам нзо6ретеннй н открытнй (53) УДК 621,744.. 56 (088. 8) !

0. Г. Баринов, Л. A. Иванова, Ф. Д. Оболенцев и A. Л. Становский (72) Авторы изобретения (71) Заявитель . (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБОЛОЧКОВЫХ ФОРМ

Поставленная цель достигается тем, что нанесение компонентов смеси осуществляют поочередно, вначале наносят плакированный песок, а

5 затем ферромагнитный порошок, причем при нанесении очередного слоя, из плакированного песка ферромагнитный порошок удерживают на первом слоемагнитным полем.

l0 При этом появляется возможность разместить ферромагнитный порошок внутри формы компактным слоем, близким к рабочей поверхности форьы, что значительно увеличивает захолаживающее действие порошка, и лишь в тех местах фории, где такое захолаживающее действие необходимо. Этим достигается уменьшение расхода железного порошка.

20 Пример осуществления предложенного способа.

Нагретую до 250-300 С модельную плиту с установленным на ней модельным комплектом поворачивают на 180о

25 вокруг горизонтальной оси и устанавливают на бункер, содержащий оболочковую смесь, состоящую из кварцевого песка, плакированного 5% термореактивного связующего на основе пульyg вербакелита. Плиту фиксируют на буи

Изобретение относится к области литейного производства и может быть использовано при литье стальных отливок в оболочковые формы.

Известен способ изготовления оболочковых форм для стального литья, в котором ферромагнитный порошок удер живается на модели в период получения формя путем предварительного непосредственного введения этого порош ка в смесь f13

Однако существующий способ требу-, ет большого расхода ферромагнитного порошка и не обеспечивает необходи- мого улучшения качества поверхности стальных отливок иэ-эа низкой эффек» тивности захолаживания.

Этд обусловлено тем, что эахолаживаюшее действие ферромагнитного порошка резко уменьшается при удалении последнего от отливки вглубь фор-. мы. Ферромагнитный порошок, заключенный во внешних (от отливки) слоях форьы, практически не оказывает захолаживающего действия.

Целью настоящего изобретения явля- ется увеличение эффективности захолаживания и уменьшения расхода ферромагнитного порошка.

Одесский .ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт хере и поворачивают вместе с ним. <

При этом находящаяся в бункере смесь падает на модель. далее модель с бун хером вторично поворачивают íà 180 .

Излишек смеси сСыпается в бунхер.

Модельная плита отсоеднняетСя от бун- кера и возвращается в исходное папо» жение вместе с первым облйцовочным слоем формы. Затей(в необходиьаях местах п(оверхности сфорйированного облицовочного слоя наносится железный порошок; который удерживается на облицовочном слое магнитным Йолем(;" . Далее формируется. опорный слой Йэ той же смеси и такйм же способом, (ка(к("(и(облицовочнйй, (причем" 55" врйъВ» формирования опорного слоя железный порошок, несо(держащи(й связую(щего, также удерживается магнитным полем .

Использование йредлагаемоГб -способа изготовления .обопочковых форм обеспечивает по сравнеиию с существующими способами преимущЕства, таккие как увеличение эффективности захолаживания и, как следствие, надежное улучшение качества поверхности отливок за счет отсутствия -местнйх поверхностных дефектов и уменьшения ((Ф . 7„.

4972 в(ысот микронеровностей, резкое сйижение расхода ферромагнитного порошка, материала дорогого и дефицитного что значительно уменьшает себестоимость лит-ь я.

5 формула изобретения

Способ изгстовления оболочковых

;форм, включающий нанесение на модель

Е смеси из пл(акйрованного песка и фер" ромагнитй(ото йорошка с последующей выдержкой во времени для ее отверждения, отличающийся тем, что, с целью увеличения эффективности захолаживания и уменьшения расхода

$$ ферромагнитного порошка, нанесение компонентов смеси осуществляют поочередно, внаЧале(наносят плакированный песок, а затем ферромагнитный порошок причем при нанесении очередного

Щ слоя нз плакированного песка ферромагнитный порошок удерживают на первом слое магнитным полем.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Японии в 50-21141, кл. (1A211, опублик. 1975.

Редакто .Заказ

Составитель Н. Ромашова

Т. Глазова Тех е Н.Ковалева Ко екто В синицкая

4/8 Тираж 889 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва Ж-35 .Ра ская наб. . 4 5

Филиал ППП Патент, r. -Ужгород, ул. Проектная,