Устройство для клеймения

 

ра;.-;„

Ватеитнэо и и — ФЪ-и-т

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

11649485

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свпд-ву— (22) Заявлено 11.03.76 (21) 2333346/25-27 (51) М.Кл.-" В 21 С 51/00

В 25 Н 7/04

В 21 В 15/00 с присоединением заявки М—

1осударственный комитет

СССР (23) Приоритет— (43) Опубликовано 28.02.79. Бюллетень Х 8 (45) Дата опубликования описания 12.04.79 (53) УД К 621,768.7 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

И. С. Винокуров, В. А. Шеленков и В. Ф. Хареико (71) Заявитель (34) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КЛЕЙМЕНИЯ

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к устройствам для накатки, и может быть использовано для клеймения цилиндрических деталей методом накатки.

Известно устройство для клеймения, содержащее приводные салазки, чеподвижный клеймодержатель и загрузочный лоток.

Недостатком этого устройства является низкое качество клеймения.

Известно также устройство для клеймения, содержащее закрепленные Iia станине клеймодержатель, наклонный;,oòoí, механизм поштучной подачи издел1гй и салазки, установленные на станине с возможностью возвратно-поступательного перемещения от лотка к клеймодержателю.

Недостатком этого устройства является необходимость вручную выравнивать торцы при клеймении деталей различной длины.

С целью повышения производительности труда и улучшения качества клеймения описываемое устройство снабжено механизмом для выравнивания торцов изделий, установленным на станине между лотком и салазками и выполненным в виде шнеков, оси которых параллельны íà".ðàâëåíèþ движения салазок.

На чертеже изображено предлагаемое устройство, общий вид.

От электродвигателя 1 при помощи клиноременной передачи 2 1ерез чс вччный редуктор 3 приводится во врац.ение кривошипно-шатунный механизм 1, сообщающий салазкам 5 возвратно-поступательное движение в поперечном направленlIH.

Салазки 5 перемещаются по напр",âëÿ ощим б и притягиваются к ннм пругк11ной 7, закрепленной одним концом H<". станине 8, 10 а другим — на крайнем звене са laзок, шарнирно соединенным со средним звс11ом осью 9. Крайнее звено салазо несег два валика 10 на двух осях 9, соедпнснннх серьгами 11. Верхняя плоскость салазок 5

15 служит отсекателем цилиндрических предметов 12 при транспортировке их на клеймение.

Над салазками 5 смонтирована непод20 вижная печатная форма 18, Ilo;loHICFIHc ко-.орой по высоте регулируется уcтановочпнми винтами 11.

Шнековый транспортер 15, смонтированный последовательно за наклон:.1ым лотком

25 1б над салазками 5 параллель11о плоскости их движения, получает вращение от редуктора 3 через клиноременную 17 и конпческу1о 18 переда 1и.

Над шнековым транспортером 15 смо:1з0 THpOB3H FIBI<1OHHbliI .Iozol 1б с cxpoiiC вом

Формула изобретения

Z77 79

t7 7Z„=

Сос таз-*.тель С. Симеонов

Техред $, Камышникова

Корректор С. Файн

Редактор Л. Гольдина

Изд. № 179 Тираж 1034 Подписное

1-1ПО Государственного комитете СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Тш:, Х и 0 ьк. ф ил. пред. «Патент»

19 поштучной выдачи цилиндрических пp-,,метов.

Поворот рычагов устройства пошт;."-..ной выдачи происходит согласованно с салазками через соединительные тяги 20, закрепленные шарнирно концами на осях 21 и 22.

Клеймение цилиндрических преки." : ов происходит следующим образом.

Цилиндрические предметы 12, уло„.: .ные на наклонный лоток 16, поштучно выдаются устройством 19 поштучной вь.дачи на шнековый транспортер 15. Вращаю .пс— ся шнеки транспортера 15, захватывая. цилиндрический предмет 12, досылают его 8 продольном осевом направлении до направляющий планки-упора 28 и одновременно подают в поперечном направлении — на салазки 5.

В крайнем правом положении салазок 5

1ычаг устройства поштучной выдачи изд.лий отведен вправо нажатием соединительной тяги 20 и следующий цилиндрический предмет выдается на шнековый транспортер, а первый — скатывается на валики 10 салазок 5 и затем при движении салазок влево проходит под набором клейм, прокатываясь по ним. При этом на обрабатываемом предмете остается требуемый оттиск.

Глубину клеймения регулируют винтами 14.

Заклейменные предметы 12 проносятся па валиках 10 салазок 5 до конца направляющих 6, где передняя часть салазок 5, поворачиваясь вокруг ос» 9, переходит на наклонную часть направляющих б, удерживаясь на них пружиной 7, и обработанный предмет 12 скатывается с валиков 10 салазок 5 на выносной лоток 24, а салазки

5 двигаются кривошипно-шатунным механизмом 4 в обратном направлении, и процесс повторяется.

Использование изобретения позволяет повысить производительность труда и качество клеймения за счет механизации процесса выравнивания цилиндрических предметов перед клеймением и надежного наГ5 правления их под печатную форму.

Устройство для клеймения, содержащее

20 закрепленные на станине клеймодержатель, наклонный лоток, меланизм поштучной подачи изделий и салазки, установленные на станине с возможностью возвратно-поступательного перемещения от лотка к клеймо25 держателю, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности труда и улучшения качества клеймения, оно снабжено механизмом для выравнивания торцов изделий, установленным на станине между лотком и салазками и выполненным

B виде шнеков, оси которых параллельны направлению движения салазок.