Изобретение относится к текстильной фипьтровального полотна, причем каждый промышленности и касается установки для игольчатый Ролик имеет подпРУжйнепные изготовления фип тРов, например, для мо« " випьчатйе Рычаги ДлЯ -накапываниЯ лент 1 пока, состоящих из заклеенного между:: "- на ролик, "для соединения бумажных лент двумя бумажными лентами с отверстиями и Фипьтровального полотна имеется пара фильтровального ватного полотна.. > тянупьных валиков, один из которых киИзвестна установка для изготовления нематически связан с механизмом пр6- - фильтров, содержащая устройство для рас- Филе ной резки, для нанесения клея на одкатки фильтровального полотна и меха- нУ из бумажных лент имеется приспособ низм профильной резки с приводом jl) . ление, смонтированное перед титульными

На этой установке изготовление фильт- валиками и содержащее ванну, дно кото10 ров производится с применением ручного . Рой имеет отверстие и: рифленый валик, расположенный в ванне с возможностью

С цепью автоматизации процесса изго- нанесения клея на кромки бумажной лен» товления фильтров предлагаемая установ ты, а дпя склеивания кромок бумажных. ка дпя автоматизации процесса изготов- лент с расположеннйМ между ними филь

15 пения фильтров имеет раскатывающие ус" ровальным полотном служат нагреватель ройства для бумажных лент H две пары ные элементы, расположенные после тя транспортирующих роликов дпя сдваивания нульных валиков, д1и отрезания Ретивого бумажных лент, расположенных под меха- Фильтра служат ножи, один из которых . н 1змом профильной резки, два игольча- кинематически связан с механизмом про.20 тых ролика для разделения и транспорти- Фильной резки. рования бумажных лент, установленных но Привод установки имеет приводной обе стороны от устройства для раскатки вал с шестернями и параллельно установ \

3 6626 ленный распределительный вап, несущий колеса с зубчатыми секторами, контактирующими с шестернями, и диски с цилинд рическим выступом, распопоженными против зубчатых секторов колес, а на каждой шестерне установлена пластина с цилиндрической выемкой, радиус которой равен радиусу выступа диска.

На фиг. 1 изображена кинематическая схема и редп ага е мой установки; н а фиг. 2 «1О разрез А-A на фиг. 1; на фиг, 3 вЂ” сечение Б-Б на фиг. 2; на, фиг. 4 - сечение

В-В на фиг. 2; на фиг. 5 - игольчатый ролик.

Установка имеет раскатывающее уст- 15

1 ройство дпя бумажных лент 1 и 2, сматываемых с рулонов 3 и 4 через две пары транспортирующих роликов 5 и 6, где бумажные ленты 1 и 2 сдваиваются. Между парами роликов 5 и 6 бумажные ленты 29 пропускаются через механизм профильной резки, вырубающий в сдублированных лентах отверстия 7. Этот механизм работает от распределитепьног:> вала 8, на котором установлен диск 9 с кривошипом 1 О и 25 шатуном 11, ш арнирно-соединенным осью

12 с пуансонодержатепем 13, совершающим возвратно-поступательное движение по направляющим колонкам 14. На пуансонодержателе 13 закреплен пуансон 15, ЗО взаимодействующий с матрицей 16 и вы: рубающий в лентах отверстия 7.

При дальнейшем движении ленты 1 и

2 разделяются и транспортируются при

3$ помощи игопьчатых родиков 17 с иглами

18. Каждый .игольчатый ролик 17 имеет (фиг, 5} подпружиненные пружиной 19 вильчатые рычаги 20, вилки 21 которых, Э охватывают игольчатый ролик и способст-

4Q вуют накалыванию бумажной ленты на и пы 18 ролика для стабилизации ленты при движении.

После разделения бумажных лент 1 и,2 между ними образуйся зев 22," внутри которого установлено устройство дпя раскатки фипьтровельного полотна 23, например каландрированного ватного холс.та с бобины 24.

Далее по ходу движения расположена

50 пара тянульных вадиков 25, в которых . соединяются бумажные ленты 1 и 2,и между ними фипьтровальное попотно 23, перекрывающее отверстия 7 в обоих ленИ

Кроме того, в зеве 22 перед тянульными валиками 25 смонтировано приспособление для нанесения клея на одну из бумажных лент, содержащее ванну 26 с клеем, дно 27 которой имеет отверстие с вращающимся валиком 28 с рифпями

29, подающими иэ ванны клей дпя нанесения на кромки нижней бумажной ленты

2, проходящей .между рифленым валиком

28 и поддерживающим гладким валиком30.

Далее между тянульными валиками 25 и выпускными валиками 31 установлены друг над другом нагревательные элементы

32 и 33 дпя склеивания и сушки кромок бумажных лент с расположенным между ними фипьтровапьным полотном 23.

Привод (фиг. 2, 3 и 4} имеет приводной вап 34 с шестернями 35 и 36 и параппепьно установленный распредепитепьный вал 8, несущий колеса 37 и 38 с зубчатыми секторами, поочередно входящими в зацепление с шестернями соотвеч ственно 36 и 35. На торцах колес 37 и

38 установлены диски 39 и 40 с цилиндрическими выступами соответственно 41 и 42, а на каждой, шестерне 36 и 35 ус тановлены пластины 43 и 44 с ципиндрическими выемками 45 и 46, радиус которых равен радиусу выступа диска..При этом пластины 43 и 44 установлены так, что при выходе из зацеппения того ипи иного копеса 37 и 38 с шестернями

35, 36 цилиндрические выемки 45, 46пластин 43, 44 вступают в контакт с выступами 41, 42 дисков 39, 40 и тем самым, осуществлФот немедленный останов шестерен. Шестерня 35 со звездочкой 47 связана цепью 48 через звездочку 49 с тянульными валиками 25, осуществляюще-. ми шаговую подачу бумажных лент 1 и 2 на вырубку отверстий 7, а вторая шестерня 36 со звездочкой 50 связана цепью

51 через звездочку,52 и пару конических колес 53 с установленным на диске 54 шатуном 55 шарнирно сочлененным с подвижным ножом 56, взаимодействующим с неподвижиым ножом 57 для резки готовых фильтров 58.

Во время работы бумажные ленты 1 и

2 заправляют с рулонов. 3 и 4 через две пары транспортирующих роликов 5 и

6, между которыми в сдвоенных лентах

1 и 2 пуансоном 15 пробиваются отверстия 7.

Во время движения пуансона 15 вниз колесо 37 с зубчатым сектором, установленное на распределитепьном валу 8, входит в зацепление с шестерней 36, звездочка 50 которой сообщает через цепь 51„54 и кривошип 55 движение ножу 56, и последний, взаимодействуя с неподвижным ножом 57, отрезает готовый фильтр 58 в размер.

Вся эта система передач становится в исходное положение, когда зубчатый сектор колеса 37 выходит из зацепления с шестерней 36 и цилиндрическая выемка 45 пластины 43 контактирует с выступом 41 диска 39, осуществляя немедленный останов шестерни З6.

При возвращении пуансонодержатепя

13 в верхнее положение пуансон 15 выходит из матрицы 16, что позволяет бес 10 препятственному продвижению бумажных цент 1 и. 2. В это время зубчатый сектор ° колеса 38 входит в зацепление с шестерней 35 ео звездочкой 4 7, которая при помощи цепи 48 сообщает вращение тя- - 1 нульным валикам 25 на угол поворота, обеспечивающий продвижение бумажных лент 1 и 2 с находящимся между ними фипьтровальным полотном 23 на расстояние, равное ширине готового фильтра, при 29 этом происходит подача кпея и склеивание кромок бумажных лент и последующая сушка нагревательными элементами 32 и

33.

Таким образом, в тянульных валиках

25 формируются фильтры 58 и подаются затем на механизм резки, Шаговая подача бумажных лент 1 и 2 и образование готового фильтра црекращается, когда зубчатый сектор колеса

38 выходит из зацепления с шестерней

35 и цилиндрическая выемка 46 пластины

44. контактирует с выступом 42 диска

40, осуществляющими немедленный ос ганов шестерни 35.На этом цикл работы предлагаемого устройства заканчивается. . формула изобретения

1а YGTGHQBKB для изготовления фипьт ров, содержащая устройство для раскатки фипьтровадьного полотна H механизм Нро» фильной резки с приводом, о т и и ч а ющ à s с я тем, что, с целью автоматиза ции процесса изготовления фильтров, она имеет раскатывающие устройства для бумажных лент и две пары транспортирую|цих роликов для сдваивания бумажных лент, распопоженных под механизмом профильной резки, два игольчатых ролика для разделения и транспортирования бумажных лент, установленных по обе стороны от устройства дпя раскатки фильтровального полотна, пару тянульных валиков для соединенных бумажных лент и фипьтровальнс го полотна, один из которых кинематически связан с механизмом профильной резки, приспособление для нанесения кпея на одну из бумажных лент, смонтированное перед тянупьными валиками, нагревательные элементы для склеивания кромок бумажных лент с расположенным между ними фипьтровальным полотном, распопо«. женные после тянульных валиков, и ножи для отрезания готового фипьтра, один иэ которых кинематически связан с механизмом профильной резки.

2. Установка по и. 1, о т и и ч а ющ а я с я тем, что каждый игольчатый ролик для разделения и транспортирования бумажной центы имеет подпружиненные випьчатые рычаги дня накацывания ленты на ролик.

3. Установка по п. 1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что приспособление для нанесения клея на одну из бумажных лент содержит ванну, дно которой имеет отверстие и рифленый валик, расположенной в ванне с возможностью нанесения клея на кромки бумажной ленты.

4, Установка по п. 1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что привод имеет приводной вап с шестернями и параллельно установленный распредепитепьный вал, несущий колеса с зубчатыми секторами, кон.тактирующими с шестернями, и диски с ци» линдрическим выступом, раг пспоженйыми против зубчатых секторов колес, а на каждой шестерне установлена пдастина с цилиндрической выемкой, радиус которой равен радиусу выступа диска, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство № 450010, кл. П 06 С 27100, 1972.

Сротавитепь H. Тинде

Редактор В, Трубченко Техред H. Бабурка Корректор A. 1 риценко Звквэ 2687/34 Тираж 804 Подписное

ПНИИПИ Государственного комитета СССР по депам иаобретений и открытий

3.3.3О35, Москва„_#_ 5, Раушскац наб., д. 4/5

Фипиал ППП Патент, г. Ужгород, уп. Проектная, 4