Поточная линия для обработки тканей

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (») 5I5852

Союз Советских

Социалистических

Реслублик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 29.04.74 (21) 2020953, 28-12 (51) М. Кл. - D 06С 27/00 с присоединением заявки М 2020952/28-12

Государственный кал1итет

Совета Министров СССР (23) Приоритет

Опубликовано 30.05.76. БН1ллетень М 20

Дата опубликования Ош|сання 09.09.76 (53) УДК 677.057.71 (088.8) ло делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

Л. М. Каменецкий и И. А. Шагарова

Минский ордена Ленина камвольный комбинат им. 50-летия

Компартии Белоруссии (71) Заявитель (54) ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ТКАНЕЙ

Изобретение относится к текстильной промышленности и касается устройства поточной линии для обработки ткани, в частности штопки и разбраковки.

Известна поточная линия для обработки тканей, содержащая установленные в технологической последовательности швейную машину для сшивки кусков ткани в одно полотнище, машины для браковки и штопки тканей, комплектующие узлы и межоперационные накопители.

Однако в этой линии машины для браковки и штопки не приспособлены для выполнения некоторых специфических операций и не достаточны для механизации всего комплекса работ па технологических процессах. что снижает производительность.

Для повышения производительности в предлагаемой поточной линии машины для браковки и штопки тканей, комплектующие узлы н межоперациоппые накопители скомпанованы в ряды, расположенные параллельно один над другим, причем комплектующий узел одного ряда расположен за браковочной машиной другого ряда, а машины для штопки в каждом ряду установлены со смещением одна относительно другой по диагонали и имеют механизмы фиксации тканей, при этом механизм фиксации тканей состоит из смонтированных в кронштейне упора и эксцентрикового вала, несущего иглу, расположенную со стороны максимально выступающей части эксцентрикового вала.

На фиг. 1 изображена схема предлагаемой

5 поточной линии; на фиг. 2 показан участок для штопки ткани, вид сверху; на фиг. 3— мсжоперационный накопитель; на фиг. 4 изображена машина для штопки ткани, вид сбоку; на фиг. 5 — то же, вид сверху; на фиг. 6

lp показан механизм фиксации ткани.

Поточная линия содержит установленные в технологической последовательности накопительный столик 1 для укладки на него обрабатываемых кусков ткани 2, швейную машину

15 3 для сшивкп к „, сков ткани В ОднО полОтннще и систему роликов 4 для подачи ткани к машинам 5 для штопки и машинам 6 для браковки тканей. Кроме того, линия включает комплектующие узлы 7 и межоперационные

2р накопители 8.

Все машины, узлы и накопители скомпанованы в ряды А и Б и расположены параллель»о один пад другим, причем комплектующий узел 7 нижнего ряда А расположен за брако25 вочной машиной 6 верхнего ряда Б. Машины

5 для штопки тканей в каждом ряду установлены со смещением (см. фиг. 2) одна относительно другой по диагонали.

В поточной линии применены межопераци

30 онные накопители сапожкового типа (см. фиг.

515852

3). Каждый накопитель 8 содержит приспособление 9 для укладки тканей книжкой, датчик 10 верхнего уровня, например фотоэлемент, и датчик нижнего уровня, состоящий из шарнирно закрепленного подпружиненного участка 11 днища накопителя и конечного вык;почателя 12. Загиб нижней части накопителя

8 подобран так, что слои ткани на выходе из накопителя. не испытывают давления от веса столба ткани, заполняющей накопитель. Если последний полон (луч фотоэлемента перекрыт), то датчик 10 верхнего уровня обеспечивает привод этого рабочего места. По мере выработки ткани из накопителя при определенном минимальном весе ткани за счет усилия пружины участок 11 днища приподнимается, привод последующего рабочего места обесточивается и зажима выходящей из накопителя ткани не будет.

Ткань 2 из межоперационного накопителя 8 через систему роликов 13, перемещающих полотнище ткани, поступает в машину 5 для штопки на наклонный стол 14. Под столом установлен источник света 15 для просмотра ткани па просвет, а над столом размещен источник света 16 для просмотра ткани в отраженном свете. На сходе ткани со стола 14 расположена полка 17, снабженная механизмом 18 фиксации ткани откидным подлокотником 19. Кроме того, имеется индивидуальный источник света 20.

Механизм 18 фиксации ткани содержит смонтированный в кронштейне 21 на поперечной полке 17 эксцентриковый вал 22, несущий иглу 23, расположенную со стороны максимально выступающей части эксцентрикового вала. На кронштейне 21 установлен упор 24.

Для управления движением ткани имеется педальный механизм 25.

Кроме рядов Л и Б, поточная линия имеет ряд В, предназначенный для разбраковки и штопки ткани для предъявления брака ткачам, причем окончательная обработка ткани производится в ряду Б, на этом участке обрабатывается только 20 — ЗОО/О всей ткани.

Во время работы куски ткани, находящиеся на накопительном столике 1 в ряду А и требующие штопки пороков, не предъявляемых ткачам, подшивают на швейной машине 3 к полотнищу нижнего участка А и последнее поступает в штопку, проходя через межоперационные накопители 8.

Каждая работница производит штопку на определенной по ширине полосе ткани, причем количество таких полос зависит от количества используемых рабочих мест и каждая работница имеет возможность обрабатывать свою полосу вследствие того, что рабочие места, следующие друг за другом, в потоке смещены одно относительно другого (см. фиг. 2).

Во время штопки пороков ткань просматривается на просвет с помощью источника света 15 и в отраженном свете с помощью источника света 16. При обнаружении порока, тре1О

50 бующсго штопки, оператор педальным механизмом 25, управляющим движением ткани, создает петлю ткани. Игла 23 механизма фиксации занимает крайнее нижнее положение, фиксируемое упором 24, затем оператор вытягивает петлю ткани на поперечную полку 17, накалывая нижнюю ветвь петли на иглу 23

При этом усилие, возникающее в нижней петле, выводит иглу 23 в крайнее верхнее положение до упора 24, после чего на иглу 23 накалывают верхнюю ветвь петли, фиксируя ее для штопки, и включают индивидуальный источник света 20. Во время штопки правая рука оператора опирается на поперечную полку

17, а левая — на откидной подлокотник 19.

После штопки педальным механизмом 25 включают привод перемещения ткани, ткань при этом натягивается, поворачивает эксцентриковый вал 22 с иглой 23 вниз, соскальзывает с иглы и перемещается дальше.

По завершении штопки ткань поступает на браковочную машину 6 в первом ряду, а оттуда для повышения загрузки обслуживающего персонала ткань из ряда Л поступает в комплектующий узел 7 верхнего участка, расположенный за браковочной машиной 6 ряда Б, учитывая то обстоятельство, что каждая браковочпая машина и комплектующий узел 7 в ряду обслуживается одним оператором, а на участке Б оорабатывается только 20 — ЗОО ОО ткани.

Куски ткани, предназначенные для предьявления брака ткачам, после подшивки на швейной машине к полотнищу, следующему на участок В, направляют па браковочную машину 26, где контролер разбраковывает ткань, оценивая пороки и, в случае необходимости, измеряя их счетчиком 27. После заполнения межоперационного накопителя 8 между браковочными машинами отобранные куски предъявляют ткачам для разбора брака, причем предъявление производится на второй по ходу браковочной машине. После этого ткань поступает в устройство 28 для мелкой штопки и отправляется на склад готового товара.

Ткань, где требуется более крупная штопка, поступает на машины верхнего ряда Б, где она обрабатывается так же, как и ткань, не предъявляемая ткачам, па первом участке A.

После браковочной машины 6 на верхнем участке Б ткань поступает па комплектующий узел 7 нижнего ряда Л для укладки, расшивки и отправки на склад.

Формула изобретения

1. Поточная линия для обработки тканей, содержащая установленные в технологической последовательности швейную машину, машины для браковки и штопки тканей, комплектующие узлы и межоперационные накопители. отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности, машины для браковки и штопки тканей, комплектующие узлы и межоперационные накопители скомпанованы в ряды, расположенные параллельно

515852 один над другим, причем комплектующий узел одного ряда расположен за браковочной машиной другого ряда, а машины для штопки в каждом ряду установлены со смещением одна относительно другой по диагонали и имеют механизмы фиксации тканей.

2. Поточная лшшя по п. 1, о тл il ч а ю щ а яся тем, что механизм фиксации тканей состоит из смонтированных в кронштейне упора и эксцентрикового вала, несущего иглу, рас5 положенную со стороны максимально выступающей части эксцентрикового вала.

515852

ФФ—

Ф 1 Р

g$!l Ц вЂ”.— — . РГ Я

Ф) !

14

1, 1,1 (с о

С

-- — — - --.-- 1 11

Uuu

- -- — — — 4ПП

515852 г а:г. Ф

Рua. и

Составитель Н. Тинде

Тскрсд А. Камышникова

Корректор М. Лейзерман

Редактор М. Дмитриева

Заказ 2273/2 11сд. ¹ 1550 Тираjh 540 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Г

1 - . Q

Ц

i