Установка для электрогидравлической очистки отливок

 

1. УСТАНОВКА ДЛЯ ЭЛЕКТРОГИДРАВЛИЧЕСКОЙ ОЧИСТКИ ОТЛИВОК, ^содержащая емкость с жидкостью, рабочий электрод с механизмом его перемещения , контейнер для отливок, подъемную платформу и приводную тележку, установленные соответственно на вер-;.тикальных .направляющих в емкости и горизонтальных направляющих, проходящих над емкостью, систему гпла^мо- ' удаления, генератор импульсных токови пульт управления, установленный в экранированной операторской кабине, имеющей окно для визуального наблюдения за прЬцессом очистки отливок, отличающая ся тем, что, с целью повышения 'производительное- ' ти, она включает дополнительный рабочий электрод с автономным механизмом его перемещения, следящую систему зшравления рабочими электродами, гидроэлеваторы системы ШЛамоудапения, встроенные и 'нижнюю часть емкости, при этом горизонтальные направляющие выполнены непрерывными, а рама тележки имеет замкнутый контур, внутри которого встроены опррныё кронштейны для установки на них лап контейнера с возможностью его прохождения через раму при взаимодействии подъемной платформы с тележкой. '2. Установка по п.1, о т л и - чающаяся тем, что экран следящей системы вынесен на окно ortepa- торской кабины, а датчики, передающие сигналы на приемники экрана, установлены на MiexaHH3Max перемещения рабочих электродов.gа>& *^ Ю -^С5

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

„„SU„„672761 (50 4 В 22 D 29 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ, (21) 2450804/22-12 (22) 24.01.77 (46) 07.01.88. Бюл. ¹- 1 (71) Проектно-конструкторское бюро электрогидравлики АН УССР и Уральский завод тяжелого машиностроения им. Серго Орджоникидзе (72) Г.А.Гулый, Б.В,Костыркин, A.Ã.Êà÷êàðîâ, В.А.Лепитова, В.В.Приходько, 10.Н.Кондратов, В.А.Гущин, В.Н.Перцовский и В.И.Хоруженко (53) 621.187.32(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 405656, кл. В 22 D 29/00, 1970.

Авторское свидетельство СССР № 496771, кл. В 22 D 29/00, 1974. (54) (57) 1. УСТАНОВКА ДЛЯ ЭЛЕКТРОГИДРАВЛИЧЕСКОЙ ОЧИСТКИ ОТЛИВОК, содержащая емкость с.жидкостью, рабочий электрод с механизмом его перемещения, контейнер для отливок, подьемную платформу и приводную тележку, установленные соответственно на вер-. ,.тикальных направляющих в емкости и горизонтальных направляющих, проходящих над емкостью, систему шламоудаления, генератор импульсных токов

I и пульт управления, установленный в экранированной операторской кабине, имеющей окно для визуального наблюдения за процессом очистки отливок, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности, она включает дополнительный рабочий электрод с автономным механизмом его перемещения, следящую систему управления рабочими электродами, гидроэлеваторы системы п ламоудаления, встроенные в нижнюю часть емкости, при этом горизонтальные направляющие выполнены непрерывными, а рама тележки имеет замкнутый контур, внутри которого встроены опорные кронштейны Я для установки на них лап контейнера с возможностью его прохождения через раму .при взаимодействии подъемной платформы с тележкой.

2. Установка по п.1, о т л и— ч а ю щ а я с я тем, что экран следящей системы вынесен на окно опера- © торской кабины, а датчики, передаю- 4

I щие сигналы на приемники экрана, ус- Ю тановлены на механизмах перемещения рабочих электродов, С5

1 Ь в вертикальных направляющих 4 емкости l расположена подъемная платформа

5, а на непрерывных горизонтальных направляющих 6, проходящих над емкостью 1 насквозь установки и закрепустановлена тележка 7, рама которой представляет собой замкнутый контур, внутри которого выполнены опорные кронштейны 8 для установки на них лап 9 контейнера 10 для отливок 11 с возможностью его прохождения через раму тележки 7 при взаимодействии подъемной платформы 5 с тележкой 7, рабочие электроды: основной 12 и до-полнительный 13, соединенные гибкйми тоководами, каждый со своим генератором импульсных токов (на чертежах не показан), установленные на автономных механизмах их перемещения

14 в емкости 1 относительно отливок .11 и снабженные датчиками пути 15, которые соединены с приемниками )6 системы слежения 17, прозрачный экран 18 которой расположен перед пультом управления 19 в окне для визуальнбго наблюдения за процессом очистки.

Подлежащие очистке отливки ll загружаются в контейнер 10, установленный своими лапами 9 на кронштейны 8 тележки 7. Приводная тележйа 7 по горизонтальным направляющим б накатывается на емкость 1 для жидкости 2 и останавливается так, чтобы контейнер 10 располагался симметрично поперечной оси емкости 1 над подъемной платформой 5. Поднимаясь вверх при помощи трособлочной системы, подъемная платформа 5 приподнимает контейнер 10 так, чтобы между его лапами 9 и кронштейнами 8 тележки 7 образовался зазор. Тележка

7, освободившись от контейнера 10, отказывается назад на расстояние, несколько большее ширины опорной лапы 9. Подъемная платформа 5 вместе с контейнером 10 опускается в емкость 1 до тех пор, пока выступающие части отливки ll не сравняются с нулевой отметкой, т.е . с уровнем горизонтальных направляющих б, затем останавливается. Тележка 7 отводится на исходную позицию. Рабочие электроды — основной 12 и дополнительный 13, при помощи автономных механизмов перемещения 14 подводится к отливке 11.

1 . 672761 2

Изобретение относится к литейному производству, в частности к установкам для электрогидравлической очист- ки отливок.

Известна установка для электрогид равлической очистки отливок, содержа- ленных на ней своей .средней частью, щая емкость для жидкости, рабочий электрод с механизмом его перемещения к отливке, генератор импульсных

-" токбв и йриводную тележку, установ"- леяйую на наклонных направляющих для перемещения отливок в зону обработки.

Известйа также установка" для очистки отливок, включающая емкость 15 с жидкостью, рабочий электрод с механизмом его перемещения, контейнер

-" .1. для отливок, подъемную платформу и

" приводную тележку, установленные соответственно на- вертикальных направ- 20 ля1ощих в,емкостй и горизонтальных направляющих, проходящих над емкостью," систему шламоудалейия, генератор импульсных токов и пульт управления, установленный в экранированной 25 операторской кабине, имеющей окно для визуального наблюдения за процессбм очистки отливок.

Целью изобретения является повьппение производительности установки. 30

Поставленная цель достигается тем, чтб установка включает дополнительный рабочий электрод с автономным ме ханизмом его перемещенйя, следящую систему управления рабочими электро дами, гидроэлеваторы системы шламоудаления, встроенные в нижнюю часть емкбсти,-при этом горизонтальные нап - равляющие выполнены непрерывнйми, а рама тележки имеет замкнутый контур, 40 вйутри которого встроены опорные кронштейны для установки на"них лап контейнера с возможностью его прохождения через раму при взаимодействии подъемной платформы с тележкой, при 45 этом экран следящей системы вынесен на окно операторской кабины а датчики; передающие сигналы на приемники экрана, установлены на механизмах перемещения рабочих электродов.

На фиг.l изображена предлагаемая установка, вид сверху; на фиг.2 то же, продольный разрез на фиг.3— сечение А-А на фиг.l; на фиг.4 — сечение Б-Б на фиг.2.

Установка содержит емкость 1 с .жидкостью 2 и со встроенным в нижней частя гидроэлеватором 3 системы"шламоудаления (на чертежах не показана), 3

67276 1- -. .- ...-:-:--.-=: =-.=-"4

На экран 18 следящей системы 17 переносятся позиции обработки и траектория движения на основании технологических карт, составленных на всю номенклатуру очищаемых отливок. Устанавливается дп1имальный рабочий ripoмежуток между отливкой 19 и электродами 12 и 13, установленными в позиции обработки, и последние синхрон- 10 но с отливкой 11 опускаются в рабочую зону. Включается генератор импульсных токов (на чертежах не показан), и происходит электрогидравлическая очистка этих позиций отливки !5

lI. Затем каждый из электродов 12 и

13, имеющий автономный механизм перемещения 14, двигается по траектории, нанесенной на экран 18 следящей системы 17 на следующую позицию обработ- 20 ки. При этом датчики пути 15, установлейные на механизмах перемещейия

14 электродов 12 и 13, взаимодействуя с приемниками 16 системы слежения 17, вызывают синхронное переме- 25 щейие указателей положения электродов 12 и 13 на экране 18.

Параллельно включению генераторов импульсных токов включаются насосы

:/ системы шламоудаления (на чертежах

30 не показаны), подающие жидкость под давлением в гидроэлеваторы 3, которые откачивают собирающиеся в нижней части емкости 1 с жидкостью 2 частицы стержневой и формовочной смеси, образующиеся в процессе электрогидравлической очистки отливок 11, и удаляют их в систему регенерации.

По окончании электрогидравлической очистки отливок автономнйе механизмы перемещения 14 поднимают рабочие электроды 12 и 13 и отводят их в сторону от горизонтальных направляющих

6. Приводная тележка 7 накатывается на емкость 1, подъемная платформа 5 с контейнером 10, пройдя внутри замкнутого контура тележки 7, располагается выше уровня кронштейнов 8. Тележка перемещается на расстояние, обеспечивающее размещение лап 9 над кронштейнами 8 и останавливается.

Подъемная платформа 5 опускает контейнер 10 на тележку и погружается в- емкость l. .Тележка 7 с контейнером

10 по горизонтальным направляющим 6 выкатывается в зону разгрузки. С другой стороны на емкость 1 накатывается вторая тележка с контейнером, и цикл повторяется.

672761

Редактор Н.Сильнягина

Корректор С.Шекмар

Техред И. Пог.-ович

Тираж 739 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

Заказ 713

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, у . р л. П оектная 4