Колосниковый холодильник для охлаждения сыпучего материала

 

1. КОЛОСНИКОВЬЙ ХОЛОДИЛЬНИК ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА, преимущественно глиноземного спека, включающий корпус, колосниковую решетку, камеру острого дутья и камеру общего дутья в загрузочном конце холодильника с установленными в нем механизмами для перемещения колосниковой решетки и транспортеров просыписпека, отличающийся тем, что, с целью интенсификации охлаждег ния спека и механизмов перемещения решетки и транспортеров просыпи, в камерах острого и общего дутья со стороны подрешеточного пространства установлено воздухораспределительное устройство.2.Колосниковый холодильник по п. 1, отличающийся тем, что, воздухораспределительное устройство вьшолнено в виде пластин, установленных под углом к колосниковой решетке, причем угол установки пластин последовательно уменьшается сверху вниз.3.Колосниковый холодильник по п. 1, отличающийся тем, что воздухораспределительное устройство выполнено в виде концентрических криволинейных элементов, радиус кривизны которых последовательно увеличивается сверху вниз.S(ЛС1Изобретение относится к области металлургии цветных металлов, в частности производству глинозема способом спекания и может быть использовано для охлаждения глиноземного спека или другого сыпучего материала.Известен колосниковый холодильник, включающий колосниковую решетку из чередующихся подвижных и неподвижных колосников, разделяющую холодильник на две полости по высоте, тягодутьевые устройства, камеру острого дутья, камеры общего дутья с поперечными пе—регородками н подрешеточном пространстве, транспортеры для уборки просыпи материала и механизмы приводов решетки и транспортеров.Основной недостаток известного холодильника состоит в неравномерности распределения охлаждающего воздуха в подрешеточном пространстве при боковой подаче воздуха, что приводит к неравномерному охлаждению металлоконструкций колосниковой решетки и самого спека. Эта неравномерность распределения воздуха усугубляетсяС5оо -viоо со оо

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU,„, 687893

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 2535934/22-02 (22) 21.10.77 (46) 23.04.89. Бюл. Р 15 (72) Л.И.Финкельштейн, Н.С.Шморгунен= ко, В,В, Красавин, Ю.Г.Гайдамакин, В.А.Екимов, Н.Г.Срибнер, Ю.А.Ушаков, Н.П.Колесник, В.Я.Островлянчик, А.М.Ефимов и Л.М.Лубенский (53) 669.042:669.712,04(088.8) (56) Ходорев Е.И. Печи цементной промышленности. — М.: 1968, с. 122135.

Патент Великобритании Р 1290639, кл. F 4 В, 1972. (54)(57) 1. КОЛОСНИКОВЫЙ ХОЛОДИЛЬНИК

ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА, преимущественно глиноземного спека, включающий корпус, колосниковую решетку, камеру острого дутья и каме ру общего дутья в загрузочном конце холодильника с установленными в нем механизмами для перемещения колосниковой решетки и транспортеров просыпи

Изобретение относится к области металлургии цветных металлов, в частности производству глинозема способом спекания и может быть использовано для охлаждения глиноземного спека или другого сыпучего материала.

Известен колосниковый холодильник, включающий колосниковую решетку из чередующихся подвижных и неподвижных колосников, разделяющую холодильник на две полости по высоте, тягодутьевые устройства, камеру острого дутья, камеры общего дутья с поперечными пе g 4 F 27 D 15/02, С 01 F 7/38 спека, отличающийся тем, что, с целью интенсификации охлажде-. ния спека и механизмов перемещения решетки и транспортеров просыпи, в камерах острого и общего дутья со стороны подрешеточного пространства установлено воздухораспределительное устройство °

2. Колосниковый холодильник по п. 1, отличающийся тем, что, воздухораспределительное устройство выполнено в виде пластин, установленных под углом к колосниковой решетке, причем угол установки пластин последовательно уменьшается сверху вниз.

Ж

3. Колосниковый холодильник по п. 1, отличающийся тем, что воздухораспределительное устройство выполнено в виде концентрическиХ криволинейных элементов, радиус кривизны которых последовательно увеличивается сверху вниз.

2 регородками и подрешеточном пространстве, транспортеры для уборки просыпи материала и механизмы приводов решетки и транспортеров °

Основной недостаток известного холодильника состоит в неравномерности распределения охлаждающего воздуха в подрешеточном пространстве при боковой подаче воздуха, что приводит к неравномерному охлаждению металлоконструкций колосниковой решетки и самого спека. Эта неравномерность распределения воздуха усугубляется

687893 при образовании в подрешеточном пространстве продольных. откосов из просыпи мелкого материала.

Известен колосниковый холодильник для охлаждения сыпучего материала, включающий корпус, колосниковую решетку, камеру острого дутья и камеру общего дутья в загрузочном конце холодильника с установленными в ней механизмами для перемещения холосниковой решетки и транспортеров просыпи спека.

Холодильник содержит колосниковую решетку, конвейер для удаления цросыпи материала из подрешеточного пространства. Подача охлаждающего воздуха производится от вентилятора, расположенного в торцовой части загрузочного конца холодильника.

Основной недостаток известного ! холодильника состоит в отсутствии направленности поступления охлаждающего воздуха к наиболее горячим участкам холодильника (первые ряды колосников и опорные устройства), несмотря на подачу воздуха с загрузочного конца холодильника. Это связано как с направленностью воздуха вдоль подреше= точного пространства, так и с неравномерностью аэродинамического сопротивления решетки и слоя материала, особенно в загрузочной части холодильника, по,,ширине решетки (из-за агрегации материала по ширине решетки) и по длине решетки (из-за про35 сыпи по ходу материала) .

Целью изэбретения является интенсификация охлаждения спека и механизмов колосниковой решетки и транспортеров просыпи за счет увеличения скорости и обеспечения определенной направленности подачи охлаждающего воздуха.

Цель достигается тем, что в камерах острого и общего дутья со стороны подрешеточного пространства установлено воздухораспределительное устройство.

Кроме того воздухораспределительное устройство выполнено в виде плас50 тин, установленных под углом к колосниковой решетке, причем угол установки пластин последовательно уменьшается сверху вниз, воздухораспределительное устройство выполнено в виде 55 концентрических криволинейных элементов, радиус кривизны которых последовательно увеличивается сверху вниз.

Сущность изобретения поясняется рисунком, где на фиг. 1 изображен общий вид холодильника с воздухораспределительньпч устройством в виде пластин; на фиг. 2 — общий вид с устройством в виде концентрических криволинейных элементов. На фигурах обозначены: загрузочная шахта 1 холодильника, колосник острого дутья

2, колосниковая решетка 3, выполненная из подвижных и неподвижных колосников с опорными устройствами, надрешеточное пространство а", подре-. шеточное пространство — "б", поперечные перегородки 4, камера 5 острого дутья, выносная камера 6 общего дутья, механизм 7 для перемещения колосниковой решетки 3, механизм 8 для перемещения транспортеров 9 просыпи, пластины 10 воздухораспределительного устройства, криволинейные элементы 11. Пластины 10 или элементы 11 повышают скорость и обеспечивают необходимую направленность охлаждающего воздуха к самым теплонапряженным участкам механизма 7 перемещения колосниковой решетки 3 из камеры острого дутья 5 и к механизму перемещения транспортеров 9 просыпи из камеры 6 общего дутья. Расположение механизмов 7 и 8 в выносной камере 6 общего дутья предохраняет их от пыли и перегрева.

Внедрение данного изобретения на колосниковом холодильнике позволяет за счет увеличения скорости и обеспечения необходимой направленности потока охлаждающего воздуха в

1,5 раза увеличить срок службы механизмов и колосников в горячей зоне о холодильника и на 20-30 улучшить глубину охлаждения спека., Пример 1. Для охлаждения глиноземного спека, получаемого во вращающихся печах ф5х185 м, используют колосниковый холодильник Волга125С, реконструированный с использованием предложенного технического решения. Колосниковая решетка 3 переталкиэающего типа, состоящая из чередующихся неподвижных и подвижных колосников, разделена по длине на два участка. Привод для перемещения первой решетки вынесен из подрешеточного пространства "б" в камеру 6 общего дутья в загрузочном конце холодильника. Привод второй решетки вынесен за пределы подрешеточного про68789

20 странства в холодном конце холодильника. Охлаждающий воздух подается через камеру 5 острого дутья со специальным колосником 2 острого дутья и камеру 6 общего дутья. Камера 6 общего дутья и камера 5 острого дутья отделены от подрешеточного пространства "б" воздухораспределительным устройством, выполненным в виде пластин 10, установленных под углом к колосниковой решетке, при этом величина угла уменьшается последовательно сверху вниз с +50 для верхней, +40 для второй, +25 для трео 0 тьей, -20 для четвертой и -35 для нижней пластины. Иеханизм .7 перемещения колосниковой решетки обеспечивает ход подвижных колосников в

150 мм при частоте 1.0-20 ходов в минуту. Удельный расход охлаждающего воздуха 3-3,5 нмэ /кг спека. В холодильник поступает из печи около 100 т спека в час с температурой около

1000 С и после охлаждения в поперечном токе воздуха с температурой 80100 С направляется на гидрохимичес» кую переработку.

3 ь

Пример 2. Колосннковый холодильник аналогичной кон TpvKLIHH> но напранляюшее устройство выполнено в виде криволинейных элементов 11.

Радиус кривизны элементов 11 составляет сверху вниз соответственно

0 5-0,9 — 1,4 м. и нижний элемент с радиусом 1,4 и налравлен вниз на слой просыпи опека в транспортер просыпи.

Использование направляющего устройства с прямыми или криволинейными пластинами на входе в подрешеточное пространство холодильника за счет обеспечения необходимой направленности и увеличения скорости охлаждающего воздуха позволяет значительно улучшить условия охлаждения металлоконструкций и механизмов в горячем конце холодильника, в 1,5 раза увеличить срок службы колосников, опорных устройств и транспортера просыпи, а также интенсифицировать охлаждение спека со снижением его конечной температуры с 120-140 С до

80-100 С, что улучшает условия работы последующих ленточных резиновых конвейеров.

687893 иг.

Фиг,2

Составитель В.Бадовский

Редактор Л.Письман..Техред 11.Дкдьк Корректор И.Муска

Заказ 1927 Тираж 533 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Óæãoðîä, ул. Гагарина,101