Сушилка для сахара и подобных продуктов

 

СССР

Класс 89d, 11

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

«11 jlATLti г1:0Т. °

t 1h f ..,Л1

Л. Н. Волошин

СУШИЛКА ДЛЯ САХАРА И ПОДОБНЫХ ПРОДУКТОВ

Заявлено 5 февраля 1949 года в Комитет по изобретениям и открытиям при Совете Министров СССР за ¹ 391407

Опубликовано 30 сентября 1949 года

Сушилки, выполненные в виде

:колонн, внутри которых навстречу .движению воздуха падают высушиваемые продукты, а также сушилки, состоящие из конических горизонтальных вращающихся барабанов для высушивания и охлаждения сахара подогретым и затем холодным воздухом, известны.

Особенность предлагаемой сушилки заключается в том, что колонна ее снабжена желобчатым шнеком, совершающим возвратнопоступательное движение в направлении своей оси, что дает возможность воздуху обтекать кристаллы сахара, движущиеся скачкоооразно вниз по желобчатому шнеку.

Предложенная сушилка изображена нэ фиг. 1 и фиг. 2.

Двухкамерная сушилка с вибрирующим шнеком состоит из вертикальной сушильной камеры 1 и горизонтальной охладительной камеры 11.

Сушильная камера 1 собирается из отдельных царг. К нижней царге присоединяется конус 2, обеспечивающий нормальное просыпание сахара из сушильной камеры в камеру для охлаждения.

В сушильной камере установлен желобчать1й шнек 8, сваренный из листового железа, получающий возвратно-поступательное движение от кулачкового механизма 4, который вместе с приводом б монтируется на специальном кронштейне б. Привод снабжен сменными шкивами для регулирования числа двойных ходов вибрирующего шнека, так как скорость его движения должна влиять на интенсивность просушивания сахара.

Если сахар поступает от центрифуг более влажным, то число двойных ходов шнека уменьшается и наоборот.

Вал 7 шнека представляет собой полую металлическую трубу и соединяется с кулачковым механизмом. Нижняя часть вала движется во втулке 8 полого диска, который крепится в нижней царге камеры.

Шнек заканчивается шайбой 9, которая упирается в пружину 10, уравновешивающую подвижную систему.

Сушильная камера 1 соединена с камерой охлаждения 11 при помощи кольца 12.

Камера охлаждения 11 прямоугольного сеченпч со срезанными вверх углами и сварена из листового железа. Внутри камеры на валу 18 установлено два конических барабана 14, которые приводятся во

ИЗ

M 76635 вращение от привода. Поверхность конических барабанов покрыта ситами, через отверстия которых просыпаются высушенные и охлажденные кристаллы сахара.

В центральной части охладительной камеры укреплены два направляющих желоба 15, по которым поступает сахар из сушильной камеры внутрь кон ических бар аба но в.

На боковых стенках охладительной камеры укреплены щетки 1б, прочищающие отверстия сит барабанов.

Камера имеет два желоба 17, через которые удаляются образовавшиеся во время сушки и охлаждения комки сахара.

К охладительной камере присоединен бункер 18, из которого сахар направляется из сушильного аппарата на ленточный транспортер. Установка снабжена калорифером и двумя вентиляторами, присоединенными к сушильному аппарату системой воздухопроводов (на чер теже не показаны) . Один вентилятор предназначается для подачи горячего воздуха в сушильную камеру, а другой — для отсасывания отработанного воздуха.

Для улавливания сахарной пыли, уносимой отработанным воздухом, сушилка имеет мокрый пылеулавливатель.

Аппарат снабжен люками 19, через которые имеется доступ к его внутренним частям.

Принцип работы сушильной установки заключается в следующем:

Из элеватора, по закрытому желобу с уклоном 60, .влажный сахар подается в сушильную камеру на вибрирующий шнек.

Кристаллы сахара вследствие вибрации ш|нека отбрасываются через определенный бесконечно малый промежуток времени от поверхности спирали шнека и находятся в определенные моменты во взвешенном состоянии.

Горячий воздух подается из ка-лорифера в верхнюю часть сушильного аппарата и движется прямотоком вниз, встречая на своем пути во взвешенном состоянии влажные кристаллы сахара, движение которых также:направлено;вниз.

В результате соприкосновения горячего воздуха с холодным и с влажными кристаллами сахара происходит процесс сушки, т. е. передача тепла от горячего воздуха сахару. Эта теплота идет на повышение температуры caxaipa и на испарение влаги из него. Из сушильной камеры подогретый и высушенный сахар попадает в конические барабаны охладительной камеры.

Холодный воздух, засасываемый в эту камеру, движется навстречу сахару, чем достигается большая разность температур между сахаром и воздухом и ускоряется процесс охлаждения сахара.

Отработанный воздух отсасывается вентилятором и нагнетается в пылеулавлив атель, откуда, очищенный от сахарной пыли, выбрасывается в атмосферу.

Сахарная пыль,,полученная из пылеуловительной камеры, растворяется в горячей воде и затем возвращается в,колеровочные котлы..

Предмет изобретения

Сушилка для сахара и подобных продуктов, состоящая из вертикальной колонны для высушивания сахара горячим воздухом и конических горизонтальных вращающихся барабанов .для охлаждения сахара холодным воздухом, о тл и ч а ющ а я с я тем, что колонна сушилки снабжена желобчатым шнеком, совершающим возвратно-поступательное движение в направлении своей оси, что дает возможность воздуху обтекать кристаллы сахара, движущиеся скачкообразно вниз по желоб чатому шнеку.