Способ получения ароматических углеводородов
1г, у !
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
11 11724 560
Союз Советских
Социалистических
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 10.04.78 (21) 2601892/23-04 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.03.80. Бюллетень ¹ 12 (45) Дата опубликования описания 30.03,80 (51) M. Кл.
С 10G 35/18
Гасударственный комитет (53) УДК 665.644,442 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения
А. Ф. Махов, P. М. Масагутов, Н. П. Смирнов, Б. Я. Рисов, Г. Г. Теляшев, М. С. Аксарин, К. Н. Мамаева и P. Ю. Сафин
Ново-Уфимский ордена Ленина и ордена Октябрьской Революции нефтеперерабатывающий завод и Научно-исследовательский институт нефтехимических производств (71) Заявители (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АРОМАТИЧЕСКИХ
УГЛЕВОДОРОДОВ
Изобретение относится к способам получения ароматических углеводородов и может быть использовано в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности. 5
Известен способ получения ароматических углеводородов путем риформинга бензиновых фракций (1).
Наиболее близким к изобретению является способ получения ароматических углево- 10 дородов путем гидроочистки прямогонных бензиновых фракций с последующим их риформингом в присутствии алюмоплатинового катализатора (2).
Недостатком известных способов являет- 15 ся низкий выход целевого продукта.
Целью изобретения является повышение выхода целевого продукта.
Поставленная цель достигается описыва- 20 емым способом получения ароматических углеводородов путем гидроочистки прямогонных бензиновых фракций, добавления к гидроочищенным фракциям 5 — 25 вес. % бензиновой фракции смолы пиролиза с по- 25 следующим риформингом смеси в присутствии алюмоплатинового катализатора.
Отличительный признак способа заключается в добавлении к гидроочищенным фракциям бензиновой фракции смолы пиролиза в вышеуказанном количестве.
Бензиновые фракции смолы пиролиза (НК 40 — 60 С, КК 150 — 180 С) получают ректификацией смолы пиролиза. Предпочтительно использование фракции НК 40—
60 С вЂ” КК 150 С, так как они могут быть использованы для получения бензола, толуола и ксилолов. Фракция смолы пиролиза с пределами выкипания 40 — 150 С содержит 40 — 50% бензола, 10 — 15% толуола, 3 — 8% ксилолов, остальное моно- и диолефиновые углеводороды.
В приведенных ниже примерах процесс гидроочистки проводят в следующих условиях:
Температура в реакторе 330 — 415 С
Давление в реакторе 16 — 35 ати
Объемная скорость 1 — 5 ч —
Циркуляция газа 100 — 250 им /м сырья
Катализатор Алюмокобальтмолибденовый
Процесс каталитического риформинга проводят в условиях, приведенных в табл. 1.
724о60
Таблица 1
Реакторы
Показатели
I ступень
11 ступень
III ступень
480 †5
480 †5
480 †5
Температура, С
2. Давление, ати: при получении ароматических углеводородов бензина
16 — 19
34 — 39!
5 — 18
33 — 38
17 — 20
35 — 40
Объемная скорость не выше 1,5 ч, циркуляция водородосодержащего газа
1100 — 1800 нм /мз сырья. Катализатор алюмоплатиновый.
Таблица 2
Гидроочищенная смесь, содержащая фракцию смолы пиролиза, вес. %
Прямогонный бензин после
Прямогонный бензин на
Показатели гидроочистки гидроочистк у
Химический состав, вес. м
7,6
21,3
27,6
43,5
0,2
5,0
30,0
64,8
122
0,00
5,0
30,0
64,9
87
122
l,5
8,9
34,7
54,9 олефины ароматика нафтены парафины
Начало кипения, С
Конец кипения, С
Содержание, вес, % сера
0,001
0,0008
0,00!
0,0001 азот
Пример 1. Бензиновая фракция смолы пиролиза, выкипающая в пределах 50—
140 С содержит 42,5% бензола, 13,3% толуола, 7,6% ксилолов, 3,5% ароматических углеводородов Сз, остальное — непредельные углеводороды. Содержание азота и серы составляет (1 ppm.
Смеси фракций подвергают риформингу.
В результате жидкий продукт первого опыта содержит, вес. %: бензола 8; толуола
28,0; ксилола и ароматики С9 10. Жидкий продукт второго опыта содержит, вес. %: бензола 19,3; толуола 26,0; ксилола и ароматики С9 7,4. Жидкий продукт, полученный при проведении процесса аналогичным образом без добавления фракции смолы пиролиза содержит, вес. %: бензола 5; толуола 29,0; ксилола и ароматики С9 8,0.
П р и м ер 2. В табл. 3 приведена характеристика прямогонного бензина до и после гидроочистки и характеристика смесей.
Прямогонный бензин подвергают гидроочистке (характеристика бензина до и после гидроочистки представлена в табл. 2).
Затем к гидроочищенному бензину добавля5 ют 5 вес. % (опыт 1) и 25 вес, % (опыт 2) бензиновой фракции смолы пиролиза, Характеристики смесей приведены также в табл. 2.
Бензиновая фракция смолы пиролиза имеет характеристику, представленную в примере 1. Последнюю используют в,количестве 5 вес. % (опыт 1) и 25 вес. % (опыт
15 2)
После проведения риформинга жидкий продукт, полученный в первом опыте, имеет октановое число 93,8,во втором опыте †,4.
20 Таким образом, предлагаемый способ позволяет повысить выход ароматических углеводородов. Полученный платформат имеет высокое октановое число.
724560
Т а блица 3
Гидроочищенная смесь, содержащая фракцию смолы пиролиза, вес. %
Прямогонный бензин после гидроочистки
Прямогонный бензин на гидроочистку
Показатели
Химический состав, вес. % олефины
7,6
2l,3
27,6
1,5
8,9
34,7
54,9
43,5
0,009
0,001
0,0002
0,0001 сера азот
Формула изобретения
Способ получения ароматических углеводородов путем гидроочистки,прямогонных бензиновых фракций и последующего их риформинга в присутствии алюмоплатинового катализатора, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода целевого продукта, к гидроочищенным бензиновым
Составитель Н. Королева
Техред В. Серякова Корректор В. Петрова
Редактор Н. Прусова
Заказ 372/8 Изд. № 235 Тираж 545 Подписное
НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2 ароматика нафтены парафины
Начало кипения, С
Конец кипения, С
Содержание, вес. %:
О,l
8,0
31,0
61,5
180
0,1
7,4
31,0
61,5
180 э фракциям добавляют 5 — 25 вес. % бензиновой фракции смолы пиролиза.
Источники информации, 5 принятые во внимание при экспертизе
1. Сулимов А. Д. Каталитический риформинг бензинов. М., «Химия», 1973, с. 101—
103.
2. Там же, с. 87 — 93 (прототип).
