Пресс-форма для заливки статоров электрических машин

 

ОП КСАН И Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Сощиалистических

Реслублик ()725800 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 07.07.78 (21) 2639496/22-02 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл.

В 22 D 17/22

Г аумаротееиный комитет

СССР

° е днем изобретений и открытий

Опубликовано 05.04.80. Бюллетень № 13 (53) УДК 621.746..043 (088.8) Дата опубликования описания 15.04.80 (72) Авторы изобретения

1О. К. Арутюнян, Э. А. Акопян, В. А. Туманян и Г. А. Саакян (71) Заявитель (54) ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ЗАЛИВКИ СТАТОРОВ

ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при заливке статоров электрических машин в пресс-формах на литейных машинах под давлением.

Известна пресс-форма для заливки статоров под давлением, содержащая подвижную и неподвижную полуформы, стакан, рассекатель, шихтовочную оправку со шпонками, установленными вдоль образующих цилиндрической поверхности оправки для шихтовки по пазам (1).

Однако в таких-конструкциях напрессовка листов статора на оправку требует усилия, что приводит к быстрому износу рабочей поверхности оправки и шпонок и увеличению зазора между оправкой и пакетом статора. Процесс напрессовки очень трудоемок.

Зона рассеивания размеров отверстия статора после заливки получается до 4 — 5 кл. точности, взамен требуемых 2 — 2а кл.

Необходммость механической обработки отверстия статора для повышения точности до требуемых значений (прошивание, сухое хонингование или шлифование в зависимости от серийности производства и назначения двигателя) приводит к ухудшению электромагнитных характеристик статора, а в конечном счете к ухудшению электрических показателей двигателя.

5 Целью изобретения является повышение точности размеров статора.

Это достигается тем, что пресс-форма снабжена конусной оправкой, установленной в стакане и подпружиненной относительно него, кулачками, установленными в ших товочной оправке вдоль ее образующей с возможностью возвратно-поступательного перемещения в радиальном направлении при взаимодействии с конусной оправкой, при этом шпонки закреплены в кулачках.

На фиг. 1 изображена предложенная пресс-форма, общий вид; на фиг. 2 — разрез А — А фиг. 1.

Пресс-форма для заливки статоров под давлением содержит неподвижную 1 и подвижную 2 полуформы. В стакане 3 подвижной полуформы 2 установлена пружина 4, ограниченная с одного конца заглушкой 5, а другим концом упирающаяся в торец конусной оправки 6.

725800

К корпусу 7 шихтовочной оправки с помощью оси 8 крепится рассекатель 9.

В окнах корпуса шихтовочной оправки, симметрично расположенных относительно оси, установлены кулачки 10. Вдоль кулачков расположены конические шпонки 11. Возвратно-поступательное движенйе кулачков

10 в радиальном направлении осуществляется подпружиненной конусной оправкой 6.

Угол конуса конусной оправки 6, исходя из расчета условия заклинивания конусной оправки и конструкционных соображений, выбран равным 30 ;

Пресс-форма для заливки статоров электрических машин работает следующим образом.

Предварительно ориентированный, дозированный и временно скрепленный пакет листов статора 12 свободно надевается на шихтовочную оправку и вставляется в стакан 3 неподвижной полуформы.

При закрывании пресс-формы конусная оправка 6 под воздействием пружины 4 разжимает кулачки 10. Происходит точная диаметральная центровка пакета статора по внутреннему отверстию и по пазам с помощью входящих в них конических шпонок

11, а затем одновременная осевая фиксация и прессовка пакета статора. После заливки алюминием и раскрытия пресс-формы, за счет разжатия пружины 4 происходит выталкивание залитого статора 12 с шихтовочной оправкой.

Наличие кулачков с коническими шпонками и возможность равномерного их разжатия значительно повышает точность размера отверстия залитого статора и точность центровки по пазам. Вследствие этого, необхо4 димость механической обработки отверстий статора исключается и, следовательно, улучшаются электромагнитные характеристики статора.

Возможность кулачков сжиматься поз воляет производить напрессовку листов статора на шихтовочную оправку свободно и без всяких усилий. При этом трудоемкость шихтовки пакета уменьшается в 5 — 6 раз, а стойкость шихтовочной оправки увеличивается в десять раз по сравнению с сущест-.

1е вующими.

Формула изобретения

Пресс-форма для заливки статоров элек1 трических машин, содержащая неподвижную полуформу и подвижную полуформу, в которой установлены стакан, рассекатель, шихтовочная оправка со шпонками, атличаощаяся тем, что, с целью повышения точ в ности размеров статора, она снабжена конусной оправкой, установленной в стакане и подпружиненной относительно него, кулачками, установленными в шихтовочной оправке вдоль ее образующей с возможностью возвратно-поступательного перемеще ния в радиальном направлении при взаимодействии с конусной оправкой, при этом шпанки закреплены в кулачках.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Нормаль. Двигатели асинхронные. Статоры с внутренним диаметром листа пакета от 73 до 118 мм. Пресс-формы для заливки пакетов в алюминиевую оболочку.

ОАА.750.09 Н-69, М., 1969.

725800

A-A

Редактор Е. Братчикова

Заказ 563/9

Составитель А. Кузнецова

Техред К. Шуфрич Корректор М. Демчнк

Тираж 889 Поднисиое

ЦН И И ПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий

113035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал П П П е Патент>, r, Ужгород, ул. Проектная, 4