Штамп для получения отверстий в стенках полых изделий
ОПИСАНИЕ
ИЗОБР ЕТЕ Н И Я
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик (> 737068 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 21.04.77 (21) 2478402/25-27 с присоединением заявки— (23) Приоритет— (43) Опубликовано 30.05.80. Бюллетень М 20 (45) Дата опубликования описания 30.05.80 (51) М Кл. В 21 D 28/28
В 21 D 37/00
Государственный комитет по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.961.2 (088.8) (72) Автор изобретения
А. Г, Елохин (71) Заявитель (54) ШТАМП ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ОТВЕРСТИЙ
В СТЕНКАХ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ,Изобретение относится к технологической оснастке для холодной листовой штамповки и может быть использовано для получения окон,в трубах и тонкостенных стаканах.
Известен штамп для получения окон в лрубах, содержащий закрепленный на подвижной плите пуансон с остроконечным торцом, неподвижную плиту с неподвижной матрицей:и подпружиненную оправку, а также:подпружиненный прижим, осуществляюш ий зажим трубы вместе с неподвижной матрицей (1).
Известен другой штамп для получения отверстий в трубе, содержащий подвижную плиту, несущую пуансон с остроконечным торцом, ограниченным фигурной поверхностью, несущей режущие кромки, н клин, а также неподвижную плиту, несущую матрицу, состоящую из неподвижной и подвижной от клина частей, образующих опору для размещения трубы (2).
В известном штампе получают пазы и окна с центральным углом более 270, но качество среза получается невысоким.
В описываемом штампе для повышения качества получаемых изделий, преимущественно при получении пазов с центра. Ibным углом от 90 до 270, поверхности, образующие торец пуансона, расположены по обе стороны от острого конца. а последний расположен на расстоянии от Ilлоскостп, проходящей через ось матрицы, меньшем внутреннего радиуса обрабатываемого изделия, преимущественно на 1 — 3 лл.
Штамп может быть снабжен оправко i жестко связанной с неподвижной плитой выполненной,с лыской на стороне, окрашен.ной к неподвижной части матрицы.
10 Для осуществления фиксации по ранее полученным в изделии отверстиям штамп может быть снабжен фиксирующей,вилко,1, закрепленной на подвижной части матрицы и взаимодействую цей своими концами с
15 отверстиями в полом изделии.
На фиг. 1 показан штамп в продоль-1ом разрезе; на фиг. 2 — нижняя плита штампа, вид сверху; на фиг. 3 — фиксирующая вилка, вид спереди.
На нижней плите 1 штампа закреплень1 винтами 2, 8 и штифтами 4 неподвижная часть 5 матрицы, протнвоотжим б и стойка
7 с закрепленной в ней при помощи г"",ек
8.и шайбы 9 оправкой 10. Последняя имеет паз 11, повторяющий контур отверстия готового изделия, и заборный конус 12. Нижняя и противоположная пазу часть оправки имеет лыску по всей длине по радиусу так, что максимальная разность радиусов частей оправки составляет 2 — 3 ил .,3
737068 жении вертикальной гранью клина. Пуансои 19, соприкоснувшись с заготовкой И своими вытетупами производит сначала два надреза на всю ширину паза, а затем отрубает верхнюю часть отхода, разделенную упомянутыми выступами на два отдельных у 1астка. Скос пуансона, расположенныЙ teвее (по чертежу) острого конца, совместно с подвил<ной частью 16 матрицы произво10 дит отрезку бокового участка отхода. Прн дальнейшем опускании пуансон 19 своим;1 выступами на неподвп 1кной части 5 матрицы разделяет остаток отхода еще на две части, отрезает их и проталкивает в провальное окно.
При обратном ходе части штампа возВращаlотся В первоначальное поло1ке:111е, э подвижная часть 16 матрицы возвращается в крайнее левое поло кение под воздейств ием п,ружи,ны 28.
Поскольку оправка 10 снизу и справа срезана, между час1ью 5 матрицы и оправкой 10 имеется зазор, больший толщины заготовки 14, последияя при съеме может п5 г оыть смещена влево — вверх на 2 — 3 лл относительно оправки, поэтому незначительные заусеницы,,которые могут возникнуть в процессе эксплуатации, штампа, не будут служить помехой для съема заго,,„,<н, опр„кн . ра tHee le3oe tnoJIOH 35 пределы наружного контура детали с учетом возможного перемещения заготовки влево — вверх (по чертежу) . Оправка 10 запрессована в стойку 7 до упара и от проворачивания зафиксирована штифтом И. Для упора заготовки 14 в оправку 10 запрессован упорный штифт 15. В пазу неподвижной части 5 матрицы размещена подвижная часть 16 матрицы с прикрепленной к ней при помощи паза и в1гнтов 17 фиксирующей вилкой 18. Рабочиш конец подвижной части матрицы выполнен так, что в крайнем, положении составляет один общий радиу",,равный наружному радиусу заготовки 14 с неподвижной часть о матрицы 5, а также имеет рабочее окно, совпадающее с рабочим пазом оправки 10 и составляющее с последней рабочее отверстие для прохода пуачсона 19. В противоположный юнец подвижной части 16 матрицы, выполненный в виде вилки, апрессованы,подшипники 20, в которых ось 21 может свободно вращаться. В противоотжпм б и фиксиру1ощу1о вилку 18,ввернуты винты 22, соединенные между собой пружиной растяжения 23. 1х Верхнеи плите 24, связанной с ни;кней IIëHòoé 1 при помощи направляющих колонок 25 и втулок 26, прикреплены кл;1н 27 н с помощью держав1<1 28 пуансон !9. Topeö пуансона 19 ограничен в сечении дугой окружности с радиусом, равным наружному радиусу заготовки, таким образом, что острый его конец отстоит от вертикальной оси оправки 10 (илп ocп матрицы) на величину, равную радиусу этой оправки (т. е. внутреннему радиусу заготовки) .или на вел ичину, меньшую на 1 — 3 л.1<этого радиуса. Иа участке пуансона, ограниченном дугой окружности, имеются выступ с острым концом и выступ 29. Высота каждого выступl 2 — 5 я.и. В штампе предусмотрены также хвостовпк 80, прикрепленный винтами Л к,верхней .плите 24,;е крышка 82 подвижной части 16 матрицы. тт Штамп работает следу1о1цим образом. Трубная заготовка 14 с предварительно пробитым окном надевается на оправку 10 и подается до упора в штифт 15. Верхняя плита 24 с закрепленными на ней деталями находится при этом в крайнем верхнем ПОЛО1КЕНИИ. Правильный разворот заготовки»a оп.равке устанавлизается на .глаз. При опускании верхней плиты 24 клин 27, поворачивая ось 21 в подшипниках 20, смещает подвпжную часть 16 матрицы влево до упора через, стенку заготовки 14 в оправку 10. Связанная с подвпж1 Необходимая центрацпя подвижной части 16 матрицы обеспечивается размерамн паза .и неподвижной части 5 матрицы, а в вертикальной плоскости еще и;крышкой 82. В дальнейшем подвижная часть 16 матрицы удерживается в .крайнем .правом полоФормула изооретения 1. Штамп для получения отверстий в стенках полых .изделий, содержащий иодаижную плиту, несущую пуансон с остроконечным торцом, ограниченным фигурной поверхностью, несущей режущие, кромки, и клин, а также неподвижную плиту, несущую матрицу, состоящую из неподвижной и подвижной от,клина частей, образующих опару для размещения трубы, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышен ия качества получаемых изделий, поверхности, образующие торец пуансона, расположены по обе стороны от его острого конца, а последний расположе<н на расстоянии от плоскост и, проходящеи через ось матрицы, меныпсм внутреннего радиуса обрабатываемого изделия, 2. Штамп по п. 1, отличающийся тем, что он снабжен оправкой для трубы, жеcTI 3. Штамп по п. 1, о т л и ч à ro шийся тем, что, с целью осуществления фиксации по,ранее полученным в изделии отверстиям, оН снабжен фикс11р1 1ощей BH TI 23 ФУ2. 2 Составитель В. Григорьева Техред В. Серикова Корректор И. Осиповская Редактор Н. Суханова Заказ 578/710 11зд. № 302 Тираж 995 Подписное НПО «Поиск. Государственного комитета СССР по делам изобретений п открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Тпп Харьк. фпл. пред. «Патент» ленной на подвижной части матрицы и .взаимодействующей своими концами с отверстиями в полом изделии. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1. Патент ГДР ¹ 4411006600,.,,к л . . 7 7 с0, . 1100, 1960. 2. Нефедов В, П. Конструирование и изготовление штампов. М., «Машинострое ние», 1973, с. 295 — 296, фиг. 226 (прототип) .
