Устройство для поштучной выдачи цилиндрических изделий

 

О П И С А Н И Е ()743915

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 19.12.77 (21) 2556329/27-11 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) Кл. 2

В 65 G 1/08

В 65 G 59/00

Государственный комитет (53) УДК 621.869 (088.8) Опубликовано 30.06.80. Бюллетень № 24

Дата опубликования описания 10.07.80 но делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

В. П. Соболин и В. П. Козлов (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОШТУЧНОЙ ВЫДАЧИ

ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к устройствам для поштучной выдачи цилиндрических изделий, преимущественно из гравитационных стеллажей.

Известно устройство для поштучной выдачи, содержащее раму с валом, на котором закреплен выдающий упор (1J

Известно также устройство для поштучной выдачи, преимущественно из гравитационного стеллажа, содержащее раму с валом, на котором закреплен вылающий упор, и отсекатель, связанный посредством подпружиненной втулки с валом выдающего упора (2) .

Недостатком известных устройств является то, что диапазон отсекаемых ими изделий цилиндрической формы ограничен (минимальный диаметр может быть лишь немного меньше расстояния между упорами), так как если диаметр будет слишком мал, то между упорами будет укладываться несколько изделий,и они будут отсекаться пачками, а максимальный диаметр может быть лишь немного больше двух расстояний между упорами, так как при срабатывании устройства изделие, прежде чем освободится от первого упора, будет задержано вторым упором.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей и повышение надежности работы устройства при выдаче изделий различных диаметров.

Это достигается тем, что устройство снабжено дополнительным валом, на котором закреплен отсекатель с подпружиненной втулкой, связанным посредством плоского кулачка с валом выдающего упора, причем

1О плоскость вращения отсекателя расположена под углом 45 к плоскости перемещения изделий а плоскости вращения выдающего упора и отсекателя пересекаются с плоскостью перемещения изделий по одной линии.

На фиг. 1 показан поперечный разрез устройства; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1; на фиг. 3 — сечение Б — Б на фиг. 1; на фиг. 4 — сечение  — В на фиг. 1; на фиг. 5 — схема работы устройства.

Устройство содержит опорную ра му 1, закрепленную на стеллаже 2. К ней прикреплен выдающий упор 3, жестко связанный с валом 4. Вал 4 расположен в втулке

5 рамы 1 и на заднем конце имеет кривошип

6, который служит для вращения упора 3.

743915 упор 3 опущен вниз; кривошип б переднего упора 3 расположен горизонтально. Задний упор 7 расположен горизонтально, благодаря тому, что пружина 0 прижимает палец 11 втулки 8 к торцу е ограничительного паза а вала 9. Кривошип 13 заднего упора

7 расположен в нижней точке паза с. Плоский кулачок 14 находится в крайнем левом положении.

При перемещении плоского кулачка 14 вправо верхний фигурный паз с воздействует на кривошип 13 вала 9 заднего упора

7. Вал 9 заднего упора 7 поворачивается на

90 . Вращение вала 9 через пружину 10 передается заднему упору 7, который поворачивается вниз вместе с валом 9, до тех пор, пока конец Q- не упрется в отсекаемое

4Î

Нормальное положение упора 3 — «Закрыто».

Плоскость вращения переднего упора перпендикулярна плоскости стеллажа 2, т.е. п =90, Задний упор 7 закреплен на втулке 8, свободно сидящей на валу 9, и соединен с валом 9 упруго при помощи пружины кручения 10. Нормальное положение — «Открыто», т. е. упор 7 поднят и занимает положение параллельно плоскости стеллажа 2. Проворачивание заднего упора 7 по валу 9 пружиной 10 ограничено пальцем 11, расположенным во втулке 8, взаимодействующим с пазом а, выполненным в валу 9. Вал 9 заднего упора 7 расположен во втулке 12 опорной рамы 1. На конце вала имеется кри1Ю вошип 13, который служит для вращения упора 7. Плоскость вращения заднего упора 7 находится под углом P = 45 к плоскости стеллажа 2.

Плоскости вращения упоров 3 и 7 и поro верхность стеллажа 1 пересекаются по одной линии в.

Привод упоров 3 и 7 осуществляется посредством вращения кривошипов 6 и 13 валов 4 и 9, которые в свою очередь приводятся во вращение благодаря плоскому кулач- 25 ку 14. Плоский кулачок 14 имеет два фигурных лаза — верхний с и нижний d. Нижний паз d взаимодействует с кривошипом 6 вала

4, а верхний паз с -- с кривошипом 13 вала

9. Возвратно-поступательное движение плоского кулачка 14, осуществляемое двигателем (на черт, не показан), вызывает соответственно поочередный поворот кривошипов 6 и

13, валов 4 и 9, упоров 3 и 7.

Устройство для поштучной выдачи изделий цилиндрической формы работает следую- з щим образом.

Изделия находятся на наклонной плоскости стеллажа 2; они прижаты собственным валом к переднему упору 3, Передний изделие. После чего, учитывая упругую связь вал 9 продолжает вращаться, а упор 7 останавливается. Пружина 10 взводится.

При дальнейшем перемещении плоского кулачка 14 вправо до конца нижний фигурный паз d воздействует на кривошип 6 вала

4 переднего упора 3. Происходит подъем переднего упора 3. Отсекаемое изделие освобождается и скатывается вниз по наклонной плоскости стеллажа 2. Задний упор 7 под действием взведенной пружины 10 следует за изделием до тех пор, пока палец 11 втулки 8 не упрется в торец е ограничительного паза а вала 9, т.е. конечное положение упора 7 направлено вниз. Последующее изделие при скатывании по стеллажу 2 натыкается на задний упор 7 и останавливается.

При перемещении плоского кулачка 14, влево (обратный ход) происходит опускание переднего упора 3.

Г1ри перемещении плоского кулачка 14 влево до конца (исходное положение) происходит подъем заднего упора 7 до горизонтального положения, второе изделие, освобожденное задним упором 7, скатывается под действием собственного веса до переднего упора 3, т.е. система возвращается в исходное положение.

Предложенное устройство для поштучной выдачи цилиндрических изделий позволяет расширить диапазон диаметров отсекаемых изделий без переналадки устройства.

Формула изобретения

Устройство для поштучной выдачи цилиндрических изделий, преимущественно из гравитационного стеллажа, содержащее раму с валом, на котором закреплен выдающий упор, и отсекатель, связанный посредством подпружиненной втулки с валом выдаюгцего упора, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, устройство снабжено дополнительным валом, на котором закреплен отсекатель с подпружиненной втулкой, связанным посредством плоского кулачка с валом выдающего упора, причем плоскость вращения отсекателя расположена под углом 45 к плоскости перемещения изделий, а плоскости вращения выдающего упора и отсекателя пересекаются с плоскостью перемещения изделий по одной линии.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе.

1. Авторское свидтельство СССР № 520309, кл. В 65 G 59/12, 1974.

2. Авторское свидетельство СССР № 282141, кл. В 65 G 11/00, 1968 (прототип).

743915

Редактор Л. Веселовская

Заказ 3758!4

Составитель Г. Сарычева

Техред К. у рич .Ш Корректор Ю.Макаренко

Тираж 914 Подписное

ЦНИИГ1И Государственного комитет митета СССР

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная,