Установка для набрызга бетонной смеси

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ >747967

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 17.01.78 (21) 2570289/29-33 (51) М. Кл

Е 04 F 21/12 с присоединением заявки №вЂ”

Гооударстаеииый комитет

СССР ло делам иэооретеиий и отарытий (23) Приоритет—

Опубликовано 15.07;80. Бюллетень № 26

Дата опубликования описания 25.07.80 (53) УДК 693.546..3 (088.8) (72) Авторы изобретения .

А. С. Барчук, В. Г. Гаркавенко, А. И, Нудный и А. Я. Кацман

Научно-исследовательский институт строительного производства

Госстроя Украинской ССР (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ НАБРЫЗГА БЕТОННОЙ СМЕСИ!

Изобретение относится к устройствам для приготовления бетона нанесения уплотненного слоя бетона на поверхность путем набрызга с помощью сжатого воздуха и может быть использовано в строительной промышленности.

Известна передвижная установка для набрызга бетонных смесей, содержащая оснащенную салазками раму, в верхней части которой смонтированы бетоносмеситель, оборудованный скиповым подъемником, и пульт управления, а в нижней — набрызг-машина 1о и емкость для воды (1).

Недостатком данной установки является низкая ее мобильность, так как транспортирование такой установки на салазках без демонтажа оборудования, грузоподъемных устройств и специальных транспортных средств возможно лишь в пределах строительной площадки.

Указанные недостатки устранены в установках, оборудование которых смонтировано на колесной платформе.

Наиболее близкой по технической сущности является передвижная установка для торкрети ров ания, включающая колесную платформу, на раме которой смонтированы

2 бетоносмеситель, оборудованный скиповым подъемником, набрызг-машина, емкость для воды, насосная станция и пульт управления (1).

Недостатком известной установки является значи гельные размеры ее по высоте (около 4 м) и высокое расположение центра тяжести всей установки, обусловленное размещением бетоносмесителя над набрызгмашиной для обеспечения непосредственной самотечной ее загрузки в процессе работы.

Это понижает устойчивость установки и усложняет ее транспортирование как в условиях строительной площадки, так и при перебазировании с объекта на объект.

Цель изобретения — повышение устойчивости и маневренности установки при ее транспортировании.

Указанная цель достигается тем, что установка для набрызга бетонной смеси, включающая колесную платформу, на раме которой смонтированы бетоносмеситель, оборудованный скиповым подъемником, набрызг-машина, емкость для воды, насосная станция и пульт управления, оснащена монтажной лебедкой, взаимодействующей с бетоносмесителем, установленным на платфор747967 ме с возможностью плоскопараллельного перемещения в вертикальном направлении посредством рычажных опор, каждая из которых выполнена в виде шарнирного четырехзвенника.

На фиг. 1 изображен общий вид установки, вид сбоку„на фиг. 2 — то же, вид в плане. Установка состоит из колесной платформы 1, на раме 2 которой смонтированы бетоносмеситель 3 со скиповым подьемником, состоящим из направляющих 4, ковша 5 и привода 6, набрызг-машина 7, насосная станция 8 и пульт управления 9.

Бетоносмеситель 3 установлен на раме

2 с помощью рычажных опор, каждая из которых выполнена .в виде шарнирного четырехзвенника 10 и осей 11.

Между бетоносмесителем 3 и набрызгмашиной 7 расположен наклонный лоток

12, обеспечивающий непосредственную са-, мотечную ее загрузку. Набрызг-машина 7

29 имеет патрубок 13 для подвода сжатого воздуха от источника, например компрессора (на чертеже не показан) и сопло 14, присоединенное к ней с помощью гибкого рукава 15. Сопло 14 соединено гибким шлангом 16 с насосной станцией 8, которая связана,трубопроводом 17 с безнапорной емкостью для воды (на чертеже не показана) .

Для перевода бетоносмесителя 3 из рабочего положения в транспортное и наоборот на раме 2 расположена монтажная лебедка 18, связанная с ним тросами 19. В рабочем положении установки бетоносмеситель 3 закрепляется на раме 2 с помощью инвентарных опор 20, а колесная платформа 1 устанавливается на регулируемые опоры 21.

В транспортном положении установки бетоносмеситель 3 крепится к раме 2 опорными плитами 22, а опоры 21 откидываются и фикс и руются п аль ца м и 23.

Установка работает следующим образом.

После перебазирования установки на новый объем колесная платформа для разгрузки рессор и устойчивого ее положения во время работы устанавливается на опоры 21.

Бетоносмеситель 3 освобождается от транспортного закрепления на раме 2 и при помощи лебедки 18 и тросов 19, опираясь на рычажные опоры 10 и оси 11, перемещается в вертикальном направлении, после чего устанавливается на инвентарные опоры 20.

Затем присоединяют направляющие 4 скипового подъемника, а ковш 5 приводом 6 опускают вниз под загрузку составляющими бетонной смеси. Разгрузочное отверстие бетоносмесителя 3 соединяют лотком 12 с набрызг-машиной 7, предварительно установленной лебедкой 28 на грунтовое основание.

Установка с помощью трубопровода 17 и патрубка 13 подсоединяется соответственно к емкости для воды и к источнику сжатоro воздуха. Электропривод установки подсоединяется к источнику электроэнергии.

Составляющие сухой бетонной смеси (цемент, песок, щебень) в заданных пропорциях загружают в ковш 5 скипового подъемника а затем перегружают в бетоносмеситель 3, где производится их перемешивание в сухом состоянии. Из бетоносмесителя 3 приготовленная сухая смесь по наклонному лотку 12 самотеком поступает в камеру набрызг-машины, в нижней части которой расположен тарельчатый питатель с карманами.

При вращении питатель своими карманами захватывает порции сухой смеси и подает их к выдувному узлу набрызг-машины

7, откуда сжатым воздухом сухая смесь подается в виде аэровзвеси по гибкому рукаву

15 к соплу 14, имеющему смесительную камеру. В эту камеру по шлангу 16 под давлением, превышающем давление аэровзвеси в сопле 14, насосной станцией 8 подается вода. Вода в насосную станцию 8 поступает из безнапорной емкости по трубопроводу 17.

В смесительной камере сопла 14 вода распыляется и перемешивается с сухой бетонной смесью. Увлажненная смесь под давлением выбрасывается из сопла 14, ударяясь об обрабатываемую поверхность, образует на ней слой бетона, не требующего дополнительного уплотнения.

Для перебазирования на новый объект установка приводится в транспортное положение. При этом установка отсоединяется от источников сжатого воздуха и электроэнергии, а насосная станция 8 — от емкости с водой. Ковш 5. скипового подъемника поднимается в верхнее положение, а направ: ляющие 4 и лоток 12, предварительно отсодиненные от бетоносмесителя 3, укладываются на колесной платформе 1. Затем демонтируются инвентарные опоры 20 и монтажной лебедкой 18 посредством тросов 19 бетоносмеситель опускается на раму 2. При этом бетоносмеситель 3, установленный на платформе 1 на рычажных опорах 10, представляющие шарнирные четырехзвенники, совершает плоскопараллельное перемещение в вертикальном направлении, освобождая пространство для транспортного положения набрызг-машины 7. Бетоносмеситель 3 крепится к раме 2 опорными плитами 22. После этого откидываются регулируемые опоры 21 и фиксируется их положение пальцами 23, а набрызг-машина 7 лебедкой 18 поднимается вверх и закрепляется на раме 2.

В таком положении установка транспортируется на другой объект.

Благодаря размещению бетоносмесителя на рычажных опорах, обеспечивающих под действием монтажной лебедки значительное понижение центра тяжести и уменьшение габаритных размеров установки, повышается ее устойчивость и маневренность при транспортировании, что определяет эффективность использования установки..

747967

Формула изобретения

Установка для набрызга бетонной смеси, включающая колесную платформу, на раме которой смонтированы бетоносмеситель, оборудованный скиповым подъемником, набрызг-машина, емкость для воды, насосная станция и пульт управления, отличающаяся тем, что, с целью повышения устойчивости и маневренности установки при ее транспортировании, она оснащена монтажной лебедкой, взаимодействующей с бетоносмесителем, установленным на платформе и с возможностью плоскопараллельного перемещения в вертикальном направлении посредством рычажных опор, каждая из которых выполнена в виде шарнирного четырехзвенника.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Дюженко М. Г., Райгородский А. И., Шприц-бетон, ЦБТИ ЦНИИОМТП, М., Стройиздат, 1967, с. 17 — 22.

2. Шило А. Г. Передвижная установка

1о для торкретирования. «Механизация строительства», № 6, 1975, с. 25.

747967

Составитель Я Заболоцкая

Редактор Г. Щибаева Техред К. Шуфрич Корректор М. Шароши

Заказ 4197/20 Тираж 772 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская иаб., д. 4/5

Филиал ППП <Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4