Головка для наложения покрытия на кабельное изделие

 

Союз Советскки

Соцкалмстнческми

Республик

< 750580 (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 08. 05.6 1 (21) 72 957 9/24-07 (51) М. Кл. с присоединением заявки М 2586761/07

Н 01 В 13/14

3Ъоударотванный комитет (23) Приоритет— ио аелеи изобретений и открытий

Опубликовано 23,07.80. Бюллетень М 27

Дата опубликования описания 23 07 80 (53) УДК621.315 (088.8 ) (72) Авторы изобретения

М. Б. Хейфец (71) Заявитель (54) ГОЛОВКА ДЛЯ НАЛОЖЕНИЯ ПОКРЫТИЯ HA KA БЕЛЬНОЕ

ИЗ,ПЕЛИЕ

Изобретение относится к устройствам для наложения покрытий .на кабельные изделия.

В кабельной промышленности широко применяются головки к червячным прессам, содержашие корпус, матрицу и дорн, в ко5 торых выполнены каналы для подачи материала покрытия от выходного окна корпуса в полость матрицы. В таких конструкциях выходное окно корпуса выполнено в

10 зоне расположения дорна, либо на участке между дорном и матрицей, а канал для подачи материала покрытия в полость матрицы выполнен на дорнодержателе или непосредственно на дорне pl) и 12).,Дорн в . таких конструкциях имеет удлиненную коническую форму и входит в полость матрицы.

Недостаток известных головок связан с тем, что наличие распределительных каналов для подачи материала покрытия приводит к удлинению дорна что затрудняет заправку в него тонких и мягких кабельных изделий, вызывает более частые остановки технологической линии для чистки при наложении покрытия на жилу из малопрочного материала, например алюминиевую. .Кроме того, дорн. отбирает часть тепла от материала покрытия. Смещение матрицы относительно окна корпуса головки приводит к необходимости в ряде случаев дополнительно к пусковому обогреву головки предусматривать местный обогрев рицы.

С целью упрощения конструкции головки и улучшения условий ее эксплуатации окно корпуса головки выполнено в зоне боковой поверхности матрицы, примыкаю,щий к окну участок канала выполнен в виде паза на боковой поверхности матрицы и соединен, по крайней мере, двумя радиальными вырезами, равномерно расположенными по периметру торцовой части матрицы, с ее полостью, а дорн выполнен в виде пластины, примыкакадей к торцу матрипы, при этом паз на боковой поверхности матрицы выполнен в виде части коль3 7505 ца и "îåäèíåí с радиальными вырезами с помощью продольных пазов.

На фиг. 1 дан продольный разрез головки предложенной конструкции; на фиг. 2разрез А-А на фиг. 1.

5 .Головка содержит корпус 1, матрицу

2 и дорн 3, В корпусе между входным торцом 4 матрицы 2 и ее выходным торцом 5 выполнено окно 6, от которого начинается канал для подачи материала покрытия в полость 7 матрицы.

Участок канала, примыкающий к окну

6 корпуса, выполнен в виде паза 8 на боковой поверхности матрицы 2 и имеет форму части кольца, соединенного с помощью продольных пазов 9 и радиальных вырезов

10, равномерно расположенных по периметру торцовой части матрицы 2, с ее полостью 7. Йорн 3 выполнен в виде пластины, примыкающей плоской поверхностью к 20 входному торцу 4 матрицы 2 и имеющей канал 11 для подачи покрываемого изделия 12. Формующий канал матрицы 2 может быть выполнен профилированным, содержащим входной участок 13, рабочий 25 конус 14 и калибру1ощий участок 15, В корпусе 1 выполнен канал 16 для подачи материала покрытия к окну 6 корпуса от экструдера 17. Матрица удерживается в корпусе ограничителем 18. Нагре- зо ватели 19 выполнены в виде катушек, обхватывающих корпус 1.

Направления движения покрываемого изделия и материала покрытия обозначены, стрелками. 35

С целью упрощения изготовления матрицы паз 8 может быть выполнен в виде полого кольца. Однако в этом случае при наложении покрытия из нетермостабильных материалов часть кольца во избежание об-щ разования застойной зоны должна быть заполнена твердым термостабильным материалом. Упрощение конструкции может быть достигнуто также выполнением паза

8 непосредственно в зоне входного торца 4s

4 матрицы 2. В этом случае паз 8 может соединяться с вырезами 10 непосредственно.

Как матрица, так и дорн могут быть выполнены сборными, иметь износостойкую 50 втулку (калибрующую вставку).

Йорн может быть выполнен и за одно целое с корпусом.

80 ф

Головка работает следующим образом.

Покрываемое изделие 12 заправляется в головку через канал 11 дорна 3 и протягивается через полость 7 матрицы 2.

Материал покрытия подается в полость матрицы из экструдера 17 через окно 6 и участки 8, 9, 10 канала, выполненного в теле матрицы. При этом поток массы, обтекая стенки канала, передает часть своего тепла матрице„Потоки массы, подаваемые через радиальные вырезы непо-, посредственно на изделие, обеспечивают надежное наложение покрытия на высоких скоростях без нарушения его концентричности.

При этом головка позволяет накладывать покрытие на тонкие изделия из материалов, обладающих малой прочностью и склонных к налипанию, в частности на алюминиевую проволоку.

Головка проста в изготовлении и удобна в эксплуатации.

Формула изобретения

1. Головка для наложения покрытия на кабельное изделие, содержащая корпус, дорн,и матрицу, с каналом для подачи материала покрытия через окно корпуса в полость матрицы,о т л и ч а ю ш а я с я тем, что, с целью упрощения конструкции и улучшения условий эксплуатации, окно корпуса выполнено в зоне боковой поверхности матрицы, примыкающий к окну участок канала выполнен в виде паза на боковой поверхности матрицы и соединен, по крайней мере, двумя радиальными выре зами, равномерно расположенными по периметру торцовой части матрицы, с ее полостью, а дорн выполнен в виде пластины, примыкающей к торцу матрицы.

2. Головка по п. 1, о т л и ч а ю— щ а я с я тем, что паз на боковой поверхности матрицы выполнен в виде части кольца и .соединен с радиальными вырезами с помощью продольных пазов.

Источники информации, принятые Во внимание при экспертизе

1. Патент ФРГ 14 932808, кл. 21с, 7/07, олублик. 1950.

2. Авторское свидетельство СССР

% 93846, кл. Н 01 В 13/14, 1950.

1Ф

Составитель Е. Зиновьев

Редактор О. Стенина Техред И. Асталош Корректор И. Муска

Заказ 4659/40 Тираж 844 Подлисное

IlHHHIIH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4