Аппарат для получения вязких смесей

 

<111 778763

Сов» Сееетсних

Социалистичесних

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ИТИЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 101078 (21) 2673296/23-26 (51)PA. Кл.з с присоединением заявки Но

В 01 F 7/14

Государственный комитет

СССР ио делам изо4ретеиий и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 15,1130. Бюллетень Мо42 (53) УДК 621. 929. 9 (088.8) Дата опубликования описания 15.1180

Н.В.Воробьева, B.Ñ.Ìàòâååâ, t0.В.Воробьев, А.Д.Ковергин, Н.В.Воробьева, Н.Ф.Майникова и В.M.I àõ (72) Авторы изобретения

Тамбовский институт химического машиност (71) Заявитель (54) АППАРАТ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ВЯЗКИХ СМЕСЕЙ

Изобретение относится к области смесительной техники, предназначено для интенсификации процессов смесеприготовления высоковязких систем и может быть применено в различных отраслях промышленности, например хими-; ческой, пищевой и других, в качестве. реактора-смесителя или реактора для растворения.

Известны аппараты с циклоидальным движением мешалок, в которых мешалки за счет сложного циклоидального движения могут проходить через все эоны аппарата, создавая условия для получения равномерных сдвиговых деформаций перемешиваемой массы во всем объеме f1) .

Однако эти устройства не обеспечивают равномерного захвата массы по всему объему и со дна емкости, а также высокого качества смешения.

Известен аппарат для смешивания, включакщий вертикальную емкость с расположенными в ней рабочими органами в виде шнеков, угловая скорость вращения которых вокруг собственных осей непрерывно изменяется, что обеспечивает образование сложных нестабильных во времени потоков пе-ремешиваемых материалов внутри сме.— сителя. Это достигается тем, что к . валу электродвигателя присоединена кулиса, на которой установлен ползун, шарнирно связанный вертикальной осью с роликом, помещенным в криволинейный паз неподвижного кулачка (программоносителя), и с шатуном, соединенным через кривошип и зубчатую пару с валом поводка первой (планетарной) ступени зубчато-рычажного механизма (21;

Криволинейный профиль паза неподвижного кулачка определяет режим движения шнеков по выбранной программе. Однако данная конструкция обеспечивает при различных скоростных параметрах движения шнеков перемещение их осей по циклоиде, что не .всегда создает оптимальный режим перемешивания, особенно для высоковязких систем с резким колебанием вязкости в ходе технологического процесса.

Кроме того, наличие кулачкового механизма с высшей парой усложняет конструкцию, резко снижает ее надежность, при этом увеличивается износ элементов высшей пары.

Цель изобретения — увеличение ско.рости перемешивания и повышение каЗ1) чества готовой смеси за счет сложно778763 го спирального. движения шнековых мешалок °

Цель достигается тем, что кривошип кривошипно-ползунного механизма кинематически связан с шатунами, полэуны установлены на вращающихся направляющих и кинематически связаны с валами шнековых мешалок через вторую ступень, валы промежуточных са"теллитов которой шарнирно соединены с шатунами, кинематически связанными с валами шнековых мешалок °

На фиг. 1 изображен аппарат, продольный разрез; на фиг. 2 — разрез

A-A на фиг. 1; на фиг. 3 — траектория движения оси шнека.

Аппарат содержит корпус 1 с крышкой 2, двигатель 3. Двигатель 3 соединен выходным валом 4 с валом 5 кривошипа 6. Кривошип б кинематически связан с шатунами 7 и 8. Шатуны 8 кинематически связаны с ползунами 9, а шатуны 7 с валами шнековых мешалок 10. Валы шнековых мешалок 10 за. креплены на сателлитах 11 бипланетарной {второй) ступени зубчато-рычажного механизма. сателлиты 11 через промежуточные сателлиты 12 и шестерни 13 связаны с сателлитами 14 и 15 первой (планетарной) ступени. Валы промежуточных сателлитов 12 установ,лены в шарнирах на шатунах 7. Валы шестерен 13 и сателлитов 14 и 15 шарнирно соединены с кривошипом 6.

Сателлиты 14 и 15 связаны с центральными шестернями 16 и 17, из которых шестерня 16 неподвижна (жестко соединена с крышкой аппарата), а шестерня 17 жестко соединена с направляющими 18, по которым перемещаются ползуны 9. На валу кривошипа имеется якорная мешалка 19. Эагруэка осуществляется через бункер 20, а выгрузка через выгрузочное устройство 21.

Аппарат работает следующим образом.

Движение от двигателя 3 через выходной вал 4 передается на вал 5 кривошипа 6. Движение от кривошипа б передается на шатун 7 и 8. Шатун 7 перемещает валы шнековых мешалок 10 и ползуны 9 совершают аналогичное поступательное движение относительно направляющих 18. Вращение от кри- вошипа б передается на валы шестерен

13 и сателлитов 14, 15. Сателлиты 15 связаны с неподвижной шестерней 16.

Сателлиты 14 соединены с шестерней

17, а шестерни 13 с промежуточными сателлитами 12. 3а счет этого шестерни 13 и сателлиты 14 и 15 совершают планетарное движение. Причем сателлиты 14, 15 и шестерни 16 и 17 входят в первую (планетарную) ступень зубчато.-рычажного механизма, а шестерни 13, сателлиты 12 и 11 входят во вторую (бипланетарную) ступень.

Движение от шестерни 13 передается промежуточным сателлитам 12 и через них сателлитам 11. Вращение сателлитов 11 передается на валы шнековых мешалок 10. Сложение поступательного движения осей мешалок 10 совместно с ползунами 9 и вращательного движения валов мешалок совместно с сателлитами 11 обеспечивает перемещение осей шнековых мешалок по спиральным траекториям. Вращение якорной мешалки 19 обеспечивается за счет соединения ее вала с валом криношип 6. Загрузка аппарата происходит через бункер 20, а выгрузка щ через устройство 21.

Предложенное устройство позволяет повысить производительность процесса перемешивания в 2 раза по сравнению с известными смесителями и улучшить

ЗО

50 качество готового продукта.

Формула изобретения

Аппарат для получения вязких смесей, содержащий вертикальную емкость с крышкой, двигатель и вертикальные шнековые мешалки, валы которых соединены с валом двигателя посредством двухступенчатого зубчато-рычажного механизма, состоящего из поводков первой и второй ступеней, системы зубчатых колес и кривошипно-ползунного механизма, о т л и ч а ю щ и й— с я тем, что, с целью увеличения скорости геремешивания и повышения качества готовой смеси, за счет сложного спирального движения шнековых мешалок,. кривошип кривошипно-ползунного механизма кинематически связан

c шатунами,,полэуны установлены на вращающихся направляющих и кинематически связаны с валами шнековых мешалок через вторую ступень, валы промежуточных сателлитов которой шарнирно соединены с шатунами, кинематически связанными с валами шнековых мешалок.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент ФРГ 91164378, кл. 12 е 4/01, 1964.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке 92479715 кл. В 01 F 7/14, 1977.