Установка для производства солода

Авторы патента:

ГАВРИЛЕНКОВ АЛЕКСАНДР МИХАЙЛОВИЧ

ЖУРБЕНКО ЮРИЙ ВАСИЛЬЕВИЧ

КУЛАКОВ ВЛАДИМИР ИВАНОВИЧ

C12C1/027 - проращивание

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик.

«i>783338

К АВТОРСКОМ ИИ ВФЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. саид-ву(22) Заявлено 24. 10. 78 (21) 2678546/28-13 (St)e. Кл.

С 12 С 1/08 с присоединеийем заявки №(23) ПриоритетвЂ”

Государственный ноинтет. СССР по делан нэобретеннй н отнрытнй (53) УДК 66з. 4зз.

12(088.8) Опубликовано 301180. Бюллетень ¹ 44

Дата опубликования описания 30. 11. 80

A,Ì. Гавриленков, Ю.В. Журбенко и В.И. Кулаков; (72) Авторы изобретения

Воронежский технологический йнстйтут

/ (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЗЙ ПРОИЗВОДСТВА СОЛОДА

3 2

Изобретение относится к спиртовой, На фиг. 1 схематически иэображе- 1 и пивоваренной промышленности, а „ на установка для производства соименно к установкам для производ- лода в продольном разрезе; на фиг.2ства солода. разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3

Известна установка для производ- разрез Б-Б на фиг. 1. ства солода, включающая установлен- Установка состоит из камер 1-3, ные под углом к горизонтальной оси = перфорированные"дйища 4 которых устакамеры с перфорированными днищами, новлены под углом ф = 53-55 к гоо. загрузочный бункер, разгрузочное ризонтальной оси и образованы жаустройство и ворошитель, укреплен- тО люзийными пластинами 5, расположенный на цепях (13 .

/, ными под углом к горизонтальной

Недостатком известной установки оси, изменяющимся по ходу процесса является то что она не обеспечива-, от 51 до 43 и соответственно по о

I о о ет необходимой надежности работы. . - - камерам: о. = 51-49, о(= 49-46

Целью изобретения является повы- 15 с 5= 46-43О, загрузочного бункера 6 шение работы. и разгрузочного устройства, пред1 указанная цель достигается тем, ставляющего собой шнек 7 с приводом что камеры установлены так, что их 8. Установка снабжена также ворошитеперфорированные днища расположены лем 9, выполненным в виде вала 10 под углом 53-55 к горизонтальной 29 с пальцами 11 и звездочками 12. Вооси, при этом перфорация днища каж- "" рошйтель 9 монтируется в подшипниках дой камеры образована жалюзийными на каретках 13, закрепленных на цепях пластинами, расположенными под уг- 14, приводимйх в движение приводом 15 лом к горизонтальной оси, изменяю-- . Звездочки 12 ворошителя 9 взаимодейщимся по ходу процесса от 51 до 43е 25 ствуют с направляющими представляКроме того, ворошитель выполнен -ющими собой цепи 16. закрепленные.по в виде вала с пальцами и звеэдоч- боковым сторонам камер. Каждая камеками, причем последние взаимодей- ра снабжена воздушной секцией 17 для ствуют с направляющими, размещенны- вЂ = ---.- . подвода воздуха и патрубками 18 для .ми по боковым сторонам камер. .3о,отвода отработанного воздуха.

783338

Работает установка для производ- ства солода следующим образом.

В верхнюю часть камеры 1 через загрузочный бункер б загружается зерно и равномерным слоем движется по жалюэийным пластинам 5. Так как пер-, воначально зерно имеет более высокую влажность и больший угол внешнего трения, то пластины 5 в камере 1 имеют угол наклона 51-49О к горизонтальной оси, т.е. больший чем пластины 5 в камерах. 2 и 3. Подача воздуха осуществляется через воздушные секции 17 в каждую камер 1, 2 и 3, причем в каждую камеру поступает воздух с различными параметрами в соответствии с требованиями технологии. Воздух проходит через жалюзийные пластины 5 и слой зерна а обработанный отводится через патрубки 18.

Периодически включается привод

15 и с помощью ворошителя 9 осуществляется перемешивание солода и его транспортировка сверху вниз, причем одновременно происходит выравнивание солода по всей длине камер, что способствует более равномерной технологической обработке. Постепенно солод проходит камеру 2 и камеру 3 и поступает на шнек 7, который отводит готовый солод для даль- нейших технологических операций. Самопроизвольное движение солода сверху вниз пройсходит до образования внизу подпорного слоя. Поверхность солода на перфорированных днищах камер при зтом наклонена к горизонтальной оси под углом естественноgo откоса, т.е. равным 55-57 . При удалении солода шнеком 7 происходит сползание слоя, что позволяет регулировать производительностью шнека 7 и скоростью продвижения слоя солода.

Конструкция установки для производства солода позволяет повысить надежность ее работы.

Формула изобретения

1. Установка для производства солода, включающая установленные под углом к горизонтальной оси камеры с перфорированными днищами, загру % эочный бункер, разгрузочное устройство и ворошитель, укрепленный на цепях, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности работы, камеры установлены так, Я что их перфорированные днища расположены под углом 53-55 к горизонтальной оси, при этом перфорация днища каждой камеры образована жалюэийными пластинами, расположен- ными прад углом к горизонтальной оси, изменяющимся по ходу процесса от 51 до 43о

2. Установка по п. 1, о т л и ч а.ю щ а я с я тем, что ворошитель выполнен в виде вала с пальцами

З и звездочками, причем последние взаимодействуют с направляющими, размещенными по боковым сторонам к@мер.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 368300, кл. С 12 С 1/08, 1970.. а . » i .. p lkgaliNEt ; м . ..:,.-чф;т ю юммс ъ юа вмаеъва ьиьдьаа

7 83338

Фиг. 1

84 ЙвЙЙЙ ЙЮЙвЭЙЙВЙйФМЙюйжв зйййФаюЙ МЖ4Й4А (мжзю Жмъ и ъ .:::: -Ы хЪ М . ю-.

7В3338

13. ю

Фиа.8

Составитель В. Кочергин