Устройство для сборки деталей

 

O ъОПИС"

ИЗОБРЕТЕН

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 111278 (21) 269 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Опубликовано 1501,81, Бюлле

Дата опубликования описания

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

В.П.Тарасенко и У(.Д.Потягач (71) Заявитель

Завод "Катион" (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относится к области неподвижного соединения деталей с развальцовкой.

Известно устройство для сборки деталей, содержащее приводной пуансон с равномерно расположенными по окружности относительно его оси кернами, связанными через рычажную систему с толкателем, воздействующим на пуансон через упругий элемент.

Данное устройство обеспечивает сборку деталей запрессовкой с одновременным кернением P1) .

Недостатком данного устройства является сложность конструкции привода для кернов в виде рычажной системы, оно также не обеспечивает сборку деталей с развальцовкой.и кернением.

Цель изобретения — упрощение кон- 20 струкции и обеспечение сборки деталей с развальцовкой.

Поставленная цель достигается тем, что .в устройстве для сборки деталей, содержащем приводной пуан- 25 сон с равномерно расположенными по окружности относительно его оси кер- нами, связанными с толкателем, воздействующим на пуансон через упругий элемент, керны расположены па- 30 раллельно оси пуансона и жестко закреплены на толкателе.

На чертеже изображено предлагаемое устройство.

Устройство содержит основание 1, установленное на нижней плите кривошипного пресса (не показан), на котором установлена подставка 2 для размещения собираемых деталей, зафиксированная от перемещений штифтом 3. На штоке кривошипного пресса установлен хвостовик 4, подпружиненный упругим элементом 5,к пуансонодержателю б, в котором закреплен профилированный пуансон 7, обеспечивающий развальцовку одной из собираемых деталей имеющейся на его торце профилированной поверхностью. В вертикальных направляющих пуансона 7 параллельно его оси размещены три керна 8, закрепленные одними концами в толкателе 9 . Толкатель 9 запрессован в .хвостовик 4 по оси пресса. Хвостовик 4 и пуансонодержатель 6 соединены винтами 10, служащих также для предварительного сжатия упругого элемента 5. В пуансонодержателе б закреплены две колонки 11, проходящие в направляющих втулках 12 хвостовика 4 и обеспечиг

3 ;,): 1 )95)g вающие точную ориента ййр: цуансЬЫо, .s,4» держателя б относительно хвостови- ка 4 при его перемещении.

Устройство работает следующим образом.

Собираемые детали 13 и 14 устанавливают на подставке 2. При движении настроенного на определенный ход штока пресса вниз хвостовик 4 перемещается вниз, и усилие пресса хвостовиком 4 и упругим элементом 5 передается на пуансонодержатель б и пуансон 7. Последний воздействует на деталь 14 и развальцовывает ее.

При дальнейшем движении хвостовика

4 упругий элемент 5 сжимается, а толкатель 9 с кернами 8 перемещается от- f$ носительно пуансона 7 и кернит развальцованную деталь. () 0

6 ю ц Формула изобретения

Устройство для сборки деталей, содержащее приводной пуансон с равномерно расположенными по окружности относительно его оси кернами, связанными с толкателем, воздействующим на пуансон через упругий элемент, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции и обеспечения сборки деталей с развальцовкой, керны расположены параллельно оси пуансона и жестко закреплены на толкателе.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 450690, кл В 23 Р 19/02, 1973.

9557/17 писное

Патент",,ул.Проектная,4