Выбивная установка

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (щ8042 02 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 17.04.79 (21) 2755404/22-02 с присоединением заявки М— (23) Приоритет—

Опубликовано 15,0281.Бюллетень Ио 6

Дата опубликования описания 17. 02. 81

w g, ç

В 22 D 29/00

В 22 С 9/02

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621. 747. .51.06(088.8) (72) Авторы изобретения

В.А. Хмелев, В.Д. Москалец, М.И. Арза (71) Заявитель (54) ВЫБИВНАЯ УСТАНОВКА

Изобретение относится, к литейному производству и может быть использовано при производстве отливок по способу вакуумно-пленочной формовки.

Известна установка для выбивки литейных форм, изготовленных по методу вакуумно-пленочной формовки, содержащая раму со стойками, на которой закреплен приемный бункер, а на стойках рамы закреплена направляющая для перемещения каретки с перегружателем опок, выполненным в виде вилки с захватами, разделитель опок, установленный на вилке, отса- 15 сывающий зонт для удаления пленок с прижимами, подъемник провисающего конца пленки, напорный вентилятор (11

Недостатком указанного устройства является ненадежность отделения пленок от опок при их удалении, так как при заливке формы жидким металлом, например в случае попадания последнего в места соприкосновения пленки с опокой, пленка может прилипнуть к опоке и отделение пленки путем отсоса через зонт и надува от напорного вентилятора может не произойти. 30

Цель изобретения — обеспечениЕ надежного отделения пленок от спок при из удалении.

Цель достигается тем, что для удаления пленок на одной из стоек рамы расположены подвижные в вертикальной плоскости зажимы, установленные с возможностью их введения с двух сторон в просвет опок до упора друг в друга с обеспечением зажима пленок между ними и последующего перемещения до выхода их стыка за пределы опок, а элементы прижима краев наружных пленок к опокам. размещены на перегружателе опок.

Один из подвижных зажимов снабжен коллектором сжатого воздуха с отверстиями.

На фиг. 1 представлена выбивная установка, общий вид; на фиг. 2 часть выбивной установки с подвижными зажимами в момент зажима пленок между ними; на фиг. 3 - то же, после выхода стыка зажимОв с зажатыми пленками из опок.

Выбивная установка содержит основание 1 с размещенными на нем стойками 2 и 3, на которых закреплена направляющая 4 для перемещения по ней перегружателя 5 опок, выбивную

804202 решетку 6, установленную на основании 1, устройство удаления пленок выполненное в виде подвижных зажимов

7 и 8 и рычагов 9 и 10, шарнирно закрепленных на стойке 2, приводимых в движение с помощью гидроцилиндров 11 и 12. Перегружатель 5 опок выполнен в виде горизонтальноподвижной каретки 13, несущей вертикальную вилку 14 с захватами 15 и каналами 16 для подсоединения опок к вакуумной системе. На вилке 14 установлены разделитель опок в виде рычагов 17 и элементы прижима краев наружных пленок, выполненные в виде рычагов 18, расположенных по обе стороны вилки 14, и рычагов

19, расположенных на вилке 14 снизу со стороны, обращенной и устройству удаления пленок.

Установка работает следующим о6разом.

Форма в опоках 20 и 21, перемещаясь с помощью транспортно-эаливоч— ного устройства, входит цапфами в опоки 21, в захваты 15 вилки 14 перегружателя 5 опок. Через каналы

16 опоки 20 и 21 подключаются к вакуумной системе. Форма вакууми-руется и твердеет. После этого вилка

14 перегружателя опок поднимает форму, каретка 13, приводимая в движение приводом (не показано), перемещаясь по направляющей 4, перемещает" и устанавливает форму над решеткой

6. При этом рычаги 18 и 19, поворачиваясь с помощью привода, установленного на вилке 14 (не показано), прижимают соответственно края наружной пленки 22 к верхней опоке 20 и край наружной пленки 23 к нижней опоке 21. Модельные пленки 24 остаются зажатые между опоками. После установки формы над решеткои 6 опоки

20 и 21 отключаются от вакуумной системы, в форме исчезает вакуум, вследствие чего наружная пленка 23 провисает, удерживаемая за один край рычагами 19, а формовочная смесь и отливка падают на решетку.

При этом формовочная смесь просыпается сквозь решетку в приемный бункер (не показано), а отливка задер- живается на решетке 6, откуда сбрасьтвается на конвейер. После выбивки опоки 20 и 21 вместе с наружными пленками 22 и 23 и модельными пленками 24 перемещением каретки 13 по направляющей 4 устанавливаются на позицию удаления пленок между подвижными зажимами 7 и 8. При перемещении провисающий конец наружной пленки 23, удерживаемый рычагами 19, набегая на подвижный зажим

8, скользит по нему и в конце хода каретки 13 оказывается лежащим на кромке зажима, обращенной к опоке 21.

После этого поворотом рычагов 18 и 19 (фиг. 2) освобождаются от зажима края пленок 22 и 23, а подвижные зажимы 7 и 8 с помощью рычагов

9 и 10, приводимых в движение гидроцилиндрами 11 и 12, вводятся в просвет опок 20 и 21 до упора друг в друга, обеспечивая при этом надежный зажим пленок 22 - 24 по контуру, близкому к периметру просвета опон. Затем с помощью рычагов 17 разделителя опок осуществляется подь ем опоки 20 относительно опоки 21.

Пленки 22-24 освобо>тдены от прижимов к опокам и остаются зажатыми только в стыке между подвижными зажимами. Зажимы 7 и 8 (фиг. 3 ) перемещаются в просвете опок 20 и 21, 15 например вниз до выхода стыка зажимов 7 и 8 с пленками 22-24 за пределы нижней опоки 21, осуществляя при этом отделение пленок 22-24 от опок.

После отделения пленок от опок один

2О из зажимов, например верхний 7, приподнимают относительно зажима 8, раскрывая. стык между зажимами. При этом пленки 22-24 освобождаются от зажима и под действием собственного веса или с помощью отсоса проваливаются через сквозное отверстие 25, выполненное в подвижном зажиме 8.

Для облегчения сброса пленок с зажимов 7 и 8 на утилизацию со стороны зажима 7 создается наддув на поверхность пленок 2224 с помощью сжатого воздуха через отверстия коллектора сжатого воздуха 26 (показано стрелками). После удаления пленок зажим 7 возвращается в исходное положение, а каретка 13, перемещаясь по направляющей

4, возвращает перегружатель 5 опок с пустыми опоками 20 и 21 в исходное положение.

40 При необходимости непрерывной передачи опок перегружатель может двигаться по замкнутой траектории, например по круговой направляющей 4.

Предлагаемая установка для выбив45 ки форм, изготовленных по методу вакуумно-пленочной формовки, позволяет освободить одного рабочего, осуществляющего контроль и удаление из опок прилипших пленок.

Формула изобретения

1. Выбивная установка для литейных форм, изготовленных методом ва 5. куумно-пленочной формовки, содержащая раму и смонтированные на ней перегружатель опок с разделителем опок, выбивную решетку, элементы прижима пленок к опокам, о т л и—

40 ч а ю щ а я с я тем, что, с целью обеспечения надежного отделения ттленок от опок при их удалении, она снабжена подвижными в вертикальной плоксти зажимами, установленными 5 на раме с возможностью их введения

804202

Е

78 в просвет спок с их двух сторон до упора друг в друга, элементы прижима наружных пленок к опокам расположены на перегружателе спок.

2. Установка по п. 1, о т л ич а ю щ а я с я тем, что один иэ подвижных зажимов снабжен коллектором сжатого воздуха с отверстиями.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 632485, кл. В 22 0 29/00, 1977.

804202

Составитель B. Сазонов

Ре актор Т. Веселова Техред М. Кошт а Ко екто М. Демчик

Заказ 10771/17 Тираж 860 Подписное.ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035„ Москва, Ж-35, Раушская наб. д. 4 5 Д

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,

Выбивная установка Выбивная установка Выбивная установка Выбивная установка 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к машиностроению, а именно к литейному производству

Изобретение относится к литейному производству, а, именно к литейным формам, изготовленным вакуумно-пленочной формовкой и оснасткам для литейных форм, предназначенных для изготовления армированных отливок, в которых армирующий элемент по длине превышает габариты литейной формы
Изобретение относится к литейному производству и касается изготовления литейных форм

Изобретение относится к литейному производству

Изобретение относится к литейному производству, в частности к изготовлению вакуумно-пленочных форм

Изобретение относится к литейному производству, в частности к изготовлению форм вакуумной формовкой

Изобретение относится к литейному производству, а именно к конструкциям оснастки для вакуумной формовки на конвейере
Изобретение относится к литейному производству
Наверх