Устройство для электроконтактной резки

 

Сояэз Соевтакни

Се йвйиае ефайетй

ИаефМщ

ОПИСАНИЕ

РЕЖДЕНИЯ ВО4 88

К ДВТ ©МУ С ВТИ ТВУ

{е1) Дополиитеаиоф к авт. сеид-ву

{22) Завалено 2б,0379 {21) 2741159/25-27 (51) M Кл с лрисоедииеиием заявки М

В 23 К ll/22

Государственнмй комнтет

СССР по делаи изобретений

w открытий

{23) ГЗриоритет

Опубликовано 1%0281. Ьнзллетеиь HO (53) УДК 821.791, .037 (088. 8}

Дата свубликоааиия описания 1%02.81 (54) устРОйстВО дЛя ЗЛККтРОКонтъктНОЯ

PEMH

Изобретение относится к технолог% ческому оборудованию для автоматических технологических единиц, вы« полняющих работы на дистанции через защитную стенку, в частности электроконтактную резку.

Известно устройство для электрической резки, содержащее корпус, рабочую головку с вращающимся диском, механизмом вращения и подачи диска, зажим для закрепления рабочей головки и токоподвсд (1).

Недостатком данного устройства. является то, что его нельзя поставить в технологическую единицу с дистанционным обслуживанием, поскольку узлы, входящме в устройство, имеют средства крепления н фиксации, не позволяющие осущес твмть дистанционнуюю замену рабочей головки. Кроме того, это устройство не герметично, в результате чего аэрозоли и вееделяющмеся газы распространяются по производственному помещению и загрязняют окружающую атмосферу °

Известно также устройство для электроконтактной резки металлов, содержащее корпус, рабочую головку с вращающимся диском, механизм вращения и подачи диска, защитный кожух и вамну с рабочей жидкостью (2).

Стала возможной дистанционная замена головок эа счет болтового соедм- . нения головки с опорной плитой, С применениезе защитного кожуха улучщена гигиена производственного nosesщения эа счет создания локальной герметиэацим рабочего пространства, в котором выделяются !аэрозоли и газы.

Однако и это устройство ие удовлетворяет ряд эксплуатацноннйх требований:. затруднена дистанционная, 15 замена функциомальных узлов, в частности рабочей головки из-эа ее болтового соединения с опорной плитой.

Наиболее близка к прЕдлагаемой

29 установка электроконтактной резки, содержащая смонтированные на опорной плите рабочую головку, размещенную за защитной стенкой, токоподвод н ванну с рабочей жидкостью, 25 а также систему управления рабочей головкой с конечным выключателем н промьвиленный робот (3).

Рабочая головка крепится к плите с помощью болтов.

ЗО Недостатком установки является

804288 затрудненная дистанционная замена головок °

Цель изобретения — повышение надежности и улучшение условий ее обслуживания при эксплуатации.

Указанная цель достигается тем, что устройство снабжено узлом зажима и фиксирования рабочей головки, выполненным в виде закрепленных на опорной плите направляющих для головки с Фигурными упорами и установ- ® ленного также на плите с возможностью перемещения параллельно продольной оси направляющих реэьбового толкателя с фигурной рабочей поверхностью аналогичной поверхности упоров и ведомой шестерней, при этом в за- 1З щитиой стенке установлен с возможностью продольного перемещения,электрически изолированный приводной вал с ведущей шестерней и фиксирующим флажком, связанными. соответственно с 29 ведомой шестерней толкателя и конечным выключателем системы управления рабочей головкой, причем на рабочей головке закреплен стяжной механизм, а один иэ концов приводного вала вы- ; полнен в виде вилки, связанной через; укаэанный механизм с токоподводом.

На фиг.l показана технологическая. единица, общий виду на Фиг.2 - то же .

Вид сверху; на фиг. 3 - рабочая головка, вид сбоку.

Устройстио состоит иэ защитной стенки 1 и расположенного за ней станка для электроконтактной резки содержащего рабочую головку 2 и токоподвод 3, закрепленные на опорной плите 4 с ванной 5 рабочей жидкости, промышленного робота (не показан) и систем управления оборудованием и роботом. Устройство снабжено также механизмом зажима и фиксирования 46 рабочей головки 2, выполненным в виде закрепленного на опорной плите 4 продольно перемещающегося резьбового толкателя б, Фигурная рабочая поверхность 7 которого ответна контактной поверхности рабочей головки 2, которая установлена на направляющих 8 с фигурными упорами 9, закрепленными также на опорной плите 4. Толкатель

6 через шестерни 10 и ll связан с у электрически изолированным приводным валом 12, закрепленным в стенке 1 с возможностью вращения и продс льного перемещения. Свободный конец.приводного вала 12 через Фиксирующий флажок 13 связан с конечным выключателем 14 систеьщ управления рабочей головкой 2, на этом же конце приводного вала 12 выполнены канавка 15 и рискй 16, 17 и 18, а над ниия.размещен указатель 19 положения ва- 49 ла 12.

Рабочий конец приводного вала 12 выполнен в виде муфты 20 с вилкой 21, которая через поводок 22 стяжного механизма 23 винтового типа, закреп- Я ленного на рабочей головке 2, кинематически связана с токоподводом 3, закрепленным на опорной плите 4. Токоподвод 3 оканчивается вилкой 24, входящей в стяжкой механизм 23 между его губками 25. устройство работает следующим обp4LsoM*

Пля осуществления фиксации рабочей головки 2 вращейием вала 12 влево выводят Фиксирующий Флажок 13 иэ канавки 15, Флажок 13 воздействует иа выключатель 14 и отключает систему управления рабочей головки 2. Далее

oQQQHM перемещением вала 12 иа себя совмещают риеку 18 с указателем 19.

При этом шестерня Il входит в зацепление с шестерней 10, закрепленной иа механизме зажима и Фиксации, выполненного в виде реэьбового толкателя 6. При вращении вала 12 толкатель 6 торцовой фигурной поверхностно

7 поджимает рабочую головку 2, установленную в направляющих 8 к упорам

9. После фиксации рабочей головки 2 путем осевого перемещения вала 12 от себя до совмещения риски 16 q указателем 19 муфта 20 с вилкой 21 входит в зацепление с поводком 22 эажииного механиэиа 23, закрепленного на рабочей головке 2. Вращением вала 12 производят зажим вилки 24 узла токоподвода 3 губками 25 стяжного механизма 23.

Произведя зажим Вилки 24 Отводят вал 12 осевыи перемещением на себя до совмещения риски 17 с указателем

19 и разворачивают его до западания

Флажка 13 в канавку 15, что соответствует нейтральному положению вала

12, при котором шестерня 11 и вилка

21 выходят из зацепления. При этом

Флажок 13 перестает воздействовать на выключатель 15 и включается система управления рабочей головкой.

Таков выполнение устройства позволяет повысить надежность работы эа счет упрощения фиксации и зажима рабочей голонки. Такое упрощение позволяет освободить робот от силовой операцйи, связанной с заменой головки, повйсить производительность труда на 30-40% эа счет сокращения времени на замену головки.

Кроме того, надежность работы устройства повышается эа счет стабильности электроконтакта стяжного механизма, размещенного на рабочей головке и работающего от приводного вала.

Улучшены условия обслуживания устройства при выполнении работ на дистанции за защитной стенкой при смене и установке рабочей головки, а также при наладке электроконтакта, так как исключено вмешательство оператора..

Формула изобретения

Устройство для электроконтактной резки, содержащее смонтированные 804288 на опорной плите рабочую головку, размещенную эа заю".итной стенкой, узел токоподвода и ванну с рабочей жидкостью, а также систему управления рабочей головкой с конечным выключателем, î т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повыаения надежности к улучшения условий обслужива.ния при эксплуатации, устройство снабжено узлом зажима и фиксирования рабочей головки, выполненным в аиде закрепленных на опорной плите направляющих для головки с фигурными утрами к установленного также на плите с возможностью перемещения па:раллельно продольной оси направляющих резьбового толкателя с Фигурной рабо1 чей поверхностью аналогичной поверхности упоро» и ведомой шестерней, .при этом в защитной стенке установ,лен с возможностью продольного пере мещения электрически иэолированный . приводной вал с ведущей шестерней и

Фиксирующим Флажком, связанными соответственно с выключателем системы управлеиня рабочей головкой, причем на рабочей головке закреплен стяжной механизм, à один иэ концов приводного вала выполнен в инде вилки, связанной через укаэанный механизм с токопсдводом.

Источники информации, принятые so внимание при экспертизе

1. Ьвторокое свидетельство СССР

Ю 177572> кл. В 23 K 31/10, 1964.

2. Авторское свидетельство СССР

В 466083, кл. В 23 K 11/22, 1973.

3. Чертеж:СИ665. 00. 00. 00.00 СБ, 1971 (прототип) .

804286

Составитель М. Новик

Редактор Е. Дорошенко Техред Н. Бабурка Корректор .,В. Синицкая

Заказ. 10774/21 ТиражТ 1159 Подписное

ВНИИПи Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, X-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП Патент, г.укгород, ул.Проектная, 4