Устройство для дозирования жидкогометалла

 

Саюз Советских

Сециапниичесннк

Республмк

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОУСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (á1) Дополнительное к авт. свмд-ву (22) Заявлено 31.0579 (2! ) 2790295/22-02 с присоединением заявки М (23) ПриоритетОпублнковамо 2302.81.Бюллетень Но 7

Дата опублнкованмя описания 230281 («)806253

<з )м. к.

В 22 D 39/06.Государетвеиный комитет

СССР ио делам изобретений и открытий (53) УДК 821.748..2(088.8) (72) Автор изобретения

Л,В. Брежнев (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОЗИРОВАНИЯ ЖИДКОГО

МЕТАЛЛА

Изобретение относится к литейному производству, а конкретно к доэирующим пневматическим устройствам.

Известно пневматическое дозирующее устройство, содержащее тигель, 5 мерную и наполнительную камеры, связанные с пневмосистемой, сливной патрубок. В нижней части устройства расположен струйный насос, смешивающая камера которого образована нижней частью металлопровода, соединенн гс с мерной камерой, а рабочее сопло связано с наполнительной камерой f1 ) .

15 . Однако в этом устройстве с изменением уровня металла в напорном патрубке струйного насоса, который зависит от уровня металла в тигле, мертвый воздушно-газовый объем в 20 мерной камере над металлом будет не постоянен.

Неоднозначно будет поэтому и время заполнения этого воздушно-газового объема металла по сливному патрубку до сливного отверстия, что создает зависимость величины дозы от изменения уровня металла в тигле.

Высота подъема металла устройством при выдаче дозы зависит от напора, 30 развиваемого насосом, и будет соответствовать напору струйного насоса.

Иначе говоря, большей высоте подьема металла должны соответствовать и большие давления сжатого воздуха, газа в камерах. Высокие напоры струйного насоса создают вонтанирование струи металла в мерной камере в период наполнения, что вызывает ложное срабатывание датчика уровня металла.

Быстродействие ограничено основными характеристиками струйного насоса, которые соответствуют максимальной допустимой дозе, максимальной высоте подъема металла, допустимой погрешности доэирования,т.е. быстродействие устройства ограничивается оптимальными параметрами насоса, размерами, которые выбираются в зависимости от технических характеристик дозирующих устройств (величины дозы, точности дозирования, высоты подьема металла).

Цель изобретения — повышение точности дозирования.

Указанная цель достигается тем, что устройство для дозирования жидкого металла, включающее тигель, раздаточную и мерную камеры, со"цинен806253 ные металлопроводом, сливной патрубок, струйный насос и систему подачи сжатого газа, снабжено дополнительным струйным насосом, рабочее сопло которого образовано в мерной камере аоосно установленными с зазором металлопроводом и сливным патрубком.

Располагаясь на одной оси с на1порным патрубком струйного насоса сливной патрубок разделяет постоянный воздушно-газовый объем в мерной камере от переменного объема над металлом в напорном патрубке, устраняя влияние давления воздуха или газа на напор насоса во время выдачи доФ эы, позволяет подавать в мерную камеру металл иэ тигля под уровень, исключая ложное срабатывание искрового датчика уровня.

Одновременно работа двух струйных насосов при выдаче дозы создает возможность получения большого напора 2О ,и высокого быстродействия.

Нижний насос работает как подающий насос с небольшим напором, но и с большей производительностью, создавая быстрое заполнение обеих ка- 25 мер жидким металлом, а верхний насос в мерной камере дает возможность получить практически любой напор металла.

На чертеже изображена схема дозирующего устройства.

Доэирующее устройство содержит наполнительную н мерную камеры 1 и

2, струйный насос, состоящий из сопла 3 и смешивающей камеры 4, выполненной из трубы определенного диамет-З5 ра с приемным соплом 5. Наполнительная и мерная камера соединена металлопроводом 6. В мерной камере имеется дополнительный струйный насос, сопло 7 которого образовано соосно 4О установленными с зазором металлопроводок 6 и сливным натрубком 8. Система подачи газа 9 установлена на крышке 10, а искровой контакт 11 датчика уровня находится в мерной камере.

Устройство работает следующим образом.

После погружения устройства в тигель 12 с жидким металлом заполняется наполнительная камера 1 через сопло 3 струйного насоса до уровня металла s тигле. С подачей давления сжатого газа в наполнительную камеру металл вытекает из нее через рабочее сопло 3 с определенной скоростью в смешивающую камеру 4, подсасывая из емкости тигля металл. Поднимаясь по трубе металлопровода 6, металл через кольцевой зазор, образованный сливным натрубком 8 и металлопроводом 6, сливается под у овень в мерную камеру

2 до момента соприкосновения с контактом 11.

Давление газа сбрасывается в атмосферу, а подъем металла в мерную камеру прекращается, излишки металла сливаются в тигель и устанавливается постоянный уровень металла в мерной камере. Доза выдается при подаче газа в обе камеры одновременно в течение заданного интервала времени с помощью реле. В камерах создается избыточное давление, металл истекается из сопла 7 с определенной .скоростью, заполняя совместно с расходом нижнего струйного насоса воздушный объем над металлом в металлопроводе 6.

В оптимальных условиях работы устройства подсасываемый расход равен расходу нижнего струйного насоса.

Использование нового доэирующего устройства позволяет выдавать точную . дозу при различных уровнях металла в тигле, обеспечивать более высокий подъем металла, большое быстродействие, надежность в работе и без значительных капитальных затрат осуществить дозирование металла из тигельных раздаточных ванн.

Формула изобретения устройство для доэирования жидкого металла, включающее тигель, раздаточную и мерную камеры, соединенные металлопроводом, сливной патрубок, струйный насос и систему. подачи сжатого газа, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точнос.ти доэирования, устройство снабжено дополнительным струйным насосом, рабочее сопло которого образовано в мерной камере соосно установленными с зазором металлопроводом и сливным патрубком.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе.

1..Лвторское свидетельство СССР по заЯвке Р 2634503/02, кл. В 22 0 39/00, 29.06.78.

806253

Составитель Е. Ноткин

Техред Н. Ба урка

Редактор Г. Волкова

Филиал ППП "Патент", r..Óærîðîä, ул. Проектная, 4

Заказ 120/17 Тираж 880

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по.делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Ко ректор М. Вигула

Подписное