Инструмент для прецизионногострогания плоскостей

 

Сеюэ Соаетсинк

Социалистических

Рес убп

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (и>808220 (6) ) Дополнительное к авт; свид-ву (22) Заявлено 27 12.78 (21)2702413/25-08 с присоединением заявки М (5l)M. Кл.

В 239 79/00

9еудврвтвенный квмитвт

СССР ав аелви взебретевий и юткрытвй (23) Приоритет (53) УДК 62l Ol l (088 8) Опубликовано 28.02.8 l. Бюллетень 8

Дата опубликования описания 03.03.8l

) л1,, мук (( (72) Автор изобретения

Г. П. Большаков т -" е (71) Заявитель ! (54) ИНС гРУМЕНТ ДЛЯ ПРЕЦИЗИОННОГО

СТРОГАНИЯ ПЛОСКОСТЕЙ

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано для прецизионного строгания плоскостей.

Известен инструмент, в полом корпусе которого установлен режущий элемент и опорный клин, перемещаемый винтовым

5 механизмом (3J .

При таком исполнении невозможно производить прецизионное строгание плоскостей различной конфигурации. то

Цель изобретения - расширение технологических возможностей.

Доставленная цель достигается тем, что инструмент снабжен подпружиненной гайкой, с иглой-фиксатором и ступенчатым, стержнем с радиальными отверстиями, на одном конце которого выполнен паз, а на другом — буртик, а на корпусе диаметрально противоположно выполнены Т-образный паз и окно, предназначенные для расположения иглы-фиксатора,.установленной в упомянутые радиальные отверстия ступенчатого стержня, при этом «онец ступенчатого стержня с пазом контактирует с под2 ,пружиненной гайкой, . расположенной- на резьбе винтового механизма, а паз - с концом винтового механизма.

Такое выполнение расширяет технологические возможности инструмента.

На фиг. l представлен инструмент, общий вид; .: на фиг. 2 — вид A на фиг. на фиг, 3 — разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез В-В на фиг. 1; на фиг.5 и 6 — примеры обработки, плоскостей.

Инструмент состоит из корпуса 1 прямоугольного поперечного сечения, перехо»» дящего в длинную трубку 2 со скобообраз- ной рукояткой 3 на конце, режущего элемента 4, опорного клина 5 и привода продольных микроперемещеиий по скошенной плоскости 6 корпуса 1, опорного клина 5.

Режущий элемент 4 может быть выполнен в виде твердосплавной пластины., квадратной в daaae,è иметь восемь режущих кромок, а крепление ее осуществляется нажимной планкой 7 с винтом 8, и винтом 9 с пружинной шайбой 3.0. Опор808220 ный клин 5 имеет уклон 1:10 т.е. продольное перемещение его по плос :ocòè

6 на 1 мм приводит к изменению размера H между режущей кромкой 11 и опорной плоскости l2 опорного клина 5 на

0,1 мм. Крепится опорный клин 5 к корпусу 1 посредством винта 13, под головку которого уложены пружинная шайба

10 и прямоугольная пластинка 14. Головка винта 13 не выступает за плоскость 12.

Привод микроперемещений клина расположен в соосных отверстиях 15 корпуса l и включает винтовой, механизм, г содержащий диффЬренциальный винт 1-6, подвижную резьбовую втулку 17 с резьбой (Я 8 Х1,5, гайку 18 с резьбой

M8xl,25 (раэница в шагах резьб 0,25мм)

Ступенчатый стержень l9 выполнен с пазом 20, в который введен квадратный хвостовик 21 винтового механизма, Ступенчатый стержень 19 может быть выполнен из двух частей, соединенных втулкой 22 двумя штифтами 23. На конце 24 ступенчатого стержня l9 выполнен буртик 25, выполненный в виде втулки с сетчатой накаткой 26, расположенной внутри рукоятки 3. При контактировании втулки 22 с торцом втулки 27, принадлежащей. рукоятке 3, размер между буртиком 25 и втулкой 27 равен 10 мм, т.е. при продольном сдвиге буртика 25 (без его вращения) íà lO мм размер Н уменьшается на l мм, что необходимо при холостых ходах инструмента. При вращении буртика 25 вращается ступенчатый стержень 19 и винт l6. один оборот которого вызывает продольное пере,мещение подвижной резьбовой втулки 17 на 0,25 мм. В.концевое отверстие втулки 17 введен штифт 28; запрессованный в опорном клине 5. Постоянство размера Н обеспечивается тем,.что сдвиги опорного клина 5 (от трения с обрабатываемыми плоскостями) предотвращены приводом,так как втулка 22 своим торцом упирается в тбрец втулки 27, Пружина 29 размещена внутри корпусе 1 и одним концом упирается в гайку 3,8, другим — в неподвижное резьбовое кольцо 30, заштифто- ванное с корпусом 1. Игла-фиксатор 3l закреплена цепочкой 32 к рукоятке 3.

В корпусе l выполнены диаметрально противоположно Т-образный паз 33 (фиг.2) и прямоугольное окно 34, а также десять отверстий 35, размещенные радиально через каждые 36, в которых о .расположена игла-фиксатор 31 с определенным зазором. Игла-фиксатор 3l

1 предотвращает самопроизвольные повороты втулки 22, и значит, сдвиги опорного клина 5 и изменения размера Н. При мак-. симальной величине зазора между иглойфиксатором 31 и стенкой паза 33, равной 0,1 мм, случайный поворот ступенчатого стержня i9 (например, от случай ного задевания.рукой на буртик 25 при рабочем ходе инструмента) вызовет изменение. размера H на несущественную

10 величину 0,00004 мм.

Инструмент работает следующим образом.

Перед осуществлением холестого хода пальцами руки нажимают на буртик 25, пружина 29 сжимается и затем поворачивают буртик 25, вводи иглу-фикса-. тор 31 в одну из боковых выемок Т-образного паза 33, этим размер Н уменьшают на ) мм и сохраняют таковым до начала осуществления рабочего хода.

Технологические возможности инструмента могут быть расширены путем замены, опорного клина 5 и режущего элемента 4. Меняя опорный . клин 5, можно настроить инструмент на определенный размер H. При обработке труднодоступных нлоскостей применяют опорный клин 5, трапецеидального поперечного сечения вместо прямоугольного (фиг.5), 3амена

30 пластинок необходима. На фиг. 6 показан инструмент с удлиненным режущим элементом 4, имеющим скошенный торец.

B качестве копирной поверхности 36 используется имитатор- — одна из плоскостей технологической детали, а именно станины, прошедшей обработку операциями прецизионного строгания. Подготовка к работе заключается в установке детали 37, обрабатываемой плоскостью, на требуемом расстоянии от копирной плоскости 36 с последующим закреплением детали 37 в установленном положении.

При наличии у обрабатываемой детали

37 нескольких плоскостей, подлежащих обработке, для повышения производитель

4 ности .труда путем .сокрашения переустановок детали предпочтительнее использование имитатора.

Настройку для снятия первого слоя металла осуществляют, вращая буртик 25

S0 против часовой стрелки до тех пор, пока инструмент не будет в зазоре вдоль всей обрабатываемой плоскости проходить свободно.

Двигщ инструмент в зазоре вдоль обрабатываемой плоскости, вращают буртик

25 по часовой стрелке до тех пор, пока в какой-либо зоне обрабатываемой плоскос ти инструмент не будетпродвигатьсяс треЮ)й нием. Извлекая инс.-руменгиз зазора нглойфиксатором Э1 поворачивают втулку 22 на

72 (т.е. размер Н увеличивают на

0,005 мм) и вводят иглу-фиксатор 31 в паз 33 ° 5

3атем осуществляют снятие первого слоя металла, потом второго, третьего и так далее до тех пор, пока последним слоем удаленного металла не будет охвачена вся площадь обрабатываемой плос- 30 кости, формула изобретения

1$

Инструмент для препиэионного строгания плоскостей, в попом корпусе которого установлен режущий элемент и опорный клин, перемещаемый винтовым механизмом, отличающийся тем, уо что, с целью расширения технологических возможностей,од снабжен подпружиненной гайкой, иглой-фиксатором н сгупенчатым стержнем с радиальными огверстиями, на одном конце которого выполнен паз. а Hs другом — буртик, а на корпусе диаметрально противоположно выполнены Т-образный паз н окно. предназначенные для расположения иглы-фиксатора, установленной в упомянутые радиальные отверстия ступенчатого стержня, при этом конец ступенчатого стержня с пазом контактирует с подпружиненной гайкой, расположенной на резьбе винтового механизма, а паэ — с конном винтового механизма.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

l. Справочник металлиста. Под ред.

А. Н. Малова,т. 5, М., 4.960, с 385 фиг. l 27.

Вид4

808220

В-В

Фиа. Ф

tu7. 5

Фий. 6

Составитель А 1 ибков

Техред Н;Яайорощ Корректор С. Шекмар

Редактор Е, Кинив филиал ППП Патент, r. Ужгород. ул. Проектнаи 4

3акаэ 10940/ll Тиранс 3.159 Подписное.

ЯНИЯПИ Государственн .-о комитета СССР по делам изобретений и открытий

ll3035 Москва, Ж-35, Раушскаа наб,. д. 4/5