Устройство для штамповки трубчатыхдеталей эластичной средой

Авторы патента:

B21D17 - Образование желобков, пазов и т.п. в заготовках из листового металла в трубчатых или полых изделиях

ОПИСАНИЕ 814516

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Свюэ Свввтскик

Соцналистмчвсник

Республик (Ет ) Далвливтельнае к авт. саид-ву вЂ”.. (22)Завалене 07 06 79 (21) 2763444у25 27 с присведлнеилещ заявки МвЂ” (23)йриорвтетвЂ”

Ояубликвваяв 2ЗЯ3.81.бюллетень ра

Дата елублнкевааия описания 25.03.81 (5l)M. Кл.

В 21 D17 OO

Ввудэрстееквй ваапет

CCC3 йа делал взебретевий

N етЕайаЯ (5З) 4 62 1.983. . 5(088.8) (72) Авиф изобретения

В. К. Ворсин (73) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШТАМПОВКИ ТРУБЧАТЫХ

ДЕТАЛЕЙ ЭЛАСТИЧНОЙ СРЕДОЙ

Изобретение относится к обработке деталей давлением и может быть использовано на машиностроительных предприя-. тиях s установках для обработки концов трубчатых деталей.

Известное приспособяение для штамповки трубчатых деталей эластичной средой содержит раъемную матрицу, размещенную в нижнем и верхнем матрицедержателях и взаимодействукицую с эластичной втулкой, которая распщюжена на што-1й ке силового цилиндра, смонтированного на столе, s зажимной силовой цилиндр, закрепленный в нижней части стола и несущий клин, контактирующий с нижним матрицедержателем и траверсой верхнего матрицедержателя (1).

Однако наличие зажимного цилиндра с клиновым механизмом сжатия ьатрицы усложняет конструкцию приспособления.

Наиболее близким к предлагаемому является устройство для штамповки трубчатых деталей эластичной средой, содерлсащее раъемную матрицу, размещенную

2 в конической обойме,а также связанную со штоком силового цилиндра эластичную втулку, установленную на опорной шайбе, размещенной в полости матрицы(2).

Однако в известном устройстве обойма связана с траверсой, которая перемещается от гидроцилиндров, что значительно увеличивает габариты устройства, его металлоемкость.

Цель изобретения вЂ” упрощение конструкции»

Поставленная цель достигается тем, что в полости матрицы выполнен кольцевой выступ, на котором размещена упомянутая опорная шайба, а обойма установлена неподвижно на корцусе силового цилиндра, На фиг. 3. и 2 изображено устройство для штамповки трубчатых деталей.

Устройство состоит из конической обоймы 1, .выполненной заодно с корпусом

2 гидроцилиндра, на ступенчатом штоке

3 которого надета эластичная втулка 4 и опорное кольцо 5. В обойме 1 установз 8 145

:ленаразьемная матрица 6, в полости которой выполнен козинцевой выступ 7, н который опирается опорное кольцо,5 с одной стороны, а большая ступейь штока: с другой. Части матрицы подпружинеиы относительно друг друга пружинами 8.

Устройство работает следующим образом.

При подаче давления в левую полость цилиндра 2 шток 3 перемещается вправо. щ и большой ступенью выталкивает матрицу

6 из обоймы. Под действием пружин 8 части. матрицы расходятся. Надев заготовку 9 на шток 3 с эластичной втулкой 4 подают давление в правую полость цилин,дра, При этом шток через эластичную, втулку 4 и опорное кольцо 5 перемещает, матрицу 6 влево. Скользя по конической поверхности обоймы 1 части. ьетрица 6 сближается, а после окончания сближения

20 начинает сжиматься эластичный пуансон

4. Происходит штаМповка выступа на заготовке. Для снятия отштампованной детали давление подается в левую полость

16 4 цилиндра и после расхождения частей матрицы деталь снимается со штока.

Формула изобретения

Устройство для штамповки трубчатых деталей эластичной средой, содержащее раъемную матрицу, размещенную в конической обойме, а также связанную со штоком силового цилиндра, эластичную втул-, ку, установленную на опорной шайбе, размещенной в полости матрицы, о т л ичающееся тем, что, сцельюупрощения конструкции, в полости матрицы выполнен кольцевой выступ, на котором размещена упомянутая опорная шайба, а обойма установлена неподвижно на корпусе силового цилиндра.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

N 597467, кл. В 21 Р 22/10, 17,06.76.

2 . Авторское свидетельство СССР

%554044» кл. В 21 З 15/06,09.04.75, Составитель Л, Ткаченко

Редактор Л. Белоусова Техрвд Н,Наасенко Корректор М. Коста

Вв Яа(Ю Эв ФЮВ\Юь ДЮФВ Ja Je ЭФ ° в 3юРМе ЯФФю Заказ 889/13 Тираж 888 Подписное

ВНИИ ПИ,:..Государственного комитета СССР по делам изобретений и-открытий

1i303S, Москве, Ж-ÇS, Раушская наб., д,4/5

ЭВЮОФ О» М ЮЮФЮВФФ Ф е Ф Ф Юе ее Ю

Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для штамповки трубчатыхдеталей эластичной средой

Парнороликовая машина // 795628

Способ рифления полосы // 709212

Устройство для радиального деформирования трубчатых заготовок // 566650

Способ получения кольцевых канавок на внутренних стенках цилиндрических изделий // 479528

Устройство для раскатки труб // 445496

Патент 412962 // 412962

Устройство для формовки трубчатых деталей // 370997

Способ изготовления буров // 354925

Штамп для обжимки поясков // 353774

Способ изготовления профилированных стеблей сверл одностороннего резания и устройство для его осуществления // 2136423

Изобретение относится к технологии и оборудованию для изготовления профилированных стеблей одностороннего резания

Устройство для изготовления профилированных стеблей сверл одностороннего резания // 2137567

Изобретение относится к устройству для изготовления профилированных стеблей сверл одностороннего резания

Устройство для изготовления профилированных стеблей сверл одностороннего резания // 2137568

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к оборудованию для изготовления профилированных стеблей сверл одностороннего резания, направлено на повышение эффективности оборудования, снижение капиталовложений и эксплуатационных расходов

Установка для формирования продольных углублений на обечайках // 2264878

Изобретение относится к области обработки металлов давлением

Способ придания формы поверхности металлического контейнера // 2362645

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано для придания формы боковой поверхности металлического корпуса или контейнера, полученного путем последовательных этапов деформации его боковой поверхности, выполненных последовательно на машине, содержащей по меньшей мере один поворотный стол прерывистого движения, по меньшей мере одну противоположную пластину чередующегося поступательного движения, загрузочный барабан, клещи для захватывания корпусов, инструменты для деформации и возможного тиснения и/или вдавливания и разгрузочный барабан для указанных корпусов

Устройство для выполнения выдавок на металлической ленте // 2070103

Изобретение относится к механической обработке давлением листового материала и может быть использовано, в частности при изготовлении трубок теплообменников, например радиаторов, из листового материала - металлической ленты с выдавками

Оправка для формирования внутреннего шлицевого профиля деталей типа втулки // 2074040

Изобретение относится к инструменту для изготовления деталей методом холодного пластического деформирования, а именно, к оправкам для формирования продольного профиля на внутренней поверхности детали типа втулки путем редуцирования трубной заготовки

Способ изготовления внутренних шлицев в трубной заготовке // 2092262

Изобретение относится к технологии обработки профильных отверстий в трубных заготовках, а именно шлицевых втулок методом осесимметричного редуцирования заготовки на профильной оправке с помощью деформирующей матрицы

Способ получения выпуклых и вогнутых поясов на трубчатых заготовках и установка для осуществления этого способа // 2095175

Изобретение относится к машиностроению, а именно к получению на любых типоразмерах трубчатых заготовок выпуклых и вогнутых поясов на универсальном оборудовании

Устройство для обработки материалов и изделий прокаткой // 2014928

Изобретение относится к обработке материалов давлением путем прокатки и может быть использовано при раскатке колец, навивке пружин и резке